精益六西格瑪黃帶培訓(xùn)

精益六西格瑪，是把精益管理和六西格瑪管理整合在一起的系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系；旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)客戶滿意的方法。它可實現(xiàn)無缺陷的過程設(shè)計（DFLSS）、或/和對現(xiàn)有過程進(jìn)行持續(xù)改善（DMAIC），消除過程缺陷和無價值作業(yè)、提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運轉(zhuǎn)周期，達(dá)到客戶完全滿意，增強企業(yè)競爭力。

為什么現(xiàn)在國際化的大公司越來越重視精益六西格瑪?shù)膶W(xué)習(xí)和實踐，因為它可以讓你收獲：

【體系化的邏輯思維架構(gòu)】——精益六西格瑪區(qū)別于其他方法論的最大優(yōu)勢就在于，它對于學(xué)習(xí)者和實踐者的邏輯思維體系的整體培養(yǎng)和搭建，也是對于候選人的要求與挑戰(zhàn)；

【實踐性的項目運作管理】——在組織內(nèi)踐行精益六西格瑪并取得改進(jìn)成效，將在團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)作、溝通技巧、數(shù)據(jù)統(tǒng)計等方面等到能力的提升，同時為你的職業(yè)發(fā)展加磚助力；

【更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)理分析能力】——基于數(shù)據(jù)的管理會讓你更有邏輯和說服力，憑“直覺”和“主觀經(jīng)驗”的工作方式在現(xiàn)今社會已經(jīng)不再適用，精益六西格瑪項目實踐可以幫助你建議建立基于數(shù)據(jù)管理的意識。

精益六西格瑪?shù)膶I(yè)帶級命名從初級到高級依次命名為：黃帶Yellow Belt、綠帶Green Belt、黑帶Black Belt、黑帶大師Master Black Belt。黃帶課程是最基礎(chǔ)的入門級普及型課程，適合企業(yè)內(nèi)部的所有員工學(xué)習(xí)。

本期課程內(nèi)容設(shè)計飽滿緊湊，大量的實用方法工具、大量的推行方法和實操步驟包含其中，并結(jié)合豐富的案例講解和課堂游戲，互動性強。使學(xué)員熟悉企業(yè)推行精益六西格瑪?shù)姆椒ê筒襟E，掌握六西格瑪持續(xù)改善體系的構(gòu)建和必備要求，是多年來市場與企業(yè)高度認(rèn)可和贊譽的熱門實戰(zhàn)課程。

第 一講：精益六西格瑪黃帶概述

一、黃帶知識點&考點

1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點

2. 美國質(zhì)量學(xué)會黃帶知識點&考點

二、精益的基本原理和概念

1. 精益的核心思想

2. 精益的七大原則

3. 精益的沿革與發(fā)展歷程

三、六西格瑪?shù)幕驹砗透拍?

1. 六西格瑪?shù)母拍?

2. 從四個維度來理解六西格瑪

3. 西格瑪水平的理解

4. 西格瑪與標(biāo)準(zhǔn)差的統(tǒng)計學(xué)意義

5. 六西格瑪?shù)难馗锱c發(fā)展歷程

6. 六西格瑪?shù)南刃姓邆兗爸匾暙I(xiàn)

7. 為什么精益需要和六西格瑪結(jié)合起來

8. 精益與六西格瑪?shù)漠愅c

9. 六西格瑪?shù)哪繕?biāo)

10. 六西格瑪?shù)?條核心理念與價值觀

11. 六西格瑪解決問題的模式和思路

12. 六西格瑪改進(jìn)與六西格瑪設(shè)計

13. 六西格瑪改進(jìn)方法論——DMAIC五階段

14. 六西格瑪設(shè)計方法論——DFSS

互動游戲：誰能先抓住“30”——六西格瑪?shù)慕忸}模式

四、精益六西格瑪管理的組織和實施

1. 六西格瑪管理的組織架構(gòu)

