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生產(chǎn)管理

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精益生產(chǎn)培訓(xùn)哪里有

來源:教育聯(lián)展網(wǎng) | 發(fā)布時間: | 編輯:佚名

精益生產(chǎn)培訓(xùn)哪里有 精益生產(chǎn)培訓(xùn)輔導(dǎo)班,精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)旨在一整套精益改進方法論,應(yīng)用強有力的精益改進工具,幫助企業(yè)逐步消除生產(chǎn)運營中的一切浪費,在適時滿足客戶需求的同時很大限度地降低庫存水平和成本,提高設(shè)備和人員的利用效率。

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下文介紹了精益生產(chǎn)管理方面的知識和相關(guān)培訓(xùn)課程,希望對大家有所幫助:

 

精益生產(chǎn)管理內(nèi)容

1.精益管理的出發(fā)點就是強調(diào)顧客確定價值和顧客拉動,產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)均以銷售為起點,按定貨合同組織多品種小批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)制造過程中實行“拉動式”的準時化生產(chǎn)。以市場需求拉動企業(yè)生產(chǎn),以后道工序拉動前道工序生產(chǎn),準時地組織各環(huán)節(jié)的生產(chǎn),生產(chǎn)既不超量也不超前。準時化生產(chǎn)是一項系統(tǒng)的管理工程,有效地調(diào)動企業(yè)各項生產(chǎn)順利進行,減少中間環(huán)節(jié)的浪費。  

 

2.精益管理強調(diào)以“人”為中心,充分調(diào)動人的潛能和積極性,強調(diào)協(xié)同作戰(zhàn),團結(jié)協(xié)作。精益管理是一項系統(tǒng)性的管理工程,在這個工程中,有一整套的有利于企業(yè)管理的規(guī)章制度和各項操作基準,但是再好的規(guī)章制度以及操作基準,如果沒有人的執(zhí)行都等于零。因此,精益管理從人的思想入手、提高全體員工的素質(zhì),企業(yè)文化,建立企業(yè)共同的價值觀念,培養(yǎng)集體榮譽感,強調(diào)全體員工的參與意識,充分調(diào)動員工的積極性。一方面,企業(yè)注重培養(yǎng)復(fù)合型人才,一專多能,提高效率;另一方面,強調(diào)人與人之間、部門與部門之間的協(xié)調(diào)。企業(yè)是一個團隊,互相之間要協(xié)同作戰(zhàn),使“1 1大于2。只有各個環(huán)節(jié)、各個部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn),才能夠發(fā)揮整體合力,減少不必要的浪費。  

 

3.核心思想是徹底消除浪費。歸納起來,精益思想就是在創(chuàng)造價值的目標下不斷地消除浪費。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的浪費現(xiàn)象很多,常見的有:因無需求盲目生產(chǎn)、采購而造成了積壓和多余的庫存;產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷而返工,或者服務(wù)不滿意而引起客戶不滿;未按操作基準而過度加工,或者流程基準不完善而導(dǎo)致實際上不需要的加工和程序;流程缺乏科學(xué)化,多余搬運,造成不必要的物品移動;設(shè)備不完善或工位設(shè)置不合理,造成人員在工作中不必要的動作,產(chǎn)生多余的運動;生產(chǎn)各環(huán)節(jié)銜接有問題,造成人員、設(shè)備等候;由于各部門或不同工位之間協(xié)調(diào)不強,工作中扯皮推諉,造成不應(yīng)該的時間上的浪費等等。努力消除這些浪費現(xiàn)象是精益管理的核心的理念和很重要的內(nèi)容,消除了浪費,也就等于生產(chǎn)流程科學(xué)化,減少超長距離移動,減少停工待料,提高設(shè)備的稼動率,很大限度地發(fā)揮人、物料、設(shè)備能力,提高效率;讓沒有浪費環(huán)節(jié)的價值流真正流動起來。  

 

