廣州精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)內(nèi)容

在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)經(jīng)營(yíng)進(jìn)入全面寒冬的時(shí)代及工廠運(yùn)營(yíng)全面進(jìn)入降本增效精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的今天，精益生產(chǎn)作為一種尋找浪費(fèi)、降低成本提高企業(yè)利潤(rùn)，備受全球精益**們的追捧，實(shí)施精益生產(chǎn)管理，使企業(yè)盡可能保持產(chǎn)品或服務(wù)在質(zhì)量，成本、交期QCD等方面的競(jìng)爭(zhēng)力，以及實(shí)施與之相關(guān)的測(cè)量、分析、改善。

本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)中高層管理人員介紹精益生產(chǎn)系統(tǒng)的思路與推行實(shí)踐；掌握精益生產(chǎn)理念原則方法步驟；幫助企業(yè)不斷改進(jìn)，以響應(yīng)當(dāng)代經(jīng)營(yíng)環(huán)境嚴(yán)酷的實(shí)際，幫助企業(yè)渡過(guò)今后的運(yùn)營(yíng)經(jīng)營(yíng)難關(guān)，首先生存下去。

1. 精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生與發(fā)展

1) 精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生背景

2) 精益生產(chǎn)方式的變遷

3) 精益生產(chǎn)方式的由來(lái)

4) 精益生產(chǎn)方式的發(fā)展

2. 精益生產(chǎn)的基本思想及重要理念

1) 精益生產(chǎn)含義

2) 精益生產(chǎn)的基本思想

3) 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)

4) 精益生產(chǎn)的核心與目標(biāo)

5) 精益生產(chǎn)的重要理念

“零”理念

利潤(rùn)中心論

柔性生產(chǎn)

“全”理念

QCD改善

并行工程

精益之屋

小結(jié)互動(dòng)

3. 精益生產(chǎn)的四大支柱與三大基礎(chǔ)

1) 精益生產(chǎn)的兩大支柱

準(zhǔn)時(shí)化Just In Time

自働化 Jidoka

尊重人性

持續(xù)改善

2) 精益生產(chǎn)的三大基礎(chǔ)

人機(jī)料法的基本穩(wěn)定

標(biāo)準(zhǔn)化

5S目視化

  案例，小結(jié)，互動(dòng)

4. 精益生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)手段與方法

1) 同步化生產(chǎn)

生產(chǎn)與需求同步化

生產(chǎn)各環(huán)節(jié)同步化

零配件與總裝同步化

2) 拉動(dòng)式生產(chǎn)

推動(dòng)時(shí)生產(chǎn)特點(diǎn)

拉動(dòng)式生產(chǎn)特點(diǎn)

3) 徹底消除無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi)

7大浪費(fèi)

怎樣識(shí)別浪費(fèi)

2 流程分析法

2 5W1H分析法

2 對(duì)比分析法

2 其它方法

4) 持續(xù)改善精益求精

明確改善的目的

改善的基本思想

改善的要點(diǎn)

改善四大原則

改善金科玉律

改善步驟

  案例，小結(jié)，互動(dòng)

5. 精益思想及其實(shí)施要點(diǎn)

1) 精益思想五大原則

2) 精益思想10大原則

3) 精益思想實(shí)施要點(diǎn)

樹(shù)立精益理念

創(chuàng)建精益文化

構(gòu)建精益管理四大支柱

4) 構(gòu)建精益管理兩大基礎(chǔ)

標(biāo)準(zhǔn)化

5S目視化

總結(jié)