2. 六西格瑪各種帶級的定義

3. 六西格瑪管理的推進(jìn)步驟

4. 六西格瑪管理的四大作用

五、精益六西格瑪項目管理

1. 項目團(tuán)隊建設(shè)1——項目章程的準(zhǔn)備

2. 項目團(tuán)隊建設(shè)2——項目組長核查表

3. 項目團(tuán)隊建設(shè)3——項目小組首次會議

——項目團(tuán)隊發(fā)展的四個階段

團(tuán)隊工作小工具1：頭腦風(fēng)暴

團(tuán)隊工作小工具2：親和圖

團(tuán)隊工作小工具3：樹圖

團(tuán)隊工作小工具4：多重投票法

團(tuán)隊工作小工具5：名義小組技術(shù)

團(tuán)隊工作小工具6：力場分析

團(tuán)隊工作小工具7：優(yōu)選矩陣圖

團(tuán)隊工作小工具8：關(guān)聯(lián)圖

團(tuán)隊工作小工具9：過程決策程序圖PDPC

課堂練習(xí)：團(tuán)隊工具的運用

互動游戲：團(tuán)隊配合共贏游戲

第二講：黃帶項目定義階段

一、定義階段概述

1. 定義階段需要回答的幾個關(guān)鍵問題

2. 定義階段的路徑圖

3. 定義階段的主要輸出

4. 定義階段可以使用的工具箱

二、黃帶知識點&考點

1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點

2. 美國質(zhì)量學(xué)會黃帶知識點&考點

三、項目改進(jìn)機會確定

——客戶之聲VoC分析的過程

Step 1：客戶的識別

Step 2：收集客戶之聲(客戶數(shù)據(jù))

Step 3：客戶需求/數(shù)據(jù)的分析整理

Step 4：客戶需求分類及制定行動策略

Step 5：關(guān)鍵質(zhì)量因素分解（CTQ樹圖）

——典型的反應(yīng)性VoC

——典型的前攝性VoC

課堂練習(xí)：VoC分析與卡諾模型的運用

四、過程績效指標(biāo)

1. 兩類數(shù)據(jù)類型

2. 離散型數(shù)據(jù)的度量指標(biāo)

3. 基于合格／不合格（計數(shù)型數(shù)據(jù)）的度量指標(biāo)

4. 基于缺陷數(shù)據(jù) （計點型數(shù)據(jù)）的DPMO/PPM度量指標(biāo)

課堂練習(xí)：績效指標(biāo)的計算

五、質(zhì)量成本和不良質(zhì)量成本

1. 質(zhì)量成本的概念

2. 不良質(zhì)量成本的概念

3. 冰山理論

4. 傳統(tǒng) vs. 現(xiàn)代質(zhì)量成本意識的對比

5. 傳統(tǒng)質(zhì)量成本的構(gòu)成

6. 質(zhì)量和成本之間的“妥協(xié)”

7. 現(xiàn)代質(zhì)量成本模型

課堂研討：不良質(zhì)量成本的頭腦風(fēng)暴

六、六西格瑪項目立項與實施

1. 項目選擇需遵循的4個原則

2. 項目定義和選擇的步驟

3. 項目章程及其撰寫方法

4. 項目陳述 4W2H

5. 六西格瑪團(tuán)隊項目目標(biāo)的制定

課堂練習(xí)：團(tuán)隊合作——項目立項和章程撰寫

第三講：黃帶項目測量階段

一、測量階段概述

1. 測量階段需要回答的幾個關(guān)鍵問題

2. 測量階段的路徑圖

3. 測量階段的主要輸出

4. 測量階段可以使用的工具箱

二、黃帶知識點&考點

1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點

2. 美國質(zhì)量學(xué)會黃帶知識點&考點

三、詳細(xì)流程圖的繪制

1. 流程圖的定義

2. 流程圖的5個標(biāo)準(zhǔn)符號

3. 流程展開圖

課堂練習(xí)：詳細(xì)流程圖的繪制

四、數(shù)據(jù)抽樣方法/數(shù)據(jù)收集計劃

1. 數(shù)據(jù)收集計劃

1）標(biāo)準(zhǔn)模板

2）場景還原法

3）數(shù)據(jù)源法

——抽樣計劃和抽樣方法

2. 基本概念

1）平均值和標(biāo)準(zhǔn)差

2）標(biāo)準(zhǔn)差 s 和 西格瑪水平值 Z

3）準(zhǔn)確和精確

——總體和樣本

——總體標(biāo)準(zhǔn)差和樣本標(biāo)準(zhǔn)差

五、常用的統(tǒng)計分布

1. 概率論基礎(chǔ)知識：概率、樣本空間、事件

2. 隨機變量及其分布

3. 離散型&連續(xù)型隨機變量

4. 離散型隨機變量及其分布

5. 連續(xù)型隨機變量及分布

6. 如何理解概率密度函數(shù)

