精益生產方式（Lean production 簡稱LP）源于豐田生產方式，是美國的國際汽車計劃組（IMVP）中多位學者對豐田生產方式（tps）的高度概括。以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產方式和精益生產方式的典型工業(yè)為例，經理論化后總結出來的。精益生產強調以更少的人力，更少的空間，更少的投資和更短的時間，生產符合顧客需求的高質量產品。
精益中的“精”就是精干，不浪費，“益”就是效益，高效率。精益就是要少投入，多產出，把成果**終落實到經濟效益上來。
2002 年美國生產與庫存控制學會( APICS )定義精益生產為：一種使企業(yè)的多種多樣活動所利用的資源**小化的哲理。精益生產的核心是消除一切浪費，去掉產品開發(fā)設計、生產、管理等生產環(huán)節(jié)中不產生附加值的工作；**不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢，使企業(yè)能夠迅速而靈活地適應市場需求的變化。
精益生產特點
精益生產方式綜合了單件生產與大批量生產的優(yōu)點，既避免了前者的高成本，又避免了后者的品種單一。精益生產方式具有以下特點：
1)拉動式準時化生產
以**終用戶的需求為生產起點，強調物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序，從而達到生產系統(tǒng)中的在制品、產成品庫存**少。組織生產運作是依“看板”進行拉動。即由看板傳遞工序間需求信息(看板的形式不限，關鍵在于能夠傳遞信息)。生產中的節(jié)拍可由人工干預、控制，保證生產中的物流平衡(對于每一道工序來說，即為保證對后工序供應的準時化)。由于采用拉動式生產，生產中的計劃與調度實質上是由各個生產單元自己完成，在形式上不采用集中計劃，但操作過程中生產單元之間的協(xié)調則極為必要。
2)全面質量管理
精益生產對產品質量的追求是零缺陷，強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由過程質量管理來保證**終質量。生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行，檢驗是工序的一部分而不是獨立崗位，重在培養(yǎng)每位員工的質量意識，保證及時發(fā)現質量問題。精益生產強調事先預防，把“防錯"的思想貫穿到整個生產過程，也就是說，從產品的設計、工藝過程的設計開始，質量問題就已經考慮進去，保證每一種產品只能嚴格地按照正確的方式加工和安裝，從而避免生產流程中可能發(fā)生的錯誤。同時實施TPM，防止因設備精度下降而產生不合格品。如果在生產過程中發(fā)現質量問題，根據情況，可以立即停止生產，直至解決問題，從而保證不出現對不合格品的無效加工。對于出現的質量問題，一般是組織相關的技術與生產人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決。
3)團隊工作和對人的重視
每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令，更重要的是積極地參與，起到決策與輔助決策的作用。組織團隊的原則并不完全按行政職能來劃分，而主要根據業(yè)務的關系來劃分。團隊成員在信任的基礎上，強調一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調順利進行。團隊的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團隊，同一個人可能屬于不同的團隊。精益生產強調靈活地建立高效的、具有強烈信任感的團隊，團隊工作法是精益生產方式人員組織方面的一個重要特征，**靈活地根據工作需要隨時組建團隊，能充分利用企業(yè)的人力資源，**大限度地減少人員的使用。在團隊管理方面，團隊人員是團隊的財富，其工作業(yè)績的評定受團隊內部的評價的影響，除團隊工作方式、還**提案制度、目標管理等一系列具體制度和激勵的方法，調動和鼓勵員工進行“創(chuàng)造性思考"，并注重從多個方面培養(yǎng)和訓練工人以及各級管理人員，**大限度地發(fā)揮和利用企業(yè)中每一個人的潛在能力，由此提高職工的工作熱情和工作興趣。
4)并行工程
在產品的設計開發(fā)期間，將概念設計、結構設計、工藝設計、**終需求等結合起來，保證以**快的速度按要求的質量完成。各項工作由與此相關的項目小組完成，進程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋信息并對出現的問題協(xié)調解決依據適當的信息系統(tǒng)工具，反饋與協(xié)調整個項目的進行。利用現代CIM技術，在產品的研制與開發(fā)期間，輔助項目進程的并行化。
5)密切的供應商關系
精益生產強調建立具有戰(zhàn)略合作伙伴關系的供應商網絡，強調和供應商的雙贏關系，而不是傳統(tǒng)的主機廠與協(xié)作廠的買賣關系。采購件的降價是**提高企業(yè)的生產組織水平和供應商的內部管理來實現的。在精益生產系統(tǒng)中，由于結構緊湊，低質產品或供貨不均衡都會中斷平滑工作流。另外進貨檢驗被認為是無效行為，不創(chuàng)造附加值。出于這些原因，保證質量的任務就交給供方，買方與賣方合作，幫助提高供方的質量水平。買方的**終目標是保證賣方是一個高質量的商品生產者。在精益生產系統(tǒng)中，供應商必須愿意且能夠進行多品種、小批量的有規(guī)則送貨，理想情況下它也在精益系統(tǒng)下動作。如果不是，主機廠根據情況幫助他們逐步轉換到精益生產系統(tǒng)，把它們看成自己精益生產系統(tǒng)的一部分，是利益相關的共同體。
精益生產管理老師介紹
姜上泉——知名精益運營及成本管控講師
姜上泉，知名精益運營講師，《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》創(chuàng)始人，多所知名大學約聘教授，多家知名企業(yè)精益運營顧問。對豐田、本田、標致、海爾、伊利、沃爾沃、中國南車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)等100多家中國500強與全球500強企業(yè)進行培訓與咨詢。
成功策劃、指導住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾、山東能源等多家大型企業(yè)的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨詢項目，60%以上實現運營績效提升30%以上或年度降本增效近億元。
全國31個省市講授1000多場培訓課程，直接受訓學員超過30萬人，課程滿意度95%以上，內訓返聘率80%以上；連續(xù)3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、格特拉克、北汽福田、青島啤酒、國家核電、中國建材、中國船舶、中國機械工業(yè)等數家500強企業(yè)提供培訓。
陳進華——精益生產管理講師
IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長.
陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導，具有國際一流企業(yè)多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經驗；陳老師能夠**大限度地鼓舞士氣，協(xié)助團隊達成預定目標，提倡“實用高效、”的管理理念，是中國**貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
凡耀勝——精益生產管理講師
凡耀勝老師擅長中層管理技能和精益生產項目管理，有豐富的日本，臺灣，香港基層管理經驗，人力資源管理和中高層管理經驗，能夠將企業(yè)戰(zhàn)略管理和管理技能，團隊領導協(xié)調案例結合,熟悉日本，臺灣，香港，民營企業(yè)的企業(yè)文化，領導方式和管理思想有深入理解。
十多年來，凡老師對于人力資源管理，企業(yè)文化，精益生產技術結合項目管理，中基層管理技能實際工作經驗，加以系統(tǒng)的研究總結。在明確公司的組織戰(zhàn)略，合理的公司組織治理結構下，有效的領導下，如何提升企業(yè)效率，降低公司成本，加強公司執(zhí)行力，提高團隊協(xié)作，方面有很深的實際經驗和理論研究。
從領導，管理和技術，制度，文化的角度，實際經驗和理論的角度;能夠做到實戰(zhàn)、實用、實效，為企業(yè)提供內訓、診斷、顧問一站式的培訓服務。
王國超——日系生產管理老師
王國超老師，71年出生于陜西漢中，44歲，西安大學畢業(yè)，機電技術專業(yè)，北京大學EMBA工商管理，維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生，國家注冊安全主任。
王國超老師曾在全球著名日本跨國集團太陽誘電株式會社工作19年，從事過現場作業(yè)員、技術員、一線班組長、車間主管、制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務，其中擔任工廠長8年（相當于中國集團總部生產管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國人、臺灣人）等幾百人，員工人數7000多人。
19年的日系企業(yè)管理經驗，曾幾度去日本、韓國研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現場指導。王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國文化背景下巧妙靈活的運用管理經驗，引領中國企業(yè)快速走向國際化管理的道路上，把中國企業(yè)做大做強做專。
精益生產管理培訓機構
諾達**是一家行業(yè)內比較有知名度的企業(yè)培訓機構。
諾達**創(chuàng)辦于2006年，總部設立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓服務的培訓機構。目前業(yè)務范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、上海、廣州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收國內外先進的管理理念、方法，總結優(yōu)秀企業(yè)管理實踐，經過多年時間的發(fā)展與沉淀，如今已擁有豐富的師資資源，并從中整合了一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務、財務管理、采購物流、項目管理及國學智慧十幾個領域，為各行各業(yè)提供系統(tǒng)、專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的培訓服務體系，為企業(yè)提供高效的企業(yè)管理培訓解決方案，幫助企業(yè)學員學有所成，學有所用，獲得了眾多企業(yè)的認可。
諾達**與58同城、中國人壽財險、可口可樂、美的、中國建設銀行、招商銀行、中國平安、貴州茅臺、馬克華菲、東方海陸、海南航空、南方航空、中興、聯想、浪潮、日立、中國一汽、東風日產、比亞迪、廣汽集團、萬科、恒大、順豐、申通、伊利、蒙牛、農夫山泉、哈藥集團、昆藥集團等知名大企業(yè)都有合作，多次提供專業(yè)、實戰(zhàn)、有效的企業(yè)管理培訓服務。
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電話溝通：18188609073 葉老師
