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無錫生產(chǎn)管理培訓(xùn)

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時間:2022-06-29

導(dǎo)語概要

生產(chǎn)管理者忙忙碌碌,但問題層出不窮,訂單完成率很低,質(zhì)量問題頻發(fā),下屬工作效果很差,自己身陷其中,越俎代庖但效果不佳,問題出在哪?質(zhì)量問題僅僅是三檢不到位?成本問題僅僅是原材料控制不嚴?現(xiàn)場改善僅僅是表面文章?這些問題是不是需要我親自做?下屬該做什么?物料誰跟催?TPM誰來做?ERP運行不暢問題根源到底在哪?

  • 生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢

    生產(chǎn)管理培訓(xùn)

    專注企業(yè)培訓(xùn)17年,值得信賴

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生產(chǎn)管理者忙忙碌碌,但問題層出不窮,訂單完成率很低,質(zhì)量問題頻發(fā),下屬工作效果很差,自己身陷其中,越俎代庖但效果不佳,問題出在哪?質(zhì)量問題僅僅是三檢不到位?成本問題僅僅是原材料控制不嚴?現(xiàn)場改善僅僅是表面文章?這些問題是不是需要我親自做?下屬該做什么?物料誰跟催?TPM誰來做?ERP運行不暢問題根源到底在哪?...

本課程旨在解決掉以上問題,以及你在日常工作中的困惑,做你該做的,**終實現(xiàn)KPI達標,團隊實現(xiàn)增值。

生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任等所有與生產(chǎn)管理相關(guān)的干部。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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生產(chǎn)管理培訓(xùn)內(nèi)容

**模塊:生產(chǎn)管理基礎(chǔ):(6H)

一:管理的概念:(1.5H)

1:現(xiàn)代企業(yè)管理核心的轉(zhuǎn)變:

案例:“中國式管理者”對于管理的詮釋?

某大型企業(yè)集團**管理者對 “一線主管管理”的獨到詮釋:源頭活水論?

互動研討:為什么小馬不是一個優(yōu)秀的生產(chǎn)管理者?

2:精細化管理之內(nèi)涵:3A管理

案例:3A管理的內(nèi)涵?

OEC管理的核心?四個焦點?四大差異?

制造管理者3A的工作體現(xiàn)?

3:績效之內(nèi)涵:

生產(chǎn)管理者的結(jié)果導(dǎo)向:

互動練習(xí):哪個班長**稱職?

4:現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的兩大管理宗旨:

5:生產(chǎn)管理的思想理論基礎(chǔ):

互動:球體往上滾動,止擋需要向上移動嗎?


二:生產(chǎn)管理之內(nèi)涵:(1H)

1:企業(yè)三層級劃分:基層團隊----執(zhí)行層?

2:現(xiàn)場管理的特點:

案例:管理者自我評價體系?

管理者類別排比培訓(xùn)模型?

管理者工作時間比例的分配?----例行工作,問題工作,創(chuàng)新工作

3:生產(chǎn)管理者的角色認知、職責(zé)、素質(zhì)要求:


三:生產(chǎn)管理之三體系:(3.5H)

1:目標體系:

什么是目標管理:

制造目標:

目標的制訂與分解的兩種基本方法:

目標的制訂與分解原則:

案例:如何進行指標和目標的制訂與分解?

2:計劃體系:

計劃的分類:

計劃的九大要素:

計劃是用來變化的:

互動練習(xí):結(jié)合本企業(yè)的特點,如何按照5W3H1S作計劃?

日清分類:

3:激勵體系:

馬斯洛的五層次需求:

激勵的基本類別:

激勵的三種基本形式:

日激勵如何實施:

班組10/10的實施:

練習(xí):你該如何激勵下屬?不花費成本的激勵手段有哪些?

互動研討;漁夫、蛇與青蛙的故事?


第二模塊:生產(chǎn)管理能力提升:(6H)

1:超級管理者的1個評價標準:

2:優(yōu)秀管理者的2個影響力與3力建設(shè):

案例:執(zhí)行力體系:責(zé)任?結(jié)果?作風(fēng)?能力?方法?文化?

排查削弱個人影響力的行為有哪些?