7. 正態(tài)分布的定義

8. 正態(tài)分布的特征

9. 不同均值和方差的正態(tài)分布對比

10. 最常見的離散分布——二項分布

課堂練習(xí)：軟件操作——二項分布

六、數(shù)據(jù)的圖示方法

1. 帕累托圖運用

2. 直方圖運用

3. 趨勢圖運用

4. 散點圖運用

課堂練習(xí)：軟件操作——圖形繪制的方法

七、過程能力與績效分析

1. 過程能力分析綜述

2. 過程能力分析的4個步驟

3. 過程能力指數(shù)Cp的意義與計算

案例練習(xí)：過程能力的計算

第四講：黃帶項目分析階段

一、分析階段概述

1. 分析階段需要回答的幾個關(guān)鍵問題

2. 分析階段的路徑圖

3. 分析階段的主要輸出

4. 分析階段可以使用的工具箱

二、黃帶知識點&考點

1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點

2. 美國質(zhì)量學(xué)會黃帶知識點&考點

三、精益增值分析

1. 三種不同的增值類型

2. 隱蔽工廠的危害

3. 從增值比率看改善空間

課堂練習(xí)：醫(yī)院看病流程的增值分析

四、綜合設(shè)備利用率OEE

1. 綜合設(shè)備利用率OEE的定義

2. 生產(chǎn)時間的分解和注釋

3. 非運轉(zhuǎn)時間的具體構(gòu)成

4. OEE的計算方法

5. OEE計算的案例解析

五、原因分析工具集

1. 頭腦風(fēng)暴及其運用

2. 魚骨圖及其運用

3. 五個為什么及其運用

4. 因果分析矩陣及其運用

課堂練習(xí)：團(tuán)隊合作——問題及原因分析

六、相關(guān)和回歸分析基礎(chǔ)

