【企業(yè)在生產(chǎn)過程中遇到哪些問題？】：
“物競(jìng)天擇，適者生存”，“精益生產(chǎn)”管理應(yīng)該是制造型企業(yè)當(dāng)前贏取市場(chǎng)的理想選擇。
“精益生產(chǎn)”是當(dāng)今具有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方法論與管理體系，已經(jīng)成為越來越多全球大企業(yè)卓越運(yùn)營(yíng)體系的核心理念之一。隨著制造企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈，精益生產(chǎn)已成為公司卓越運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的重要組成部分。與大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只有：1/2的工人、1/2的制造空間、1/2的工具投資、1/2的設(shè)計(jì)工時(shí)與1/2的現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存等，一整套精益改進(jìn)方法論，應(yīng)用強(qiáng)有力的精益改進(jìn)工具，幫助企業(yè)逐步消除生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的所有浪費(fèi)，在適時(shí)滿足客戶需求的同時(shí)降低庫(kù)存水平和成本，提高設(shè)備和人員的利用效率。北京企業(yè)精益管生產(chǎn)培訓(xùn)-諾達(dá)**
【為企業(yè)解決精益生產(chǎn)實(shí)施】
掌握精益生產(chǎn)的核心思想精髓，如何推行精益生產(chǎn)來降低成本，提升品質(zhì)，縮短交貨周期，提高經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，打造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力；
學(xué)習(xí)運(yùn)用并掌握精益生產(chǎn)管理的常用工具，特別是， 如何識(shí)別真正的浪費(fèi)（MUDA)；如何徹底消除浪費(fèi)的精益工具；
學(xué)習(xí)運(yùn)用并掌握精益系統(tǒng)管理工具，如：SMED，CELL，TPM,VSM價(jià)值流，整流化，品質(zhì)源流管理，一個(gè)流，拉動(dòng)(PULL)等精益工具。
精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行步驟：1、項(xiàng)目調(diào)研準(zhǔn)備與項(xiàng)目啟動(dòng)；2、項(xiàng)目中短期計(jì)劃的制定；3、項(xiàng)目進(jìn)度管理與控制；4、項(xiàng)目階段性總結(jié)；5、項(xiàng)目實(shí)施過程中的問題與解決。
【課程特點(diǎn)】
本次培訓(xùn)由精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)型專家主講，專家有多年精益項(xiàng)目推行的豐富經(jīng)驗(yàn)，問題解決更透徹；
整個(gè)TPM內(nèi)容更全面、更系統(tǒng)；專家根據(jù)TPM項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套內(nèi)容更全面，體系更合理的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)性教材；
對(duì)推行TPM不到位的企業(yè)，專家會(huì)讓你在培訓(xùn)會(huì)上找到解決方案；
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部長(zhǎng)、車間主任、工程師、設(shè)備主管
【課程內(nèi)容】
第 一單元 企業(yè)問題分析
第二單元 精益生產(chǎn)的起源
第三單元 精益價(jià)值流分析
第四單元 浪費(fèi)的消除
第五單元 精益生產(chǎn)的兩大基礎(chǔ)
第六單元 TPM
第七單元 精益生產(chǎn)的核心IE
第八單元 精益工具研究
第九單元 企業(yè)問題現(xiàn)場(chǎng)答疑【問題研討】
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實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理講師
肖鋼個(gè)人簡(jiǎn)介
肖鋼，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理講師，管理基礎(chǔ)建設(shè)講師。
肖鋼老師專注于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、作業(yè)計(jì)劃控制、崗位定崗定編；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、精益管理、流程分析、生產(chǎn)系統(tǒng)的培訓(xùn)及對(duì)生產(chǎn)加工型企業(yè)有深入的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
歷任：
十年兵器工業(yè)部某大型國(guó)營(yíng)軍工企業(yè)生產(chǎn)總調(diào)度
五年某香港電子集團(tuán)公司生產(chǎn)總管
四年浙江某民營(yíng)企業(yè)擔(dān)任副總經(jīng)理
現(xiàn)任：
生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化“1 2 n”模式創(chuàng)始人
《成本壓縮?工廠淘金》項(xiàng)目研究小組成員
中國(guó)總裁網(wǎng)特聘高級(jí)講師
企管**網(wǎng)生產(chǎn)管理十強(qiáng)講師
北大縱橫特聘高級(jí)講師
北京時(shí)代光華特聘講師
杭州某鋼鐵企業(yè)常年顧問
溫州某機(jī)械企業(yè)常年顧問