你的執(zhí)行力達到了嗎?

你團隊的執(zhí)行力有嗎?

你創(chuàng)造性執(zhí)行了嗎?

3:優(yōu)秀管理者的4個特征:(詳細解析)

案例:四種錯位現(xiàn)象?

4:優(yōu)秀管理者的5個要素:


5:優(yōu)秀管理者的5項職能解析:(詳細解析)

案例:培訓(xùn)、指導(dǎo)和訓(xùn)練下屬之“876”原則?

培訓(xùn)、指導(dǎo)和訓(xùn)練下屬的“3-4”主旨?

現(xiàn)場管理之“28”原則?

與上級和下屬的“溝通”要領(lǐng)?

由PDCA閉環(huán)管理到歸零化管理的轉(zhuǎn)變?

互動案例:小張的安全事故你該負責(zé)嗎?為什么?

如何理解組員的問題就是你的問題?

培訓(xùn)的實施:

計劃內(nèi):三定?

計劃外:三隨?

思考:結(jié)合實際情況,思考我們的培訓(xùn)時機?

只要有變化就應(yīng)該有培訓(xùn)?

只要有溝通就應(yīng)該有培訓(xùn)?

按培訓(xùn)的內(nèi)容三類:

培訓(xùn)的六大手法:

案例與圖片展示:

培訓(xùn)效果評估的五大手段:

創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織:

學(xué)習(xí)型班組的六大特征?


6:生產(chǎn)管理的6大目標:

思考:戰(zhàn)時,三分戰(zhàn)術(shù)和武器,七分士氣

7:生產(chǎn)管理的8大管理意識和8大行為方式:

8:管理者需提升的技巧:

A:文化倡導(dǎo)的技巧:

 團隊文化的內(nèi)涵:

案例:建設(shè)團隊文化的方法:

分享:雷尼爾效應(yīng)?

B:溝通的技巧:

溝通的含義、特征:

游戲:如何進行對上、對下和橫向的溝通?

C:時間管理的技巧:

互動練習(xí):主管之一日管理?班前?班中?班后?

D:尋找真因的技巧:

現(xiàn)象與本質(zhì):

案例:魚刺圖查找真因?


第三模塊:班組建設(shè)機制完善:(6H)

1、團隊管理與團隊機制建設(shè)的異同:

案例:某企業(yè)班組建設(shè)簡介

2、班組建設(shè)的目標:SBU

SBU的內(nèi)涵:

案例:為何把班組稱為經(jīng)營體?

“你就是老板”如何了解?

分享:某企業(yè)經(jīng)營體的SBU案例展示:


3、現(xiàn)代企業(yè)班組建設(shè)的4大創(chuàng)新:

l觀念創(chuàng)新:

零號首長:

負債經(jīng)營論:

l組織人事創(chuàng)新:

賽馬機制:

三工并存、動態(tài)轉(zhuǎn)換:

模式開道、分類管理:

l激勵機制創(chuàng)新:

3E卡的含義、實施、運用:

案例:目前國內(nèi)**適用的基層員工驅(qū)動機制?

績效面談:

績效改進與PDCA

l建設(shè)內(nèi)容創(chuàng)新:

班組建設(shè)升級達標:

班會制度“7劍下天山”?

現(xiàn)場模擬練習(xí):如何展開班會?

班組建設(shè)評比的職責(zé)分工?

班組建設(shè)評比的流程?

班組建設(shè)評比的十大內(nèi)容?

班組建設(shè)評比的實施?


第四模塊:生產(chǎn)管理實務(wù):(12H)

(一)現(xiàn)場管理6S(2H)

1、6S的內(nèi)涵:

現(xiàn)場是干部的影子、改善是現(xiàn)場的核心:

注解、延伸、作用:

企業(yè)實施推進6S:

案例:某推行現(xiàn)場6S的經(jīng)驗分享?

