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設(shè)備智能運(yùn)維管理培訓(xùn)

來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2024-04-28

導(dǎo)語(yǔ)概要

隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨,國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化

設(shè)備管理培訓(xùn)咨詢

隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨,國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化

這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng),設(shè)備管理一直作為運(yùn)營(yíng)管理的重要話題和挑戰(zhàn)之一,但是總體取得的成效參差不齊;它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤(rùn),我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力,全面競(jìng)爭(zhēng)的年代已經(jīng)來(lái)臨,假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是出現(xiàn)故障**修好的時(shí)代,你真的錯(cuò)了,設(shè)備管理需要從源頭來(lái)管理,以下這些問(wèn)題你是否認(rèn)同:

1.造成設(shè)備故障多發(fā)最主要的設(shè)備沒(méi)有買好,沒(méi)有安裝調(diào)整好(70%故障問(wèn)題來(lái)自設(shè)備前期導(dǎo)入);

2.設(shè)備導(dǎo)入中“價(jià)低者中標(biāo)”是不對(duì)的,其實(shí)大家對(duì)設(shè)備全壽命費(fèi)用(LCC)不理解,LCC(導(dǎo)入、運(yùn)行、運(yùn)維、損失、報(bào)廢)最低這個(gè)費(fèi)用加起來(lái)最低中標(biāo)這是正確;

3.設(shè)備在不斷老化、臺(tái)數(shù)不斷增加,而老板要求每年降低故障時(shí)間和維修費(fèi)用,因?yàn)榻档徒当驹鲂Р皇巧a(chǎn)部門(mén),這就是設(shè)備管理部門(mén)降本增效;

4.目前大部門(mén)企業(yè)的設(shè)備部門(mén)的人事情比生產(chǎn)部門(mén)做的相比多一些,但是評(píng)價(jià)相對(duì)要低一些,造成這局面也許是咱們總結(jié)+報(bào)告能力偏弱;

5.企業(yè)在設(shè)備運(yùn)維管理中有預(yù)防、故障發(fā)生后也有對(duì)策,但是故障率仍然很高,其實(shí)這里僅代表做過(guò),并不說(shuō)明做好這事情;

6. 設(shè)備管理今后的賽道是預(yù)測(cè)性維護(hù)(信息化),但是必須要確保投入產(chǎn)出比。

設(shè)備管理是一個(gè)系統(tǒng)而復(fù)雜事情,需要一點(diǎn)一點(diǎn)的積累起來(lái),為了提升設(shè)備管理能力,唐老師根據(jù)20年的設(shè)備經(jīng)驗(yàn)結(jié)合輔導(dǎo)企業(yè)開(kāi)發(fā)《設(shè)備全生命周期管理及數(shù)字化工廠下的設(shè)備智能運(yùn)維管理》適合設(shè)備人技能提升的課程。

設(shè)備管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對(duì)象

工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān),維護(hù)經(jīng)理,生產(chǎn)主管,維護(hù)主管和技術(shù)人員,設(shè)備人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問(wèn)答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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設(shè)備管理培訓(xùn)內(nèi)容

第 1 章 設(shè)備管理根基

1. 構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理體系總體框架

2.設(shè)備管理意識(shí)-

“生產(chǎn)負(fù)荷中沒(méi)有時(shí)間停機(jī),設(shè)備該不該停機(jī)點(diǎn)檢”

3.設(shè)備發(fā)展的形勢(shì)與挑戰(zhàn)

4.3T底層邏輯(TPM TPS TQM)

5.豐田TPM屋

6.設(shè)備策略與停機(jī)關(guān)系

7.設(shè)備管理三級(jí)考核指標(biāo)與設(shè)定

8.設(shè)備管理核心案例介紹

9.設(shè)備管理的相關(guān)方

【演練】: 設(shè)備管理體系指標(biāo)設(shè)定

【工具】: 設(shè)備項(xiàng)目管理表

第2章設(shè)備前期導(dǎo)入管理

1.設(shè)備前期管理范圍與重要性

2.為什么前期管理是TPM八大支柱中最重要支柱

3.設(shè)備前期導(dǎo)入的是4個(gè)階段內(nèi)容與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.設(shè)備前期導(dǎo)入中錯(cuò)誤觀點(diǎn)

