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豐田生產(chǎn)系統(tǒng)培訓

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時間:2023-03-16

導語概要

中國制造2025首提“中國是制造大國,而非制造強國?!敖?jīng)濟增長主要靠的是大量投資、大量消耗、過量生產(chǎn)、薄利多銷、超前消耗子孫后代資源、污染嚴重,存在嚴重的浪費。90%以上的中國制造業(yè)仍然是偏執(zhí)大批量生產(chǎn)的“傳統(tǒng)型企業(yè)”,與精益企業(yè)距離很大。精益生產(chǎn)可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)力、縮短制造周期、降低庫存、消除浪費并在SQDC(安全、質(zhì)量、交貨、成本) 等方面提升績效。

精益生產(chǎn)培訓咨詢

中國制造2025首提“中國是制造大國,而非制造強國?!敖?jīng)濟增長主要靠的是大量投資、大量消耗、過量生產(chǎn)、薄利多銷、超前消耗子孫后代資源、污染嚴重,存在嚴重的浪費。90%以上的中國制造業(yè)仍然是偏執(zhí)大批量生產(chǎn)的“傳統(tǒng)型企業(yè)”,與精益企業(yè)距離很大。精益生產(chǎn)可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)力、縮短制造周期、降低庫存、消除浪費并在SQDC(安全、質(zhì)量、交貨、成本) 等方面提升績效。

精益生產(chǎn)內(nèi)訓課程推薦

精益生產(chǎn)體系與工具應用
課程簡介:在中國,廉價的勞動力將慢慢退出歷史。提高勞動者工資收入,增加勞動者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢。同時物美價廉價也是所有顧客永遠要求。各企業(yè)管理者,每天都尋找如何以更低成本來實現(xiàn)更大的顧客價值。精益生產(chǎn)無疑是一個很好的辦法。本課程將帶您掌握精益生產(chǎn)核心工具的應用,學會搭建公司的精益生產(chǎn)體系。
精益管理核心技術詳解與實戰(zhàn)訓練
課程簡介:精益生產(chǎn)管理方式自日本豐田形成以來,不僅讓日本的企業(yè)傲視全球,更讓先進國家的企業(yè)引用受益,全世界沒有任何一家卓越制造企業(yè)沒有推行過精益生產(chǎn)的,而且大量企業(yè)已經(jīng)將精益生產(chǎn)管理形成了企業(yè)內(nèi)部的管理模式?;诋斍暗慕?jīng)濟狀況及挑戰(zhàn),精益管理的思想,方法、工具仍然是企業(yè)精細化管理,質(zhì)量升級、成本控制、效率提升的有效法寶。
精益智能制造實施落地與大數(shù)據(jù)管理提升
課程簡介:在當前國內(nèi)制造業(yè)面對轉型升級工業(yè)4.0的背景下。如何讓企業(yè)能運用工業(yè)4.0、中國制造2025與精益生產(chǎn)有機結合,來建構高效的信息化、數(shù)字化、自動化的精益智能制造模式與工廠,是制造企業(yè)當下急需思考解決的課題。本課程詳細為制造企業(yè)解析國家智能制造標準體系建設、精益生產(chǎn)、信息化、數(shù)字化、自動化與智能制造相關應用案例,掌握發(fā)展的契機,少走彎路。

精益生產(chǎn)培訓課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓,課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應的培訓時間。

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課程對象

董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長、等生產(chǎn)與經(jīng)營管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓練

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精益生產(chǎn)培訓內(nèi)容

第 一 部分:豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)認知

1.何謂豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)

2.如何對其進行正確理解和精準定位

3.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的目的

4.認識制造業(yè)的兩次革命

5.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)起源及其發(fā)展

6.為什么要學豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)

7.為什么推行基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)精益化管理是中國制造業(yè)的必要選擇

8.認識豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)豐田屋架構;

9.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)十四項原則與企業(yè)應用

10.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)七大*目


第二部分:豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)核心思想

1.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的核心思想

2.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的特征——消除浪費

3.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)聚焦增值與浪費

4.制造型企業(yè)企業(yè)中的八大浪費

5.如何運用豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)思維識別、分析與消除人/機/料中的浪費現(xiàn)象

6.員工生產(chǎn)力的浪費是企業(yè)*的浪費

7.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)工具方法與浪費之間的關系

8.在豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)中對流程與效率的定義與計算

9.基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)價值流分析與中國制造業(yè)的現(xiàn)狀