2、看板管理:

定義、重要性、作用、分類、設(shè)計要點、素材來源:

案例:各類看板解析

3、定置與定位:

定義、解析、圖片與運用:

4、目視管理:

顏色管理、標識管理:

樣本化、標準化:

物料目視管理的要點:

品質(zhì)、設(shè)備目視管理的要點:

5、6S與Q、C、D、S等的關(guān)聯(lián):


(二)精益生產(chǎn)LP(PMC、QC、TPM)(8H)

A:精益生產(chǎn)內(nèi)涵與基礎(chǔ):

解析;利潤=收入-成本?(精益生產(chǎn)推行的必要和重要性)

精益生產(chǎn)的定義:

精益生產(chǎn)的核心:

精益生產(chǎn)的借鑒與推廣:

一線管理者如何結(jié)合自己企業(yè)的實際情況推行LP?

案例:精益生產(chǎn)是工具?是理念?是導(dǎo)向?是思路?

對于非裝配型企業(yè)如何推行LP?


B:精益生產(chǎn)之七大浪費排查與對策:

1、庫存:為什么是萬惡之源?

庫存的種類:5種?

原材料庫存;如何用“時間消滅空間”?

產(chǎn)成品庫存:如何用“空間消滅時間”?DC的功能?

何為呆滯?如何防呆?

案例:如何控制庫存?

2、不良:質(zhì)量成本內(nèi)涵?質(zhì)量損失是否計入成本?

QC管理:一般企業(yè)在QC管理中的6種誤區(qū)?

4種環(huán)節(jié)控制方法(IQC、IPQC、FQC、OQC)?

3種工序過程控制手段?3不政策?3檢制度?8D異常解決法

案例:運用8D解決質(zhì)量短板?


3、 過量生產(chǎn):過量生產(chǎn)與提前生產(chǎn)的危害?

由CALL到PUSH計劃制訂的轉(zhuǎn)變?

計劃完成率與超產(chǎn)率?

JIT的內(nèi)涵與實施:采購、配送、生產(chǎn)、分撥?

看板的種類與實施;

案例:ERP信息化的推行對JIT生產(chǎn)的促進?

ERP的順利推行需要基層管理者完善的兩個必要條件?

4、動作:顯性浪費與隱性浪費的區(qū)別?

生產(chǎn)管理者對動作浪費的熟視無睹:

日常操作中的12種動作浪費?

動作的經(jīng)濟化與合理化?

作業(yè)標準與標準作業(yè)?

案例:規(guī)范的SOP該如何制訂與實施


5、搬運:搬運是動作還是工作?動作與工作?

浪費與增值?

U型布局與孤島狀態(tài)?后者是造成搬運的______

搬運的機械化、自動化、標準化、流程化?

案例:某大型企業(yè)的圖片展示

6、過份加工:

標準的種類:管理標準與技術(shù)標準?

標準制訂的原則與要求?

作業(yè)人員對檢驗標準的掌握?

樣品展示與標準化?

首中尾檢驗的一致性?

節(jié)拍與工時?

如何理解“客戶是標準”?


7、不平衡:

不平衡現(xiàn)象分析:4M1E

人:多能工培養(yǎng)與一人多能?

機:如何作好TPM與設(shè)備瓶頸?

料;如何跟催?如何質(zhì)量預(yù)防?

法:支持流程如何做到“兵馬未到,糧草先行”?

環(huán):6S對浪費與效率的影響?

解決不平衡措施:木桶理論與短板分析?

解決問題三步曲與八步驟?

案例分享:某企業(yè)在精益生產(chǎn)實施中,管理者的具體做法?


(三)成本控制CM(2H)

成本的內(nèi)涵、分類:

成本可控與不可控:

公式分析:

互動練習(xí):成本管控的因素:

成本管控的三大指導(dǎo)原則:

現(xiàn)代企業(yè)成本管控的兩大思想基礎(chǔ):

現(xiàn)代企業(yè)成本管控的六大方法:


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生產(chǎn)管理公開課

  • 《金牌班組長管理能力訓(xùn)練》

    7月22-23日 北京
  • 《PMC制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》

    8月26-27日 蘇州
  • 《TPM全員生產(chǎn)維護及實務(wù)》

    9月07-08日 上海
  • 《新安全生產(chǎn)法解讀與企業(yè)安全管理機制導(dǎo)入》

    10月28-29日 杭州
  • 《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》

    11月04-05日 鄭州
  • 《精益生產(chǎn)管理研修班》

    12月17-18日 青島

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