1. 生活中的相關(guān)和回歸實例

2. 函數(shù)關(guān)系與相關(guān)關(guān)系

3. 相關(guān)關(guān)系的種類——按相關(guān)形式劃分

4. 相關(guān)關(guān)系的種類——按相關(guān)的方向劃分

5. 線性相關(guān)的圖示——散點圖

6. 體現(xiàn)相關(guān)程度的指標(biāo)：相關(guān)系數(shù) r  

7. 相關(guān)系數(shù) r 的特點

8. 典型的散點圖

9. 回歸分析的定義

課堂練習(xí)：散點圖的判斷

第五講：黃帶項目改進(jìn)階段

一、改進(jìn)階段概述

1. 改進(jìn)階段需要回答的幾個關(guān)鍵問題

2. 改進(jìn)階段的路徑圖

3. 改進(jìn)階段的主要輸出

4. 改進(jìn)階段可以使用的工具箱

二、黃帶知識點&考點

1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點

2. 美國質(zhì)量學(xué)會黃帶知識點&考點

三、改進(jìn)方案優(yōu)選——優(yōu)選矩陣

1. 優(yōu)選矩陣的定義

2. 優(yōu)選矩陣的表格模板運用

3. 優(yōu)選矩陣運用的5個步驟

課堂練習(xí)：優(yōu)選矩陣的運用

四、ECRS改進(jìn)法

1. 什么是ECRS

2. 取消的要則

3. 合并的要則

4. 重排的要則

5. 簡化的要則

6. 結(jié)合了價值流分析的ECRS分析工具

課堂練習(xí)：ECRS工具的運用

五、RACSI改進(jìn)法

1. 生活中的RACSI案例

2. 運用RACSI的五個場景

3. RACSI表格模板

4. RACSI的分析和改進(jìn)

課堂練習(xí)：RACSI工具的運用

六、**換模 SMED

名詞解釋：**換模

案例：F1賽車換輪胎的SMED

1. SMED標(biāo)準(zhǔn)換模流程

2. 為什么要采用 SMED 方法

3. SMED的6個步驟

4. SMED的基本法則

1）事前準(zhǔn)備

2）專用工裝夾具、剔除螺絲、一切從簡

3）并行工作

4）一轉(zhuǎn)即定

第六講：黃帶項目控制階段

一、改進(jìn)階段概述

1. 改進(jìn)階段需要回答的幾個關(guān)鍵問題

2. 改進(jìn)階段的路徑圖

3. 改進(jìn)階段的主要輸出

4. 改進(jìn)階段可以使用的工具箱

二、黃帶知識點&考點

1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點

2. 美國質(zhì)量學(xué)會黃帶知識點&考點

三、控制工具及文件總述

1. 控制階段概述

2. 控制階段的三個要素

3. 持續(xù)改進(jìn) & 追求卓越 - 爬樓梯式的上升過程

4. 常用的控制工具及文件匯總

5. 控制計劃表模板：3個場景

課堂練習(xí)：控制計劃的制定

四、過程控制的十條防錯原理

1. 錯誤產(chǎn)生的原因

2. 什么是防錯法

3. 為什么要防錯

4. 傳統(tǒng)失誤防止方式——培訓(xùn)與懲罰

5. 新型防錯法——從根本上解決失誤問題

6. 10條新型防錯應(yīng)用原理

課堂練習(xí)：防錯原理的頭腦風(fēng)暴

五、波動/異常產(chǎn)生的原因及分類

1. 波動（變差）的概念

2. 五條波動理論

3. 隨機原因 vs. 系統(tǒng)原因

課堂練習(xí)：引起過程不穩(wěn)定的波動因素

六、控制圖的統(tǒng)計原理

1. 控制圖的目的

2. 控制圖的重要性

3. 6的統(tǒng)計學(xué)意義

4. 控制圖的設(shè)計原理

5. 控制圖的形成

6. 規(guī)格界限和控制界限的區(qū)別

七、控制圖的八條判異準(zhǔn)則

原則1：超出控制界限

原則2：連續(xù)9個點落在中心線同一側(cè)

原則3：連續(xù)6個點遞增或遞減

原則4：連續(xù)14個點相鄰交錯升降

原則5：連續(xù)3個點中有2個點落在中心線同一側(cè)的B區(qū)之外

原則6：連續(xù)5個點中有4個點落在中心線同一側(cè)的C區(qū)之外

原則7：連續(xù)15個點落在C區(qū)之內(nèi)

原則8：連續(xù)8個點落在中心線兩側(cè)，但無一在C區(qū)內(nèi)

八、常規(guī)控制圖的8種類型和選擇方法

1. 控制圖的種類 -按數(shù)據(jù)性質(zhì)分類

2. 8種常規(guī)控制圖

例題解析：控制圖的選擇

軟件操作：控制圖的繪制1

軟件操作：控制圖的繪制2

第七講：精益六西格瑪黃帶項目實踐指導(dǎo)

1. 黃帶項目的模板及其運用要點

2. 黃帶項目實操經(jīng)驗和心得分享

課堂研討：黃帶項目的推行方案

第八講：黃帶升綠帶的知識與實踐要求（附加模塊）

1. 綠帶知識與能力要求

2. 綠帶認(rèn)知水平的六個層次

3. 綠帶學(xué)員成功項目分析

4. 綠帶學(xué)習(xí)與實踐指導(dǎo)

5. 黃帶和綠帶考試與認(rèn)證經(jīng)驗分享

工具清單：

一、Minitab軟件安裝包（如需）

二、課程提供的工具與模板（全部可編輯版本）：

1. 報告模板：

1）黃帶項目報告模板（PPT）

2）黃帶項目立項書（word）

3）黃帶項目章程1（PPT）

4）黃帶項目章程2（word）

2. 工具模板（包含但不限于）

1）課堂與課后練習(xí)的全部原始數(shù)據(jù)（excel版本）

2）排列圖

3）關(guān)聯(lián)圖

4）直方圖

5）親和圖

6）層別圖

7）系統(tǒng)圖

8）過程決策程序圖

9）因果圖

10）散布圖

11）因果矩陣圖

12）優(yōu)選矩陣圖

13）檢查表

14）矩陣數(shù)據(jù)分析法

15）控制圖

16）箭條圖

17）4W2H表格

18）名義組技術(shù)

19）多重投票法

20）力場分析

21）質(zhì)量功能展開圖QFD

22）SWOT分析

23）平衡記分卡

24）卡諾模型

25）CTQ樹圖

26）……