第三部分:豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)準時化(JIT)及其運用

1.制造業(yè)生產(chǎn)制造準時化三原則

2.準時化的前提---均衡化

3.問題與改善點的暴露---連續(xù)流

4.制造型企業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍(T.T)的認知與應用

5.制造型企業(yè)生產(chǎn)看板拉動的認知與應用

6評價準時化水平---飽和度與平衡率的認識與應用

7.產(chǎn)節(jié)拍(T.T)應用減少工廠庫存

8連續(xù)流&均衡化應用縮短生產(chǎn)周期

9.流程優(yōu)化實現(xiàn)連續(xù)流作業(yè)的重要意義


第四部分:豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)自働化及其運用

1.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)何謂自働化

2.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)自働化與自動化的區(qū)別

3.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)自働化的發(fā)展

4.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)安燈(andon)應用

5.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)目視化管理應用

6.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)問題徹底解決與快速反應

7豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)未然防止與防錯技術應用

8.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)變更管理

9.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)人機分離及其運用

10.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)省力化、省人化、少人化認識與應用

11.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)質(zhì)量意識再造

12豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)班組質(zhì)量管理

13.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)質(zhì)量管理常用方法


第五部分:豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)均衡化及其運用

1.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)浪費的三種形態(tài)

2.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)均衡化的由來與發(fā)展

3.均衡化與批量生產(chǎn)

4.企業(yè)總量均衡應用

5.多品種均衡應用

6.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)一個流與同步化

7.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)中如何制作均衡生產(chǎn)計劃

8.基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)精益輪盤圖與ABC法

9.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)工序節(jié)拍確定與意義

10豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)如何控制上游生產(chǎn)

11.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)對推進與拉動認識、優(yōu)點、缺點


第六部分:豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)變革管理

1.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)--豐田的價值觀

2.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)從心開始、改善從人人做起

3.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)改善路線圖

4.制造型企業(yè)如何構建基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的精益管理系統(tǒng)

5.制造型企業(yè)如何推進基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的精益生產(chǎn)

6.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)如何營造改善氛圍

7.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)如何進行人才教導(培育)

8.基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的精益改善績效指標管理

9.基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的精益企業(yè)五項基本特征

10如何診斷基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的精益管理是否成功?


定制企業(yè)培訓方案
  • 精益智能制造落地導師-林勝益

    東北工業(yè)集團精益智能制造顧問,常州光洋軸承股份有限公司(股票代碼:002708)精益智能制造首 席顧問,臺灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司副總經(jīng)理,上海寶鋼液壓汽車零部件公司副總經(jīng)理,沃爾沃領克SWE精益智能制造學院總顧問師...

  • 精益管理實效講師-楊小林

    楊小林老師沉浸實體企業(yè)實踐&研究20余年,對實體企業(yè)的經(jīng)營與精益管理有著深厚的系統(tǒng)理論功底及豐富的實操實效經(jīng)驗。曾任世界500強企業(yè)東電化株式會社制造經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理,廚用刀具領域標桿企業(yè)美瓏美利集團總經(jīng)理、計劃物控中心總監(jiān)...

  • 精益運營管理培訓師-余偉輝

    實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、六西格瑪推行及現(xiàn)場改善講師,有十六年企業(yè)制造管理、IE改善、DFT、精益運營管理(LPS)、TPM、六西格瑪導入、推行及培訓咨詢輔導的經(jīng)驗,曾先后任職于西門子松下、Philips、Pulse等世界500強企業(yè),曾負責Pulse公司亞太區(qū)近二十家企業(yè)的精益西格瑪推行...

精益生產(chǎn)公開課

  • 《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓練》

    4月13-14日 上海(線上同步)
  • 《全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)沙盤模擬》

    5月25-26日 武漢(線上同步)
  • 《蘇州精益數(shù)字化訪學》

    6月06-09日 蘇州(線上同步)
  • 《日本精益匠心訪學》

    7月23-29日 深圳(線上同步)
  • 《6-Sigma綠帶訓練營》

    8月14-18日 上海(線上同步)
  • 《未來趨勢——工業(yè)4.0、智能工廠與精益生產(chǎn)》

    9月20-24日 上海(線上同步)
  • 《標桿企業(yè)參觀-全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)沙盤模擬》

    10月27-28日 廣州(線上同步)
  • 《精益生產(chǎn)實踐IE現(xiàn)場改善生產(chǎn)效率提升高級研修班》

    11月03-04日 深圳(線上同步)
  • 《精益生產(chǎn)管理》

    12月13-15日 北京(線上同步)

精益生產(chǎn)線上課程

  • TPS豐田生產(chǎn)模式實戰(zhàn)應用管理

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  • 降本增效——精益拉動式管理

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  • 如何打造精益管理現(xiàn)場—5S管理

    如何打造精益管理現(xiàn)場—5S管理

    399元

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