精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
精益生產(chǎn)管理,是一種以客戶需求為拉動,以消滅浪費和不斷改善為核心,使企業(yè)以**少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求,以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動,縮短生產(chǎn)周期,從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。
精益生產(chǎn)管理
精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的**優(yōu)生產(chǎn)方式,實施精益生產(chǎn)會給企業(yè)帶來巨大的收益,因而被譽為第二次生產(chǎn)方式革命。
精益生產(chǎn)的理念**早起源于日本豐田汽車公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消滅一切“浪費”,以客戶拉動和JIT(Just-in-Time)方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動,形成一個對市場變化快速反應(yīng)的獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
時至今日,隨著制造和管理技術(shù)的不斷提高,精益生產(chǎn)的含義已經(jīng)超越了當(dāng)初的TPS。美國在研究了包括精益生產(chǎn)在內(nèi)的各種管理模式后,又提出了二十一世紀(jì)的制造企業(yè)戰(zhàn)略–敏捷制造??梢哉J(rèn)為,精益生產(chǎn)是通向敏捷制造的橋梁。敏捷企業(yè)是指那些能夠充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)勢,迅速實現(xiàn)自我調(diào)整以適應(yīng)不斷變化的競爭環(huán)境,具有敏捷的快速反應(yīng)能力的企業(yè)。因此,沒有精益生產(chǎn)管理為基礎(chǔ),企業(yè)難以實現(xiàn)敏捷制造。
實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理,**基本的一條就是消滅浪費。企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動中的浪費現(xiàn)象繁多,要消滅浪費,首先要判別企業(yè)活動中的兩個基本構(gòu)成:增值活動和非增值活動。
精益生產(chǎn)分類
精益生產(chǎn)將企業(yè)生產(chǎn)活動按照是否增值劃分為三類:增值活動、不增值尚難以消除的活動、不增值可立即消除的活動。精益生產(chǎn)將所有的非增值活動都視為浪費,并提出生產(chǎn)中的七種浪費(Muda),實施精益生產(chǎn)就必須著力消除此七種浪費。長期以來,人們重視增值活動的效率改善而忽視向非增值活動的挖潛。研究表明,物資從進(jìn)廠到出廠,只有10%的時間是增值的,精益生產(chǎn)成功秘訣就在于將提高效率的著眼點轉(zhuǎn)移到占90%時間的非增值活動上去。
精益生產(chǎn)價值確定
企業(yè)實現(xiàn)價值的源頭是顧客,精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價值由顧客確定,要求從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)營過程,識別價值流中的增值活動和各種浪費。企業(yè)應(yīng)消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動,不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客,實現(xiàn)顧客需求的**有效滿足。
精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費
精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費,要求促進(jìn)停滯物流轉(zhuǎn)運行,跟不上進(jìn)度的果斷摒棄,各增值活動流動起來,強調(diào)的是不間斷地價值流動。傳統(tǒng)的職能分工和大批量生產(chǎn)方式,往往阻斷了本應(yīng)動起來的價值流,造成大量浪費,如大量在制品積壓、生產(chǎn)資金占用、廠房利用率降低、管理成本增大、批次質(zhì)量風(fēng)險等等。
精益生產(chǎn)認(rèn)為過早過量均是浪費
精益生產(chǎn)認(rèn)為過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)均是浪費,應(yīng)以需求拉動原則準(zhǔn)時生產(chǎn)。需求拉動就是按顧客(包括下游工序)的需求投入和產(chǎn)出,使顧客能精確的在需要的時間得到需要的產(chǎn)品,如同在超市的貨架上選取所需要的東西,而不是把用戶不太想要的東西強行推給用戶。拉動原則由于生產(chǎn)和需求直接對接,消除了過早、過量的投入,而減少了大量的庫存和在制品,大幅壓縮了生產(chǎn)周期。
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)流程:
了解情況 → 提供提綱 → 商務(wù)談判 → 簽署協(xié)議 → 培訓(xùn)實施
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)效果:
1、突破關(guān)于制造管理的誤區(qū),學(xué)習(xí)先進(jìn)制造與精益管理的先進(jìn)理念;
2、認(rèn)清自身企業(yè)運營管理中的問題,學(xué)習(xí)和掌握發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的方法;
3、使學(xué)員對精益生產(chǎn)和卓越管理的思想和成功實踐感到振奮,進(jìn)而激發(fā)投入變革和持續(xù)改善和熱情
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)提綱:
**講:卓越的經(jīng)營來自于先進(jìn)的管理理念
1、破譯優(yōu)秀企業(yè)的DNA
2、改善文化孕育出精益理念
3、改善文化的培育方法
4、追根究底的精益文化
5、案例:令人感動的改善案例分享
第二講:精益管理指標(biāo)拉動工廠全面改善
1、沒有管理指標(biāo)一切會落空
2、錯誤的管理指標(biāo)問題更嚴(yán)重
3、定義管理指標(biāo)要注意不能張冠李戴(對象錯誤)
4、定義管理指標(biāo)的QCDSM法等
5、案例:如何正確運用管理指標(biāo)案例分享
第三講:識別問題是改善的開端
1、發(fā)現(xiàn)問題的能力決定企業(yè)的高度
2、突破傳統(tǒng)思維看問題
3、有一種管理人員需要被淘汰
4、發(fā)現(xiàn)問題的精益管理思維
5、各種浪費的關(guān)聯(lián)與浪費產(chǎn)生的本質(zhì)
6、案例學(xué)習(xí):全員降耗的智慧和行動案例
第四講:精益工具與工廠全面改善的應(yīng)用
1、打造牢固的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)--案例分享
2、日常業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化--案例展示
3、節(jié)拍管理與效率提升
4、交貨能力提升
5、工廠全面成本管理
6、卓越產(chǎn)品質(zhì)量的實現(xiàn)路徑
7、案例分享 總結(jié)交流 問題解答
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)對象:
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總/總監(jiān)、廠長/經(jīng)理、主管、精益生產(chǎn)管理專員及生產(chǎn)管理骨干。
精益生產(chǎn)管理老師介紹
姜上泉——知名精益運營及成本管控講師
姜上泉,知名精益運營講師,《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》創(chuàng)始人,多所知名大學(xué)約聘教授,多家知名企業(yè)精益運營顧問。對豐田、本田、標(biāo)致、海爾、伊利、沃爾沃、中國南車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)等100多家中國500強與全球500強企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢。
成功策劃、指導(dǎo)住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾、山東能源等多家大型企業(yè)的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨詢項目,60%以上實現(xiàn)運營績效提升30%以上或年度降本增效近億元。
全國31個省市講授1000多場培訓(xùn)課程,直接受訓(xùn)學(xué)員超過30萬人,課程滿意度95%以上,內(nèi)訓(xùn)返聘率80%以上;連續(xù)3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、格特拉克、北汽福田、青島啤酒、國家核電、中國建材、中國船舶、中國機械工業(yè)等數(shù)家500強企業(yè)提供培訓(xùn)。
陳進(jìn)華——精益生產(chǎn)管理講師
IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長.
