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成都諾達名師

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成都TPM設(shè)備管理培訓(xùn)班

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時間:2022-08-06

設(shè)備管理培訓(xùn)咨詢

政府提出,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式,促發(fā)展,調(diào)結(jié)構(gòu),保民生”企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式,結(jié)構(gòu)如何調(diào)?中國成為世界工廠,環(huán)境不堪重負,政府提出要綠色GDP?企業(yè)如何發(fā)展才能符號未來的需要?

為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線型方式的主要形式?

三星為什么能**徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼?

企業(yè)的效率該如何提高?如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)與品質(zhì)?如何提高整體效率?

面對不斷增長的設(shè)備維護成本,不斷增加的設(shè)備維修時間該如何?

訂單越急,設(shè)備越是故障頻發(fā),作為管理者該如何辦?

企業(yè)部門間推諉扯皮現(xiàn)象嚴重,該如何提高部門之間的協(xié)作性?

安全事故頻發(fā),不斷出現(xiàn)的安全事故讓人心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了?怎么預(yù)防今后安全事故?又怎樣才能真正做到以人為本呢?

為什么TPM的自主保全活動能使工廠成為一個環(huán)境清潔亮麗,設(shè)備完好無損,管理有序的現(xiàn)場?

設(shè)備管理培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備經(jīng)理、生產(chǎn)部及設(shè)備部骨干員工等

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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設(shè)備管理培訓(xùn)課程內(nèi)容

**講:TPM管理概論

一、為什么要推進TPM

視頻案例分析:裸男在家

二、TPM設(shè)備管理的三大管理思想

1、預(yù)防哲學(xué)

2、“零”目標

3、全員參與

三、TPM八大支柱


第二講:TPM之計劃保全

討論:為什么要實施設(shè)備管理

一、設(shè)備管理

1、設(shè)備管理定義

2、設(shè)備管理的領(lǐng)域

3、廣義設(shè)備管理

4、設(shè)備的生涯與生產(chǎn)技術(shù),制造,保全部門的作用

5、計劃保全兩大活動:設(shè)備信賴性與設(shè)備保全性

6、建立計劃保全的基本框架圖

二、計劃保全實施的六大步驟

**步:設(shè)備評價與現(xiàn)狀所握

1、設(shè)備臺帳建立

2、設(shè)備評價

3、設(shè)備故障數(shù)據(jù)收集與故障履歷建立

4、設(shè)備管理KPI評估指標

案例分析:捷安特企業(yè)設(shè)備分級案例

捷安特設(shè)備故障履歷案例

第二步:劣化復(fù)原與弱點改善

1、自主保全活動

2、弱點改善

3、劣化復(fù)原與弱點改善

案例分析:捷安特設(shè)備劣化復(fù)原與弱點改善案例

第三步:構(gòu)筑情報管理體系-故障數(shù)據(jù)管理體系的構(gòu)成

1、流程,記錄,報告

2、設(shè)備A類故障分析七步驟

3、設(shè)備B類故障分析四步驟

案例分析:捷安特A類故障分析案例

案例演練:A類故障分析演練

4、設(shè)備KPI指標分析(MTBF,MTTR)

5、設(shè)備委外流程構(gòu)建

6、構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)

7、設(shè)備圖紙,資料管理

第四步:構(gòu)筑定期保全體系

1、三級定期保全管理體系的構(gòu)筑

2、定期/定量保全的六步驟

步驟一:設(shè)備資料收集

步驟二:基準書

步驟三:要領(lǐng)/手順書

步驟四:點檢卡

步驟五:計劃

步驟六:實施

案例分析:

GT企業(yè)保全基準書案例(設(shè)備基準書,給油基準書,作業(yè)要領(lǐng)書,手順書,點檢卡,日常點檢表)

點檢計劃表與實施看板案例

案例演練:制定設(shè)備基準書,要領(lǐng)書與點檢卡

第五步:構(gòu)筑預(yù)知保全體制

1、數(shù)據(jù)積累與傾向管理

2、由狀態(tài)維修到預(yù)知維修

3、構(gòu)筑預(yù)防保全四大關(guān)卡

4、預(yù)防保全現(xiàn)場作業(yè)流程

5、開發(fā)診斷設(shè)備與診斷技術(shù)

案例分析:臺灣某企業(yè)預(yù)防保全體系案例

第六步:計劃保全評價

1、計劃保全體制評價與完善

2、保全性提升評價的兩大指標

案例演練:結(jié)合企業(yè)實施設(shè)計企業(yè)計劃保全體系


第三講:設(shè)備精密點檢與設(shè)備劣化傾向管理

一、精密點檢的定義

二、精密點檢的九種主要檢測方法

三、精密點檢的實施

四、精密點檢管理流程

五、精密點檢跟蹤管理三種對策

六、設(shè)備劣化及其補償

七、預(yù)防劣化的對策

案例分析:某企業(yè)設(shè)備劣化措施方案

八、劣化傾向管理實施五步驟


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