車間質(zhì)量管理的提升與改善

一、培訓(xùn)目標(biāo)；**該課程的學(xué)習(xí)，使車間生產(chǎn)管理人員和質(zhì)量管理人員，深化對車間、班組、質(zhì)檢員質(zhì)量管理職能、職責(zé)、作用的認(rèn)識，明確人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、管七大要素對質(zhì)量的影響，提高對生產(chǎn)現(xiàn)場、制程管制、工序質(zhì)量管理要求、特點(diǎn)的認(rèn)識；掌握提高生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量、首件鑒定、工序質(zhì)量控制的方法和要領(lǐng)；提升對生產(chǎn)問題、質(zhì)量問題認(rèn)識、分析、解決的能力，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場、加工工序過程質(zhì)量的有效管理與控制；**全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)頭腦風(fēng)暴法、PDCA、5Why、5W2H、分層法、檢查表、直方圖、排列圖、因果圖、相關(guān)圖和控制圖等分析方法，使你全面提升生產(chǎn)、質(zhì)量管理的管理技能和水平。

二、課程收益：**該課程的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，讓你在短短的一天時(shí)間里初步學(xué)習(xí)、掌握、領(lǐng)會下列知識和管理技能；

1、明確車間主任、班組長、質(zhì)檢員和員工不同的職責(zé)、使命，知曉各部門各崗位工作接口的職責(zé)，優(yōu)化組織質(zhì)量管理的系統(tǒng)性；

2、教你機(jī)構(gòu)設(shè)置、工作拓展、例會組織的方法，使你掌握車間質(zhì)量管理的原則、要求、考核指標(biāo)和細(xì)化管理的方法；

3、讓你深刻領(lǐng)悟質(zhì)量管理、質(zhì)量策劃、質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)涵，掌握質(zhì)量目標(biāo)設(shè)置的原則、步驟、方法，把貫徹質(zhì)量目標(biāo)的工作落到實(shí)處；

4、幫你分析構(gòu)成質(zhì)量問題的4M3E七大因素，讓你找到發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、提高質(zhì)量管理的措施、辦法；

5、教你深刻領(lǐng)悟車間質(zhì)量首檢、自檢、互檢、專檢、巡檢的內(nèi)涵、要求及操作方法；

6、針對企業(yè)存在的質(zhì)量問題，幫你一步一步地分析根源，教你如何做好現(xiàn)場質(zhì)量管理、工序控制、制程檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)分析工作；

7、從組織建設(shè)、因素分析、標(biāo)識管理、可追溯機(jī)制、流程管控等方面入手，幫你一步一步提升現(xiàn)場質(zhì)量管理的水平，提高工序質(zhì)量控制的效果。

8、教你掌握頭腦風(fēng)暴法、PDCA、5Why分析、因果圖、排列圖、直方圖、相關(guān)圖等常用工具和方法，使你由質(zhì)量管理的初學(xué)者一躍成為優(yōu)秀的質(zhì)量管理高手；

9、幫你的企業(yè)建立質(zhì)量改進(jìn)模型，實(shí)現(xiàn)管理持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量不斷突破、創(chuàng)新的提檔升級。

三、課程大綱；

（一）挑戰(zhàn)與問題

管理故事：

1、制造業(yè)面臨的六大挑戰(zhàn)：2、企業(yè)生產(chǎn)存在的八大問題：

3、企業(yè)存在的十個(gè)質(zhì)量認(rèn)識誤區(qū)；4、提升生產(chǎn)質(zhì)量管理的出路？

吸引優(yōu)秀人才----建立強(qiáng)有力的質(zhì)量管控隊(duì)伍；

滿足客戶需求---加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新；

嚴(yán)格質(zhì)量控制---實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提檔升級；

優(yōu)化設(shè)備工裝管理---提升生產(chǎn)的精度和效率；

健全作業(yè)記錄---建立生產(chǎn)質(zhì)量可追溯系統(tǒng)；

生產(chǎn)管理變革---推行精益生產(chǎn)方式。

（二）車間質(zhì)量管理；

1、管理故事分享：

1、質(zhì)量管理的基本理念；

1）質(zhì)量的基本概念；①質(zhì)量與質(zhì)量管理；②產(chǎn)品的質(zhì)量特性；③產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系的形成；