陳進(jìn)華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗;陳老師能夠**大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團隊達(dá)成預(yù)定目標(biāo),提倡“實用高效、”的管理理念,是中國**貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
凡耀勝——精益生產(chǎn)管理講師
凡耀勝老師擅長中層管理技能和精益生產(chǎn)項目管理,有豐富的日本,臺灣,香港基層管理經(jīng)驗,人力資源管理和中高層管理經(jīng)驗,能夠?qū)⑵髽I(yè)戰(zhàn)略管理和管理技能,團隊領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)案例結(jié)合,熟悉日本,臺灣,香港,民營企業(yè)的企業(yè)文化,領(lǐng)導(dǎo)方式和管理思想有深入理解。
十多年來,凡老師對于人力資源管理,企業(yè)文化,精益生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合項目管理,中基層管理技能實際工作經(jīng)驗,加以系統(tǒng)的研究總結(jié)。在明確公司的組織戰(zhàn)略,合理的公司組織治理結(jié)構(gòu)下,有效的領(lǐng)導(dǎo)下,如何提升企業(yè)效率,降低公司成本,加強公司執(zhí)行力,提高團隊協(xié)作,方面有很深的實際經(jīng)驗和理論研究。
從領(lǐng)導(dǎo),管理和技術(shù),制度,文化的角度,實際經(jīng)驗和理論的角度;能夠做到實戰(zhàn)、實用、實效,為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)、診斷、顧問一站式的培訓(xùn)服務(wù)。
王國超——日系生產(chǎn)管理老師
王國超老師,71年出生于陜西漢中,44歲,西安大學(xué)畢業(yè),機電技術(shù)專業(yè),北京大學(xué)EMBA工商管理,維多利亞大學(xué)MBA高級工商管理碩士生,國家注冊安全主任。
王國超老師曾在全球著名日本跨國集團太陽誘電株式會社工作19年,從事過現(xiàn)場作業(yè)員、技術(shù)員、一線班組長、車間主管、制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務(wù),其中擔(dān)任工廠長8年(相當(dāng)于中國集團總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)),管理大陸工廠基-中-高層管理人員(包括日本人、韓國人、臺灣人)等幾百人,員工人數(shù)7000多人。
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗,曾幾度去日本、韓國研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導(dǎo)。王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國文化背景下巧妙靈活的運用管理經(jīng)驗,引領(lǐng)中國企業(yè)快速走向國際化管理的道路上,把中國企業(yè)做大做強做專。
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)機構(gòu)
諾達(dá)**是一家行業(yè)內(nèi)比較有知名度的企業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)。
諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年,總部設(shè)立在深圳,是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓(xùn)服務(wù)的培訓(xùn)機構(gòu)。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市,成員主要分布在北京、上海、廣州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收國內(nèi)外先進(jìn)的管理理念、方法,總結(jié)優(yōu)秀企業(yè)管理實踐,經(jīng)過多年時間的發(fā)展與沉淀,如今已擁有豐富的師資資源,并從中整合了一批精英講師,涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學(xué)智慧十幾個領(lǐng)域,為各行各業(yè)提供系統(tǒng)、專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的培訓(xùn)服務(wù)體系,為企業(yè)提供高效的企業(yè)管理培訓(xùn)解決方案,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,獲得了眾多企業(yè)的認(rèn)可。
諾達(dá)**與58同城、中國人壽財險、可口可樂、美的、中國建設(shè)銀行、招商銀行、中國平安、貴州茅臺、馬克華菲、東方海陸、海南航空、南方航空、中興、聯(lián)想、浪潮、日立、中國一汽、東風(fēng)日產(chǎn)、比亞迪、廣汽集團、萬科、恒大、順豐、申通、伊利、蒙牛、農(nóng)夫山泉、哈藥集團、昆藥集團等知名大企業(yè)都有合作,多次提供專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的企業(yè)管理培訓(xùn)服務(wù)。
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電話溝通:18188609073 葉老師