青島生產成本分析培訓班

生產成本控制，是工廠的核心任務之一，而如何去控制生產成本是生產管理人員的核心能力之一。生產成本控制管理的質量高低，直接關系到客戶的滿意程度和企業(yè)績效的高低。長期以來，企業(yè)的生產成本由于沒有專業(yè)的計劃管理人員編制和管理，不成體系，而且漏洞百出。造成產品交貨期嚴重延誤，產品質量低下，生產成本居高不下，客戶流失，企業(yè)效益下降。于是，科學地控制生產成本就成了企業(yè)當務之急。

●系統(tǒng)掌握制造成本構成

●學會從成本數(shù)據(jù)來分析現(xiàn)場管理的改善空間

●掌握消除浪費，降低成本的方法和技巧

第一章一切為了利潤

●利潤 – 企業(yè)經營的本質

●不可不懂的利潤表

●“全景照片”-資產負債表

●降低成本對利潤增長的貢獻更大

第二章工廠成本基礎

●成本是怎樣構成的

●改善單位成本結構

●成本的特性

●成本控制的方法

第三章 五大方法之一削減人工成本

●組織架構的定義與作用

●組織架構中的人員浪費

●精簡組織 – 管理層數(shù)優(yōu)化

●各崗位現(xiàn)工作負荷分析 – 標準工時與標準時間

●如何制作各崗位職責說明書

●各崗位工作職責的落實與考核

●如何推行工廠“多能工”制度，優(yōu)化人員結構，從而提升整體效率

●管理現(xiàn)場人員經常存在的浪費象

●衡量工廠人員成本狀況的各項指標

第四章 五大方法之二削減物料成本

●物料需求分析

●掌握成本分析的三個步驟

●管好采購人員

●管好采購過程

●管好供應商

●庫存量與庫存周轉管理

●影響庫存水平的十大因素

●庫存計劃的四個關鍵模型

●庫存量控制的：ABC 分析法

●訂貨計算的方法：定量訂貨法、定期訂貨法、二坪法、看板拉動式。

●如何加速庫存周轉

第五章 五大方法之三削減設備成本

●影響設備效率的 16大損失：設備故障損失、設置與調整損失、模具更換損失、頻繁啟動損失、小停頓損失、速度降低損失、質量降低損失、計劃外停機損失。

●什么是 MTBF(Mean time between Failures) 平均無故障工作時間：就是從新的產品在規(guī)定的工作環(huán)境下開始工作到出現(xiàn)第一故障的時間平均值

●什么是 MTTR (mean time to restoration) 平均修復時間：就是可修復產品的平均修復時間

●什么是 MTTF (Mean Time To Failure) 平均失效時間：就是系統(tǒng)平均能夠正常運行多長時間，才發(fā)生一次故障

●什么是 OEE (Overall Equipment Effectiveness)設備的綜合效率

●設備損失時間的收集

●MTBF　MTTR MTTF OEE 的計算

●OEE 計算練習

●16 大損失的改善目標

●OEE 對公司運行的影響：降低庫存、降低交付時間、減少停機、穩(wěn)定流程等

●提升設備 OEE 的八大步驟

第六章 五大方法之四削減現(xiàn)場成本

●工作現(xiàn)場有哪些浪費

●什么是工廠現(xiàn)場的七大浪費 - 過量生產、庫存、搬運、多余的工藝等

●分析現(xiàn)場七大浪費背后的原因

●削減現(xiàn)場七大浪費利器 - 工廠布局優(yōu)化

●削減現(xiàn)場七大浪費利器 - 流程分析

●削減現(xiàn)場七大浪費利器 - 動作分析

●削減現(xiàn)場七大浪費利器 - 可視化管理

第七章 答疑與討論

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生產過程成本的控制，包括生產的各個環(huán)節(jié)和部門的消耗的控制。但無論哪個生產環(huán)節(jié)和部門，它所控制的內容，基本上都是料、工、費的支出。具體可以包含以下四個方面：

1、原材料消耗的控制

2、能源消耗的控制

3、生產工資的控制

4、廢品損失的控制

5、制造費用的控制

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