2）全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)； 3）質(zhì)量管理的五大思想； 4）質(zhì)量管理的五大原則； 5）質(zhì)量管理的四個(gè)一切。

2、車間質(zhì)量管理存在的問題；

1）質(zhì)量管理存在的七大問題 ；2）存在三忙、三亂的現(xiàn)象；

3）管理上存在“八無”現(xiàn)象（一組照片展示）；

3、車間管理的組織架構(gòu)；

1）企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)架構(gòu)； 2）生產(chǎn)組織的類型劃分；

3）車間的地位與使命； 4）組織架構(gòu)設(shè)計(jì)的六個(gè)原則；

5）職能式組織架構(gòu)示意圖； 6）組織架構(gòu)設(shè)計(jì)的三大要求；

4、質(zhì)量管理組織建設(shè)；

1)組建車間質(zhì)量管理架構(gòu)； 2)車間管理的五個(gè)核心要素；3)車間管理的特點(diǎn)與職責(zé)； 4)車間管理五個(gè)核心要素； 5)車間管理的八大考核指標(biāo)；

5、生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理；

1）班組長的作用；　2）班組的組織架構(gòu)示意圖； 3）班組長的質(zhì)量管理要求； 4）班組長每天的工作流程； 5）作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任； 6）作業(yè)人員的質(zhì)量職權(quán)。

6、車間質(zhì)量工作的特點(diǎn)

1、車間質(zhì)檢工作的特點(diǎn)； 2、品管工作的五大職責(zé)；3、質(zhì)檢工作的四大功能； 4、質(zhì)檢員的職責(zé)與作用； 5、質(zhì)檢員的質(zhì)量權(quán)力；

（三）質(zhì)量策劃

管理故事：

1、企業(yè)質(zhì)量策劃的含義

1）體系標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于策劃定義； 2）對質(zhì)量策劃含義的理解； 3）質(zhì)量策劃的內(nèi)容；　　　4）對質(zhì)量策劃內(nèi)容的理解。

2、建立質(zhì)量目標(biāo)考核機(jī)制；

1）質(zhì)量方針目標(biāo)的宣貫；2）質(zhì)量目標(biāo)策劃的原則；3）質(zhì)量目標(biāo)的分解；4）質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施；5）質(zhì)量 目標(biāo)的檢查；

3、質(zhì)量管理的要點(diǎn)；

管理故事：

1）車間的質(zhì)量管理三不原則；2）完善質(zhì)量管理制度；3）細(xì)化質(zhì)量管理的11個(gè)好方法；

①全數(shù)檢驗(yàn)；②首件檢驗(yàn)；③程序內(nèi)檢查；④標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；⑤放錯裝置；⑥單件流動；⑦目視化管理；⑧檢查崗位；⑨問題查找；⑩停線檢查；⑾責(zé)任追究。

4）建立質(zhì)量管理例會制度；

①開好早、晚會，質(zhì)量問題要天天講；②開好每周例會；③質(zhì)量分析會議運(yùn)作流程。

4、培訓(xùn)是質(zhì)量提升的基礎(chǔ)

1）消除質(zhì)量認(rèn)識6個(gè)誤區(qū)； 2）質(zhì)量培訓(xùn)的重要意義； 3）員工質(zhì)量培訓(xùn)的內(nèi)容； 4）質(zhì)量培訓(xùn)的方法；     5）做好培訓(xùn)的五個(gè)方面； 6）培訓(xùn)的效果對比； 7）質(zhì)量培訓(xùn)的課程架構(gòu)； 8）培訓(xùn)的七大目標(biāo)。

（四）質(zhì)量控制

1、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)控制；

1）產(chǎn)品質(zhì)量形成的四個(gè)階段； 2）影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素； 3）現(xiàn)場品質(zhì)不良產(chǎn)生的原因； 4）現(xiàn)場品質(zhì)管理的六大要素； 5）提升產(chǎn)品品質(zhì)的五大措施；

2、制程產(chǎn)品品質(zhì)的控制；

管理故事分享：

1）培養(yǎng)員工自主質(zhì)量管理； 2）制程質(zhì)量管理的方法、技巧； 3）首檢、巡檢、末檢；4）首檢控制的四大步驟；5）自檢、互檢、專檢； 6）制程質(zhì)量改善的步驟；