1)價(jià)低者中標(biāo)是“不對(duì)”

2)設(shè)備的問(wèn)題主要是維修人員“能力不足”

3)設(shè)備需要關(guān)注自動(dòng)化而不是自働化

5.設(shè)備投資全生命周期費(fèi)用5大費(fèi)用

6.某電廠的設(shè)備前期導(dǎo)入案例介紹

【演練】(3個(gè)新設(shè)備廠家選擇計(jì)算;設(shè)備維修VS改造VS新設(shè)備)

【工具】 設(shè)備初期表4大單(問(wèn)題點(diǎn)清單、共同檢查項(xiàng)目、MP情報(bào)、導(dǎo)入流程及各部門(mén)職責(zé))

第3章設(shè)備運(yùn)維管理

第1節(jié) 設(shè)備故障時(shí)間遞減

1 設(shè)備管理維修體系--PDCA

2 防止再次發(fā)生:事后維修的a3故障報(bào)告工具(防止再次)

  1)   5問(wèn)法的真因查找

  2)    故障對(duì)策的制定與實(shí)施跟蹤

  3)    設(shè)備故障清單匯總

3 故障遞減方法:

1)專項(xiàng)改善-計(jì)劃保全TPM零故障7步驟

2)設(shè)備維修遞減計(jì)劃表

3)月度匯總報(bào)告分析表

第2節(jié) 設(shè)備預(yù)防體系的構(gòu)建

1 預(yù)防點(diǎn)檢體系

2 設(shè)備點(diǎn)檢基礎(chǔ)

1)一大曲線

2)二大劣化

3)三大根本

4)四大套路

5)所謂五感

6)六大模塊

7)9大物理特性

3 設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)制作7步驟(小強(qiáng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā))

4 設(shè)備點(diǎn)檢表工具創(chuàng)新應(yīng)用

1)年度計(jì)劃點(diǎn)檢表

2)月度計(jì)劃點(diǎn)檢任務(wù)表

3)設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)

4)潤(rùn)滑清單

5)點(diǎn)檢問(wèn)題點(diǎn)管理表

5專業(yè)團(tuán)隊(duì)的設(shè)備預(yù)防點(diǎn)檢流程

【演練】點(diǎn)檢表標(biāo)準(zhǔn)的制作、設(shè)備故障的分析

【工具】 運(yùn)維管理8大表單( A3故障報(bào)告、年度點(diǎn)檢計(jì)劃表、設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)、設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備重要度、設(shè)備管理流程、月度報(bào)告書(shū)、維修記錄)

第4章  現(xiàn)代設(shè)備智能運(yùn)維管理

第1節(jié) 智能制造的概念

1. 工業(yè)4.0的發(fā)展階段

1)工業(yè)4.0

2)工業(yè)4.0的核心

3)工業(yè)4.0的九大支柱

2. 中國(guó)制造

1)中國(guó)制造的五項(xiàng)目重點(diǎn)工程

2) 中國(guó)制造的九大任務(wù)

3. 中國(guó)工業(yè)4.0的應(yīng)用

1)中國(guó)智能制造的發(fā)展目標(biāo)

2)智能制造的二個(gè)目的三個(gè)層面

3)智能制造的二提升三減低的實(shí)施方案

第2節(jié)  設(shè)備“六化”智能運(yùn)維管理

1. 智能化運(yùn)維發(fā)展歷程

2. 設(shè)備六化:機(jī)械化、信息化、智能化、綠色化、專業(yè)化、機(jī)制化解讀

3. 人機(jī)一體化

 1) 人機(jī)一體化的智能系統(tǒng)

