班組管理隊伍培訓

企業(yè)的班組管理干部大部分都是從技術優(yōu)秀的員工提拔，一般沒有接受過系統(tǒng)的管理技能訓練，角色轉變后由管理個人轉為管理團隊，帶領團隊明顯有些力不從心;不能成功帶領一個團隊，因為他們是很好的球星但不是優(yōu)秀的教練。生產(chǎn)一線班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現(xiàn)的關鍵。制造企業(yè)的各項管理，大多以現(xiàn)場管理為基礎并且**現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者——班組管理干部，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協(xié)調，管理好團隊，需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現(xiàn)場管理和現(xiàn)場管理人員的高度重視。放眼于未來，打造一支堅實的班組管理隊伍，應該把培養(yǎng)和提升現(xiàn)他們的綜合管理能力作為工作中的一個重點。因此班組管理干部要擁有較高的綜合管理才能和素質，運用先進的工作方法、講究領導藝術、溝通藝術，才能提高產(chǎn)品品質、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境，取得事半功倍的效果。全面提升他們的管理能力，完成他們思維方式的根本轉變，是所有企業(yè)的當務之急。

模塊一 、班組長的角色認知與思維轉變

1、微利環(huán)境下班組長的角色認知

2、班組長的作用及職責

3、班組長具備的八大素質

4、從優(yōu)秀員工到優(yōu)秀班組長角色轉變

5. 從管一個崗位到管整條生產(chǎn)線的能力

6. 班組長日常工作處理方法

7、從技術型到管理型人才“三轉正”

案例分享：班組長小馬的煩惱

互動：打破你的固化思維

模塊二、班組長如何處理工作關系

1、案例討論：什么是溝通?溝了，通了嗎?

2、中國式”溝通的特點

3、高效溝通大三原則和溝**程六大要素

4、傾聽的漏斗效應和五個層次(互動體驗)

5、班組長表揚的技巧和批評的藝術

6、溝通風格測試：知己知彼，你屬于那種溝通風格?

7、班組長如何與不同類型的員工溝通

8、班組長如何與上級進行溝通-獲得支持

9、班組長如何與下屬進行溝通-獲得配合

10、班組長如何與新生代員工有效溝通

11、新生代員工的管理與引導

12、班組長的領導藝術

情景模擬：如何贊美部屬

案例：小王遲到了30分鐘 你如何批評

視頻分享：亮劍

視頻分享：三國演義

模塊三、班組長如何抓員工培訓

1.為什么要對下屬進行培訓教導?

2.新進員工的培訓方式

3.不完善的培訓方法

只是說給員工聽

只是做給員工看

說加做，但是不讓員工練習

4、工作教導前的準備事項

※制作班組崗位技能一覽表與人員訓練計劃表

※制作工作分解表

※準備所需物品

※整理工作場所

5、作業(yè)分解的技巧

※要點有三個條件：成敗、安全、易做

6、工作教導的四個階段

學習準備

傳授工作

嘗試練習

檢驗成效

7、工作教導的六步法

1)放松心情

2)說給他聽

3)做給他看

4)讓他試著做

5)說給我聽

6)檢查夸獎

9、三種特殊的教導方法

冗長工作的教導方法

嘈雜工作場所的教導方法

感覺的教導方法

10、班組長常用的幾種培訓形式

互動體驗：易如反掌

工作教導模擬：T型之謎

模塊四：班組長如何抓質量管理

1、什么是質量管理

2、價格競爭轉變成質量的競爭

3、某知名公司的質量解讀

4、質量的定義與本質

5、產(chǎn)品質量的特性

6、質量管理大師如何定義質量

7、質量是一種客戶感受

8、質量管理的品質鏈條

9、如何提升員工質量意識

10、四全質量管理

11、TQM之基本觀點

12、員工的四種意識和三種檢查

13、質量管理的十倍法則

14、質量管理的五大原則

15、質量問題預防六大方法

模塊五：班組長如何抓現(xiàn)場管理

1、生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理

2、正確認識6S管理

3、現(xiàn)場6S實施困惑與心態(tài)調整

4、6S督導員日常管理與內部培訓指導

5、全面實現(xiàn)現(xiàn)場目視化管理

6、目視化工具：看板管理

7、6S活動持續(xù)與改善提案的發(fā)掘實施

8、6S標準化體系建立與完善

9、優(yōu)秀客戶現(xiàn)場6S分享

10、6S管理紅牌作戰(zhàn)、定點攝影、亮點展示等

11、TPM的“四全”核心與現(xiàn)場“五步”管理法

12、TPM本質：3大管理思想

13、設備點檢制的六大要求

14、設備點檢制的“八定”原則

15、班組安全管理

模塊六：班組長如何抓生產(chǎn)管理

1、班組長如何開好早會

2、班組管理干部應有4大問題意識

3、剔除現(xiàn)場干部的“三M”

4、問題分析與系統(tǒng)解決 5WHY和5W1H

5、班前問題預防 班中問題控制 班后問題解決

6、落實生產(chǎn)計劃確保客戶交期

7、發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的金鑰匙-“冰山理論”

8、浪費的定義

9、認知真假效率

10、現(xiàn)場改善是降低成本的關鍵、

11、改善提案與月行一善

12、如何識別瓶頸工序并優(yōu)化工藝流程

13、識別與消除生產(chǎn)現(xiàn)場8大浪費

14、 現(xiàn)場改善方法原則與新思維

視頻分享：問題出在哪里?

視頻分享：這樣的生產(chǎn)線存在的隱性浪費知多少?