4.強調(diào)全面的自主管理。抓精益管理的企業(yè)一個很明顯的標志是強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,由生產(chǎn)中的每位員工的自主的質(zhì)量管理來保證終質(zhì)量。注重培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行,保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,此道工序有質(zhì)量問題的產(chǎn)品不會流到下一道工序,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,保證流到下一道工序的產(chǎn)品是合格的產(chǎn)品,決不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。終保證到客戶手中的產(chǎn)品是滿足質(zhì)量要求的。每個部門、每個班組、每個崗位,崗位職責清晰、計劃周密。每個人都知道自己每天該干什么,而不需要領(lǐng)導(dǎo)每天布置、監(jiān)督員工去做什么。  

 

5.精益管理的高境界是形成企業(yè)管理文化,持續(xù)改善,追求卓越。企業(yè)管理追求的應(yīng)該是沒有很好,只有更好。因此,要形成一種文化理念和氛圍,全體職工都積極參與,全體職工都有一種理念,那就是要持續(xù)改善。持續(xù)改善,形成持續(xù)改善、自主改善的文化氛圍,誰發(fā)現(xiàn)問題都可隨時提出。管理大師詹姆斯在接受《當代經(jīng)理人》采訪時指出:精益管理是一種思維的方式,主旨在動員全體員工,不斷地去發(fā)現(xiàn)過程中的問題,解決問題,持續(xù)改善。我們談的“精益”不只是一個項目,而是一套完全不同的管理思想與體系。其中包括制定企業(yè)的目標,各項作業(yè)的程序,同時要讓所有的員工都能參與,不斷地改善作業(yè)程序,以期達到終目標。這并不是某一個月或某一年的年度項目,而是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的核心思想與長期奮斗的目標。 


資料內(nèi)容

精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程

《精益管理實戰(zhàn)模式》

主講:姜上泉

一.精益管理之“安定化”

二.精益管理之“認識浪費與價值流”

三.精益管理之“準時化與自働化”

四.精益管理之“流線化與均衡化”

五.精益管理之“看板管理與生產(chǎn)計劃管理”

六.精益管理之“精益研發(fā)與精益IE”

七.精益管理之“精益班組與精益標桿”

八.精益管理之“精益成本與人才精益”

九.精益管理之“精益文化與精益領(lǐng)導(dǎo)力”

十.精益管理之“精益組織與推行”

十一.精益管理之“精益成本與人才精益”

《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練》

主講:陳進華

一、精益生產(chǎn)管理體系

二、精益現(xiàn)場改善---從識別浪費開始

三、精益改善地圖---價值流程圖

四、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn)

五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線

六、設(shè)備故障的天敵---TPM

七、拉動看板

八、精益生產(chǎn)推行實戰(zhàn)技法

《精益生產(chǎn)管理訓(xùn)練》

主講:凡耀勝

首章:精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程

第二章:精益生產(chǎn)背景

第三章:精益生產(chǎn)項目人力資源管理

第四章:如何推行精益生產(chǎn)

第五章:精益生產(chǎn)應(yīng)用

第六章、精益生產(chǎn)工具

《精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)管理》

主講:王國超

首章、精益生產(chǎn)運營管理哲學(xué)

第二章、全面推行10S,構(gòu)建堅固的管理根基

第三章、TPM全面預(yù)防設(shè)備管理

第四章、TQM全面品質(zhì)管理

第五章、IE工業(yè)工程,快速提高生產(chǎn)力

第六章、精益改善的評估和衡量

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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)模式

精益生產(chǎn)管理老師介紹

姜上泉

姜上泉——知名精益運營及成本管控講師

姜上泉,知名精益運營講師,《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》創(chuàng)始人,多所知名大學(xué)約聘教授,多家知名企業(yè)精益運營顧問。對豐田、本田、標致、海爾、伊利、沃爾沃、中國南車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)等100多家中國500強與全球500強企業(yè)進行培訓(xùn)與咨詢。

成功策劃、指導(dǎo)住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾、山東能源等多家大型企業(yè)的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨詢項目,60%以上實現(xiàn)運營績效提升30%以上或年度降本增效近億元。

全國31個省市講授1000多場培訓(xùn)課程,直接受訓(xùn)學(xué)員超過30萬人,課程滿意度95%以上,內(nèi)訓(xùn)返聘率80%以上;連續(xù)3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、格特拉克、北汽福田、青島啤酒、國家核電、中國建材、中國船舶、中國機械工業(yè)等數(shù)家500強企業(yè)提供培訓(xùn)。

陳進華

陳進華——精益生產(chǎn)管理講師

IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長.

陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。

陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗;陳老師能夠很大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團隊達成預(yù)定目標,提倡“實用高效、”的管理理念,是中國很貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。

凡耀勝

凡耀勝——精益生產(chǎn)管理講師

凡耀勝老師擅長中層管理技能和精益生產(chǎn)項目管理,有豐富的日本,臺灣,香港基層管理經(jīng)驗,人力資源管理和中高層管理經(jīng)驗,能夠?qū)⑵髽I(yè)戰(zhàn)略管理和管理技能,團隊領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)案例結(jié)合,熟悉日本,臺灣,香港,民營企業(yè)的企業(yè)文化,領(lǐng)導(dǎo)方式和管理思想有深入理解。

十多年來,凡老師對于人力資源管理,企業(yè)文化,精益生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合項目管理,中基層管理技能實際工作經(jīng)驗,加以系統(tǒng)的研究總結(jié)。在明確公司的組織戰(zhàn)略,合理的公司組織治理結(jié)構(gòu)下,有效的領(lǐng)導(dǎo)下,如何提升企業(yè)效率,降低公司成本,加強公司執(zhí)行力,提高團隊協(xié)作,方面有很深的實際經(jīng)驗和理論研究。

從領(lǐng)導(dǎo),管理和技術(shù),制度,文化的角度,實際經(jīng)驗和理論的角度;能夠做到實戰(zhàn)、實用、實效,為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)、診斷、顧問一站式的培訓(xùn)服務(wù)。

王國超

王國超——日系生產(chǎn)管理老師

王國超老師,71年出生于陜西漢中,44歲,西安大學(xué)畢業(yè),機電技術(shù)專業(yè),北京大學(xué)EMBA工商管理,維多利亞大學(xué)MBA高級工商管理碩士生,國家注冊安全主任。

王國超老師曾在全球著名日本跨國集團太陽誘電株式會社工作19年,從事過現(xiàn)場作業(yè)員、技術(shù)員、一線班組長、車間主管、制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務(wù),其中擔任工廠長8年(相當于中國集團總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)),管理大陸工廠基-中-高層管理人員(包括日本人、韓國人、臺灣人)等幾百人,員工人數(shù)7000多人。

19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗,曾幾度去日本、韓國研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導(dǎo)。王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國文化背景下巧妙靈活的運用管理經(jīng)驗,引領(lǐng)中國企業(yè)快速走向國際化管理的道路上,把中國企業(yè)做大做強做專。

精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)機構(gòu)

諾達**

諾達**是一家行業(yè)內(nèi)比較有知名度的企業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)。

諾達**創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓(xùn)服務(wù)的培訓(xùn)機構(gòu)。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市,成員主要分布在北京、上海、廣州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收國內(nèi)外先進的管理理念、方法,總結(jié)優(yōu)秀企業(yè)管理實踐,經(jīng)過多年時間的發(fā)展與沉淀,如今已擁有豐富的師資資源,并從中整合了一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學(xué)智慧十幾個領(lǐng)域,為各行各業(yè)提供系統(tǒng)、專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的培訓(xùn)服務(wù)體系,為企業(yè)提供高效的企業(yè)管理培訓(xùn)解決方案,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,獲得了眾多企業(yè)的認可。

諾達**與58同城、中國人壽財險、可口可樂、美的、中國建設(shè)銀行、招商銀行、中國平安、貴州茅臺、馬克華菲、東方海陸、海南航空、南方航空、中興、聯(lián)想、浪潮、日立、中國一汽、東風(fēng)日產(chǎn)、比亞迪、廣汽集團、萬科、恒大、順豐、申通、伊利、蒙牛、農(nóng)夫山泉、哈藥集團、昆藥集團等知名大企業(yè)都有合作,多次提供專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的企業(yè)管理培訓(xùn)服務(wù)。

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