現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎，也是整個企業(yè)管理中蕞活躍、蕞重要的組成部分。企業(yè)現(xiàn)場管理水平蕞能體現(xiàn)該企業(yè)整體管理水平的高低。做好施工現(xiàn)場管理工作，堪稱企業(yè)項目管理諸多工作的重中之重。
為什么要進行現(xiàn)場管理培訓
1、通 過學習讓現(xiàn)場主管人員掌握工作職責。
2、讓現(xiàn)場管理人員掌握管理的常見手法。
3、讓現(xiàn)場管理人員清楚現(xiàn)場改善的各種能力。
現(xiàn)場管理培訓課程介紹
現(xiàn)場管理培訓方案大綱
第 一講：精益現(xiàn)場管理技巧
一、精益現(xiàn)場管理的模型
二、現(xiàn)場管理=維持+改善
三、現(xiàn)場管理的六大任務
四、現(xiàn)場管理的系統(tǒng)圖示
第二講：現(xiàn)場管理七種武器
一、現(xiàn)場管理七種武器
1. 箭——執(zhí)行力
2. 算盤——精打細算
3. 鼓——激發(fā)士氣
4. 放大鏡——仔細觀察
5. 發(fā)動機——加油打氣
6. 鑰匙——交流溝通
7. 剪刀——剪清理順
二、七種武器的使用時機
1. 勤前篇的使用方法及案例
2. 工作中的使用方法及案例
3. 結束前的使用方法及案例
第三講：提升現(xiàn)場管理能力的基本步驟
一、正確的現(xiàn)場意識
1. 從3G到5G的轉(zhuǎn)變
2. 五項主義
3. 5S：現(xiàn)場管理之基石
4. 動態(tài)管理：項目細化+數(shù)字化推移管理
5. 改善無止境：問題意識與問題眼光
6. 標準化作業(yè)：標準化、嚴格遵守和變化點管理
7. 全員智慧經(jīng)營：QC小組活動、自動研究活動、專題改善活動
8. 質(zhì)量是制造出來的，不是檢查出來的
9. 成本掌握在自己的手中
二、現(xiàn)場管理/改善工具
1. 紅牌作戰(zhàn)
2. 定點攝影
3. 目視管理
4. 標準化作業(yè)
5. 管理廣告牌
第四講：精準IE常用技術應用
一、工業(yè)工程IE介紹及常用領域
二、IE七大手法應用
1. 動作改善法應用與案例解析
2. 雙手法應用與案例解析
3. 防呆法應用與案例解析
4. 流程法應用與案例解析
5. 人機法應用與案例解析
6. 五五法應用與案例解析
7. 抽樣法應用與案例解析
第五講：現(xiàn)場問題發(fā)掘與改善的十大利器（結合案例進行講解）
一、如何發(fā)掘現(xiàn)場問題
二、問題：現(xiàn)場效益哪里來？
三、利器一：工藝流程查一查——查到經(jīng)濟合理的工藝路線
四、利器二：平面布置調(diào)一調(diào)——調(diào)出蕞短路線的平面布置
五、利器三：流水線上算一算——算出蕞佳的生產(chǎn)平衡率
六、利器四：動作要素減一減——減去多余的動作要素
七、利器五：搬運時空壓一壓——壓縮搬運的距離、時間和空間
八、利器六：人機效率提一提——提高人與機器合作的效率
九、利器七：關鍵路線縮一縮——縮短工程或項目的關鍵路線
十、利器八：車間環(huán)境變一變——變革工作和車間的環(huán)境
十一、利器九：目視管理看一看——看清指示、信息和問題
十二、利器十：問題根源找一找——找出問題的根源并加以解決
第六講：現(xiàn)場管理者的主要失誤
一、抱怨主管支持度不夠，缺乏自主改善意識
二、過于偏重產(chǎn)量而忽略質(zhì)量
三、過高估量作業(yè)者能力和自覺性
四、不愿現(xiàn)場自主稽核
五、視質(zhì)量要求為負擔
六、缺乏追根究底
