精益生產(chǎn)線布局優(yōu)化培訓(xùn)

來源：教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯：佚名發(fā)布時間：2023-03-16

導(dǎo)語概要

絕大多數(shù)的工廠在建或產(chǎn)線布置的時候，僅考慮各區(qū)域的布局及硬件的規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到新工廠/新產(chǎn)線的設(shè)計及建設(shè)過程中，后期在工廠推行精益生產(chǎn)時，發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)流程改善，精益物流規(guī)劃，準(zhǔn)時化生產(chǎn)，均衡生產(chǎn)等均受制于原先的工廠布局設(shè)計；要理解，其實精益工廠首先是“設(shè)計出來的”、“建造出來的”，而不僅僅是**后期不斷完善改造出來的。另外，在產(chǎn)品產(chǎn)量急速上升或新產(chǎn)品導(dǎo)入時，發(fā)現(xiàn)場地?zé)o預(yù)留或無改善空間，在產(chǎn)量急速下降或品種調(diào)整時，發(fā)現(xiàn)縮減面積很困難。

同時當(dāng)下的市場狀態(tài)，產(chǎn)線需要滿足不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，如何進(jìn)行柔性化的產(chǎn)線布局，是應(yīng)對市場變化的關(guān)鍵點之一；

本課程通過講師多年的新工廠/新產(chǎn)線建設(shè)及布局、物流規(guī)劃設(shè)計積累的經(jīng)驗，結(jié)合主導(dǎo)實施的多個國際知名企業(yè)精益布局項目實踐案例，生動形象展示精益布局構(gòu)建的流程及方法。

精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)課程推薦

精益生產(chǎn)體系與工具應(yīng)用

課程簡介：在中國，廉價的勞動力將慢慢退出歷史。提高勞動者工資收入，增加勞動者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢。同時物美價廉價也是所有顧客永遠(yuǎn)要求。各企業(yè)管理者，每天都尋找如何以更低成本來實現(xiàn)更大的顧客價值。精益生產(chǎn)無疑是一個很好的辦法。本課程將帶您掌握精益生產(chǎn)核心工具的應(yīng)用，學(xué)會搭建公司的精益生產(chǎn)體系。

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精益管理核心技術(shù)詳解與實戰(zhàn)訓(xùn)練

課程簡介：精益生產(chǎn)管理方式自日本豐田形成以來，不僅讓日本的企業(yè)傲視全球，更讓先進(jìn)國家的企業(yè)引用受益，全世界沒有任何一家卓越制造企業(yè)沒有推行過精益生產(chǎn)的，而且大量企業(yè)已經(jīng)將精益生產(chǎn)管理形成了企業(yè)內(nèi)部的管理模式?；诋?dāng)前的經(jīng)濟(jì)狀況及挑戰(zhàn)，精益管理的思想，方法、工具仍然是企業(yè)精細(xì)化管理，質(zhì)量升級、成本控制、效率提升的有效法寶。

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精益智能制造實施落地與大數(shù)據(jù)管理提升

課程簡介：在當(dāng)前國內(nèi)制造業(yè)面對轉(zhuǎn)型升級工業(yè)4.0的背景下。如何讓企業(yè)能運用工業(yè)4.0、中國制造2025與精益生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合，來建構(gòu)高效的信息化、數(shù)字化、自動化的精益智能制造模式與工廠，是制造企業(yè)當(dāng)下急需思考解決的課題。本課程詳細(xì)為制造企業(yè)解析國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、精益生產(chǎn)、信息化、數(shù)字化、自動化與智能制造相關(guān)應(yīng)用案例，掌握發(fā)展的契機(jī)，少走彎路。

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精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，課程時長為1-2天，可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長、等生產(chǎn)與經(jīng)營管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合，緊密聯(lián)系企業(yè)的實際，具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容

