廣州生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時間:2021-07-23
生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀在生產(chǎn)管理中,公司往往以績效和指標(biāo)來考核一個團隊的成績和結(jié)果。但是如何把這些指標(biāo)落實給團隊中的每一個人員,并且每日、每小時跟蹤個人的績效的結(jié)果是眾多企業(yè)在探索的內(nèi)容。本套培訓(xùn)課程將
生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程導(dǎo)讀
在生產(chǎn)管理中,公司往往以績效和指標(biāo)來考核一個團隊的成績和結(jié)果。但是如何把這些指標(biāo)落實給團隊中的每一個人員,并且每日、每小時跟蹤個人的績效的結(jié)果是眾多企業(yè)在探索的內(nèi)容。本套培訓(xùn)課程將幫助學(xué)員把所領(lǐng)導(dǎo)的團隊指標(biāo)和績效,分解并設(shè)定到以每小時為單位的個人指標(biāo),并其進行跟蹤和支持。并對團隊的每日績效進行指標(biāo)設(shè)定、每日跟蹤、問題分析、制定方案、采取行動、判斷行動有效性。最終達到團隊和個人的績效取得明顯的、長足的進步。
生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程收益
1、讓你掌握現(xiàn)代生產(chǎn)管理的方法與工具,安排好日常生產(chǎn)管理工作;
2、使你掌握生產(chǎn)管理的基本要求、操作步驟和方法,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程大綱
生產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)計劃、現(xiàn)場管理、安全管理、質(zhì)量管理、成本控制等等內(nèi)容,企業(yè)需求定制可按自己的需求定制課程內(nèi)容,以下課程大綱僅供參考!
第一部分:生產(chǎn)運營與管理系統(tǒng)概述
●生產(chǎn)運營與計劃交付管理概述
●生產(chǎn)運營的類型、特征與形式,及SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
●生產(chǎn)計劃運營的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
●生產(chǎn)計劃運營的四大支點、八大原理
●傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃模式的特征與不足分析
●現(xiàn)代生產(chǎn)計劃模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
●如何選擇**的生產(chǎn)計劃運營與交付管理模式?
第二部分 生產(chǎn)計劃運營與交付管理之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理介紹
●集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
●供應(yīng)鏈一體化與外包管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化,及ODM/OEM?)
●計劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
●協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨(CPFR)技術(shù)
●推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
●庫存策略與規(guī)劃管理
●Milk-Run與“糖果人”
●JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
●電子(商務(wù))與供應(yīng)鏈信息化管理
●CRM系統(tǒng)
●MRP系統(tǒng)(ERP)
●MES系統(tǒng)
●DRP系統(tǒng)
●SRM系統(tǒng)
●供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……
第三部分 需求預(yù)測、計劃與訂單管理
●需求預(yù)測與計劃管理理論介紹
●需求預(yù)測與計劃模式的基礎(chǔ)
●傳統(tǒng)計劃模式的特征與不足分析
●現(xiàn)代計劃模式介紹與對比分析
●需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)與制定的原則
●需求預(yù)測的維度(6種維度)
●需求預(yù)測的方式(3種方式)
●需求預(yù)測制定方法(6種方法)
●物料計劃制定方法
●訂單管理策略及排產(chǎn)計劃制定(均衡生產(chǎn)、柔性計劃)
●如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
●如何管理與評估計劃與訂單變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
●如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?
第四部分:訂單排產(chǎn)、調(diào)度與交付管理
●生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度的工作理念與原則分析
●什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
●小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討
●如何多維度地衡量生產(chǎn)效率?
●如何實現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項目生產(chǎn)模式?
●如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理?
●如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)?
●如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)?
●產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
第五部分:供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇與探討
●供求關(guān)系分析與庫存控制策略
●品類差異化管理與庫存控制策略
●如何通過合作模式的分析與選擇來控制庫存?
第六部分:庫存控制技術(shù)與技巧
●庫存控制的重要性,及降低庫存的有效途徑分析
●供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
●其它庫存控制方法與策略
第七部分:如何做好庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控?
●在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
●超期物料的管理
●來料不良的監(jiān)控與管理
●呆壞帳的監(jiān)控與管理
●物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
●如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
●如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
●庫存積壓資金的原因分析
●內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
●如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?
●如何進行庫存分析?
●如何制作《庫存分析報告》……?
第八部分:生產(chǎn)運營與管理實戰(zhàn)之KPI體系及改善(行動學(xué)習(xí))
●績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式
●績效維度設(shè)計
●供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
●計劃指標(biāo)體系分析
●庫存指標(biāo)體系分析
●績效改進策略\方法\工具介紹
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生產(chǎn)管理實戰(zhàn)教練
羅振海老師
曾任:香港福群科技集團 生產(chǎn)總監(jiān)
曾任:松本智能有限公司 生產(chǎn)總監(jiān)
羅振海老師有十多年企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,從基層做起,曾多年與日本專家一起工作,學(xué)習(xí)掌握J(rèn)IT準(zhǔn)時化生產(chǎn)、TPS精益生產(chǎn)方式、品質(zhì)管理,多次學(xué)習(xí)了ISO9000、TS16949與六西格碼,獲得國家注冊審核員資質(zhì)。對質(zhì)量管理、精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究...
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)提供課程內(nèi)容定制服務(wù)
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班組管理
幫助班組長認(rèn)清自己的角色,提升班組長的綜合素質(zhì)與能力,讓班組長充分發(fā)揮一線主管職能,提升班級效能。
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質(zhì)量管理
提高員工對質(zhì)量的認(rèn)知,樹立員工對質(zhì)量的信念,規(guī)范員工的質(zhì)量行為,掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制基本思路與主要方法。
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設(shè)備管理
理解設(shè)備管理與維護的重要意義,掌握設(shè)備管理的管理思想,有效推進設(shè)備日常維護保養(yǎng),構(gòu)建設(shè)備管理防線。
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安全生產(chǎn)
搞好安全工作,可以調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性,減少職工傷亡,減少勞動力的損失;減少財產(chǎn)損失,增加企業(yè)效益。
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生產(chǎn)計劃
讓學(xué)員掌握生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的銜接、主生產(chǎn)計劃與物料計劃制定的方法和邏輯、安全庫存設(shè)定的具體方法等。
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現(xiàn)場管理
強化生產(chǎn)現(xiàn)場管理,建立效率評價體系,規(guī)范生產(chǎn)計劃,降低成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量,減少安全事故,提高生效率。
項目輔導(dǎo) | 項目簡介 | 在線咨詢 |
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六西格瑪管理咨詢 | 六西格瑪是一種改善企業(yè)質(zhì)量流程管理的技術(shù),以“零缺陷”的完美商業(yè)追求,帶動質(zhì)量大幅提高、成本大幅度降低,最終實現(xiàn)財務(wù)成效的提升與企業(yè)競爭力的突破。 | |
ISO體系認(rèn)證咨詢輔導(dǎo) | ISO標(biāo)準(zhǔn)是由ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的國際標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過ISO認(rèn)證可強化品質(zhì)管理,增強客戶信心,獲得國際貿(mào)易綠卡,消除國際貿(mào)易壁壘,擴大市場份額,提高企業(yè)效益。 | |
精益生產(chǎn)管理咨詢 | 精益生產(chǎn)是以消除浪費和不斷改善為核心的生產(chǎn)管理模式,可以幫助企業(yè)降低庫存,消除生產(chǎn)中的八大浪費,縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)總體效益。 |