3、生產(chǎn)工序的品質(zhì)控制；

管理故事：

1）何謂工序質(zhì)量控制？2）工序質(zhì)量控制的原理；3）工序質(zhì)量控制的方法； 4）導(dǎo)致質(zhì)量變異的因素分析； 5）設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)；6）工序質(zhì)量控制的步驟。

4、做好現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控；

1）現(xiàn)場質(zhì)量管理的六個(gè)指標(biāo) ；2）明確開工生產(chǎn)的四個(gè)前提；3）現(xiàn)場品質(zhì)不良原因分析； 4）提升品質(zhì)管理的三大措施。

**：完善標(biāo)識；第二、可追溯機(jī)制；第三、強(qiáng)化四大稽核制度：

①雙崗制；②簽名制；③復(fù)查制；④追溯制；5）明確質(zhì)量獎罰制度。

（五）質(zhì)量改進(jìn)

管理故事：

1、質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)；

1）質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量改善 ；2）質(zhì)量改進(jìn)的主要項(xiàng)目；

3）質(zhì)量改進(jìn)的原則； 4）質(zhì)量改進(jìn)的步驟； 5）質(zhì)量改進(jìn)的方法。

2、質(zhì)量改進(jìn)的運(yùn)行原則—PDCA；

1)PDCA循環(huán)簡介； 2）PDCA循環(huán)的四個(gè)階段； 3）PDCA循環(huán)的八個(gè)要點(diǎn)； 4）PDCA循環(huán)的特點(diǎn)；5）PDCA循環(huán)的應(yīng)用舉例。

3、構(gòu)成質(zhì)量問題的因素分析；

1、產(chǎn)品質(zhì)量不良的八大因素；

管理故事：

1）人員；2設(shè)備；3）材料；4）方法（工藝）；5）設(shè)計(jì)；6）環(huán)境；7）測量；8）管理；

4、解決質(zhì)量問題的分析方法；

1)解決質(zhì)量問題的七個(gè)步驟； 2)界定、描述質(zhì)量問題； 3)5Why的分析實(shí)例（案例）；

4)5Why深度分析法的要點(diǎn)； 5)5Why深度分析法的運(yùn)用； 6)5Why法分析問題的步驟；

7)一個(gè)應(yīng)用5Why法的錯誤案例； 8)5Why深度分析法的優(yōu)點(diǎn)；

9)5Why深度分析法的注意事項(xiàng)。

（六）質(zhì)量方法

1、質(zhì)量改進(jìn)的七大工具手法；

1）頭腦風(fēng)暴方法；2）分層（分組）法；3）質(zhì)量檢查表； 4）質(zhì)量因果方法；

1）排列圖方法； 6）直方圖方法、 7）散布圖（相關(guān)圖）方法； 8）控制圖方法。

車間質(zhì)量管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

諾達(dá)**是一家行業(yè)內(nèi)比較有知名度的企業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓(xùn)服務(wù)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個(gè)省市，成員主要分布在北京、上海、廣州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收國內(nèi)外先進(jìn)的管理理念、方法，總結(jié)優(yōu)秀企業(yè)管理實(shí)踐，經(jīng)過多年時(shí)間的發(fā)展與沉淀，如今已擁有豐富的師資資源，并從中整合了一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購物流、項(xiàng)目管理及國學(xué)智慧十幾個(gè)領(lǐng)域，為各行各業(yè)提供系統(tǒng)、專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、有效的培訓(xùn)服務(wù)體系，為企業(yè)提供高效的企業(yè)管理培訓(xùn)解決方案，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，獲得了眾多企業(yè)的認(rèn)可。

諾達(dá)**與58同城、中國人壽財(cái)險(xiǎn)、可口可樂、美的、中國建設(shè)銀行、招商銀行、中國平安、貴州茅臺、馬克華菲、東方海陸、海南航空、南方航空、中興、聯(lián)想、浪潮、日立、中國一汽、東風(fēng)日產(chǎn)、比亞迪、廣汽集團(tuán)、萬科、恒大、順豐、申通、伊利、蒙牛、農(nóng)夫山泉、哈藥集團(tuán)、昆藥集團(tuán)等知名大企業(yè)都有合作，多次提供專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、有效的企業(yè)管理培訓(xùn)服務(wù)。

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