第一單元: 布局與路徑設(shè)計概述

●布局與路徑設(shè)計的含義

●布局與路徑設(shè)計的作用

●工廠布局設(shè)計總則

●布局與路徑設(shè)計與精益生產(chǎn)的關(guān)系

第二單元:工廠整體布局設(shè)計

●工廠各部門功能簡析

●工廠各功能部門間的關(guān)系度分析

●工廠各功能部門的布局設(shè)計原則

●工廠整體布局設(shè)計的流程-工業(yè)設(shè)計

第三單元: 生產(chǎn)線常用布局設(shè)計介紹

●工藝式布局

◆工藝式布局介紹

◆工藝式布局的優(yōu)劣

◆工藝式布局的要點

◆工藝式布局中設(shè)備分析及產(chǎn)能計算

◆設(shè)備布局要點

●產(chǎn)品式布局

◆產(chǎn)品式布局介紹

◆產(chǎn)品式布局的優(yōu)劣

◆產(chǎn)品式布局的要點

◆Cell與Line 布局對比

◆產(chǎn)線平衡方法

◆線邊庫布局

●“U” 形布局

◆“U” 布局介紹

◆“U” 布局的優(yōu)劣

◆“U”布局的要點

◆線邊庫布局

●柔性制造布局

◆柔性制造布局介紹

◆柔性制造布局的規(guī)則

●結(jié)合多種布局優(yōu)點的混和式布局

●其它類型布局探討

◆機(jī)場/高鐵/地鐵出租車站臺設(shè)計

◆"回”形布局-首都機(jī)場安檢

◆"T”形布局-肯德基配餐

◆垂直型布局-線纜生產(chǎn)

視頻：某工廠混合式布局

第四單元: TT節(jié)拍的優(yōu)化

●布局的目的

●節(jié)拍的計算

●工序能力與節(jié)拍的關(guān)系

●如何進(jìn)行節(jié)拍的優(yōu)化

●節(jié)拍應(yīng)對需求的變化

案例: 布局與路徑設(shè)計案例

第五單元: 基于布局與路徑的精益物流設(shè)計

●物流設(shè)計與布局與路徑設(shè)計的關(guān)系

●精益物流設(shè)計方法

◆物流設(shè)計建模

◆結(jié)合實際約束條件的路徑設(shè)計選擇

●精益物流實施方法

◆拉動式生產(chǎn)-目的明確的物料流動

◆材料直接上線-減少物料周轉(zhuǎn)

◆材料ABC分類存儲-減少取料距離

◆訂單合并-減少搬運次數(shù)

◆水蜘蛛送料-提高運輸效率

◆人型/物型流程程序分析-尋找物流改善機(jī)會。

◆產(chǎn)線與包裝線的連接-減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn)

案例: 水蜘蛛送料案例

第六單元: 綜合生產(chǎn)布局設(shè)計

●生產(chǎn)布局設(shè)計流程

◆基本信息收集

◆物流與活動關(guān)系分析-線圖

◆需求空間與可用面積-面積相關(guān)圖

◆初步設(shè)計方案

◆布局路徑模擬與討論

●布局與路徑設(shè)計中的約束條件

◆廠房設(shè)施中的約束條件

◆安全、勞動保護(hù)方面的約束條件

◆亮度、噪音、溫濕度等約束條件

●各種配套設(shè)施及資源的設(shè)計規(guī)劃

◆水、電、氣等的消耗數(shù)據(jù)

◆水、電、氣等的鋪設(shè)與布線

◆ESD、防潮、SMT過程中的廢氣處理等特殊要求

案例：工廠內(nèi)布局與路徑設(shè)計綜合案例

定制企業(yè)培訓(xùn)方案

精益智能制造落地導(dǎo)師-林勝益

東北工業(yè)集團(tuán)精益智能制造顧問，常州光洋軸承股份有限公司（股票代碼：002708）精益智能制造首席顧問，臺灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司副總經(jīng)理，上海寶鋼液壓汽車零部件公司副總經(jīng)理，沃爾沃領(lǐng)克SWE精益智能制造學(xué)院總顧問師...

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精益管理實效講師-楊小林

楊小林老師沉浸實體企業(yè)實踐＆研究20余年，對實體企業(yè)的經(jīng)營與精益管理有著深厚的系統(tǒng)理論功底及豐富的實操實效經(jīng)驗。曾任世界500強(qiáng)企業(yè)東電化株式會社制造經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理，廚用刀具領(lǐng)域標(biāo)桿企業(yè)美瓏美利集團(tuán)總經(jīng)理、計劃物控中心總監(jiān)...

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精益運營管理培訓(xùn)師-余偉輝

實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、六西格瑪推行及現(xiàn)場改善講師，有十六年企業(yè)制造管理、IE改善、DFT、精益運營管理(LPS)、TPM、六西格瑪導(dǎo)入、推行及培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗，曾先后任職于西門子松下、Philips、Pulse等世界500強(qiáng)企業(yè)，曾負(fù)責(zé)Pulse公司亞太區(qū)近二十家企業(yè)的精益西格瑪推行...

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