安全精細化管理培訓
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時間:2023-03-17
安全管理是企業(yè)的“天字號”工程,是讓領(lǐng)導24小時如履薄冰的事情。 面對動態(tài)、高速發(fā)展、科技含量日益提高的生產(chǎn)任務,安全管理規(guī)章制度沒有完全適時的跟進。企業(yè)一線從業(yè)人員安全素養(yǎng)有待快速提升,管理者安全管理責任、意識和水平急需強化提高。
安全管理是企業(yè)的“天字號”工程,是讓領(lǐng)導24小時如履薄冰的事情。
面對動態(tài)、高速發(fā)展、科技含量日益提高的生產(chǎn)任務,安全管理規(guī)章制度沒有完全適時的跟進。企業(yè)一線從業(yè)人員安全素養(yǎng)有待快速提升,管理者安全管理責任、意識和水平急需強化提高。
安全生產(chǎn)內(nèi)訓課程推薦
安全生產(chǎn)培訓課程介紹
安全生產(chǎn)培訓內(nèi)容
一 為什么會發(fā)生事故
1 企業(yè)常發(fā)生事故舉例:生產(chǎn)事故,質(zhì)量事故,技術(shù)事故,環(huán)境事故。
2 管理者和管理方面:
(1)安全是事實上的軟管理,被動、應付、倦怠。
(2)監(jiān)督檢查沒有經(jīng)過事前精心設計,形式大于實質(zhì),沒有從本源查起。
(3)過于相信,依賴員工責任心,沒有設計規(guī)避人性弱點的安全設施和機制。
(4)沒有構(gòu)建、形成團隊成員間互相補位,形成合力,齊抓共管安全的體系。
3 員工執(zhí)行方面:
(1)明知故犯,一線作業(yè)人員因種種原因常常導致心態(tài)失衡。
(2)麻痹大意,一線作業(yè)人員長期的單調(diào)、重復工作引起的倦怠心理。
(3)狀況欠佳,一線作業(yè)人員本身身體、精神不好產(chǎn)生的不安全行為。
(4)憑過去不良習慣作業(yè),老 習慣害死人。
4 規(guī)則體系方面:
(1)企業(yè)規(guī)則體系落后于日新月異的生產(chǎn)形勢。
(2)規(guī)則體系不完備,局部“很美”,但整體欠缺。
(3)一線作業(yè)人員的規(guī)則意識還遠滿足不了安全管理的需要。
(3)只有遵守規(guī)則才能避免事故。
案例:一句話:“絕不違章”成就了25年零事故。
二如何**精細化管理確保企業(yè)零事故
1 零事故的實現(xiàn)方式
固化——已有安全成功經(jīng)驗
優(yōu)化——現(xiàn)有工作流程和程序
復制——復制優(yōu)秀員工和班組
控制——生產(chǎn)和工作過程安全
2 從流程上控制風險—避免工作在銜接中出問題,立足于“線”。
(1)很多事故產(chǎn)生于崗位與崗位、部門與部門銜接的工作過程中。
(2)安全工作流程化是確?!敖涌凇辈怀鰡栴}的有效手段。
某企業(yè)安全違規(guī)處理流程
某企業(yè)維修上鎖流程
(3)安全工作流程優(yōu)化
能夠立即上手開展的安全流程管理改善
A安全流程優(yōu)化步驟:
描述流程
評估流程
優(yōu)化流程
B安全流程優(yōu)化的工具:
流程問題思考工具:5W3H分析法
流程優(yōu)化工具:ECRS技巧
C 安全流程優(yōu)化案例
合并
增加
減少
調(diào)試
訓練之一:寫出一個安全管理流程優(yōu)化的案例,并現(xiàn)場研討。
目的:消除部門與部門、崗位與崗位銜接的無序與混亂,確保安全。
3 從程序上控制風險—消除作業(yè)失誤引發(fā)的事故,盯住的是“點”。
案例探討:山東齊魯天和惠世制藥廠爆炸事故
2019年4月15日下午15時37分
2018年8月16日上午10時15分
2017年10月10日20時50分
2016年4月30日凌晨
(1)作業(yè)程序化是確保單崗位工作不出問題的高效措施。
案例:某企業(yè)作業(yè)程序。
(2)目前絕大多數(shù)企業(yè)作業(yè)程序的幾個不足。
A 過于籠統(tǒng)抽象。
B 與現(xiàn)場實際不符。
C 不夠通俗易懂,員工理解困難。
D一線作業(yè)人員沒有參與進來,導致執(zhí)行不力。
(3)作業(yè)程序是完成工作的步驟和標準
(4)確保安全管理橫向到底,縱向到邊的手段
(5)作業(yè)程序的兩個延伸和應用。
A JSA安全工作分析法
B 特殊工種、崗位可以試行手指口述法
4 從制度上控制風險—杜絕不守規(guī)矩導致的后果,管控的是“面”。
案例研討:2019某企業(yè)高處墜落事故
安全制度沒有得到落實
安全教育流于形式和應付
為什么安全規(guī)章制度難執(zhí)行
(1) 管理者想當然制定。
(2) 規(guī)章制度過多過濫,為制定而制定(這一點在很多企業(yè)都表現(xiàn)得非常明顯)。
(3) 倉促上馬,造勢不夠。
(4)制度繁瑣,沒有經(jīng)過培訓,員工不了解、理解制度。
(5) 習慣性違章。
(6 )“睡大覺”制度沒有果斷刪除。
(7) 制度本身結(jié)構(gòu)不合理。
精細制度制定要求:
A規(guī)章制度的三個組成部分
原則條款
實施細則
監(jiān)督執(zhí)行細則
三者的比例關(guān)系:1:2:3
B 相應的安全制度案例。
訓練之二:寫出一個安全制度執(zhí)行難的解決方案。
1 在實際工作中某一項安全管理制度(或某一條制度,比如員工必須按規(guī)程操作)不能很好執(zhí)行。
2 分析背后的原因。
3 參照授課內(nèi)容,提出有針對性的解決方案。
目的:解決“執(zhí)行難”這一困擾企業(yè)安全管理的老大難問題。
5 作業(yè)人員安全意識的構(gòu)建—填補以上“點、線、面”百密一疏的不足。
(1)人對了、世界就對了。
(2)沒有作業(yè)人員主動自發(fā)的行為,安全管理永遠是建立在沙灘上的大廈。
(3)過多的說教作業(yè)人員容易產(chǎn)生逆反心理。
(4)**喜聞樂見的活動讓作業(yè)人員變“要我做”為“我要做”,“我會做”,“我樂做”!
A 安全改善法(小組形式)—不斷改善才能不斷完善。
B事故預想法(KYT法)—有備才能無患。
C活力早會法—安全精細化管理的**道防線。
D看板管理法—安全精細化管理的前哨陣地(把安全隱患點及處置措施寫在作業(yè)現(xiàn)場的看板上,用于時時教育、警醒員工)。
E安全經(jīng)驗分享法—安全精細化管理**鮮活的載體。
安全生產(chǎn)公開課
-
《危險與可操作性分析》
4月24-25日 蘇州(線上同步) -
《安全生產(chǎn)標準化管理》
5月25-26日 上海(線上同步) -
《零事故安全管理與方法》
6月16-17日 北京(線上同步) -
《EHS專業(yè)能力提高班》
7月18-19日 上海(線上同步) -
《EHS專員全面技能提升》
9月14-16日 蘇州(線上同步) -
《企業(yè)風險與安全生產(chǎn)實戰(zhàn)管理班》
10月27-28日 深圳(線上同步)