 2) 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的定義

 3) MRO平臺(tái)

4. 智能運(yùn)維的4個(gè)一律

5. 智能運(yùn)維的思考與應(yīng)用

 1)工業(yè)人中的AI與5G

 2)大數(shù)據(jù)的趨向管理

 3)電機(jī)和設(shè)備檢修的智能運(yùn)維案例介紹

6. 【案例檢討】設(shè)備“六化”智能運(yùn)維管理可行性參考

 1) 豐田在智能運(yùn)維中的思考--點(diǎn)路徑案例

 2) 歐美在智能運(yùn)維中的思考--面面路徑

 3) 某釀酒企業(yè)智能運(yùn)維(六化)案例方案探討

第3節(jié)  設(shè)備智能維護(hù)管理

1. 機(jī)器人

 1) 機(jī)器人發(fā)展歷史與今后發(fā)展方向

 2) 智能機(jī)器人的3大核心

 3) 機(jī)器人的維護(hù)要點(diǎn)與常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)的對(duì)應(yīng)

2. 傳感器

 1) 傳感器發(fā)展歷史與今后發(fā)展方向

 2)傳感器的維護(hù)要點(diǎn)與常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)對(duì)應(yīng)

3. 智能診斷

 1) 智能診斷設(shè)備及工具清單

 2) 智能診斷必要3大技能

 3) 智能診斷的運(yùn)用案例

4. 智能維護(hù)

1) 智能裝備的故障特征

2) 智能裝備的維護(hù)策

3)  未來(lái)智能的三“見(jiàn)”

5. 某電廠的智能運(yùn)維的案例分享

【工具】智能管理2大工具(設(shè)備信息化軟件、智能工具清單)

第5章設(shè)備全壽命體系綜合提升

1.中國(guó)設(shè)備設(shè)備管理的協(xié)會(huì)的設(shè)備壽命體系推進(jìn)介紹

2.連續(xù)行業(yè)/離散行業(yè)的設(shè)備全壽命周期案例介紹

3.設(shè)備全壽命體系構(gòu)建流程和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建要點(diǎn)

【工具】: 設(shè)備管理2大標(biāo)準(zhǔn)(寶鋼、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))

定制企業(yè)培訓(xùn)方案

設(shè)備管理講師推薦

  • 設(shè)備管理講師

    夏冰

    夏冰老師從事設(shè)備管理二十多年,在知名500強(qiáng)企業(yè)海爾集團(tuán)從設(shè)備科長(zhǎng)到處長(zhǎng)直到集團(tuán)總監(jiān)一步步成長(zhǎng)成熟,涉獵了制造業(yè)幾十個(gè)行業(yè),親歷了人員分配改革和多部門(mén)的整頓、整合,經(jīng)歷了設(shè)備管理從無(wú)序到**的過(guò)程,摸索出了一套切切實(shí)實(shí)行之有效的管理模式...

  • 設(shè)備管理講師

    蔡天成

    設(shè)備工程項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)派講師,專注設(shè)備工作近30年(5年咨詢經(jīng)驗(yàn))。歷任康佳集團(tuán)股份有限公司、上海江森自控有限公司等多家知名企業(yè)設(shè)備工程師、設(shè)備管理主管、TPM推進(jìn)主管、設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備總監(jiān)等職,有著豐富的設(shè)備全過(guò)程管理工作經(jīng)驗(yàn)...

  • 設(shè)備管理講師

    邢子棟

    邢子棟老師具有10年以上生產(chǎn)管理與設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),具有工廠特種設(shè)備管理資格證。曾任三星(深圳)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班組長(zhǎng)、工藝主管、5S/6S/TPM推進(jìn)主管、環(huán)境安全消防推進(jìn)主管、經(jīng)營(yíng)革新Team長(zhǎng)等職務(wù);曾任山東紡織集團(tuán)工廠運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、設(shè)備技術(shù)工程師...

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