精益生產(chǎn)體系

生產(chǎn)計劃管理，還要求更好地考慮和均衡所有的生產(chǎn)資源，包括企業(yè)生產(chǎn)運營管理的全部內(nèi)容，以生產(chǎn)分析，生產(chǎn)制造，生產(chǎn)服務(wù)三大部分為主線，通 過動態(tài)庫存控制方法、移動平均法、平滑指數(shù)法等方法進行生產(chǎn)預(yù)測，并以此進行庫存水平的控制與管理，進而引出生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)，進行生產(chǎn)所需物料的管理與控制。

第 一部分  企業(yè)普遍的問題與生產(chǎn)經(jīng)營所面臨的機遇和挑戰(zhàn)。

v 現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的瓶頸問題（一）

1．缺乏標準化

2．組織不良

3．缺乏計劃性

4．控制工作不良

v 現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題（二）

1．物料脫節(jié)

2．計劃不準

3．交期難保

4．協(xié)調(diào)不周

第二部分  生產(chǎn)、生產(chǎn)組織與生產(chǎn)管理

1．生產(chǎn)的含義

2．生產(chǎn)的形態(tài)

3．生產(chǎn)管理的目標

4．生產(chǎn)計劃與管制

5．生產(chǎn)管理的推行原則

6．生產(chǎn)管理與經(jīng)營計劃、利潤計劃

7．生產(chǎn)組織

8．組織的目的

9．管理的功能

10．組織的基本要素

11．組織的基本形態(tài)

12．組織結(jié)構(gòu)與決策的關(guān)系

13．組織理論與原則

第三部分 經(jīng)營計劃與合同評審

1．經(jīng)營計劃的含義

2．經(jīng)營計劃的重要性

3．經(jīng)營計劃的體系

4．經(jīng)營計劃的管理

5．擬定長期計劃的步驟

6．如何制訂短期計劃

7．銷售預(yù)測與銷售計劃

8．客戶與銷售之間關(guān)系

9．A、B、C、D分類

10．合同評審（常規(guī)訂單與特殊訂單） 

第四部分 生產(chǎn)與物流控制（PMC）

1．生產(chǎn)與物流控制（PMC）的內(nèi)涵。  

2．多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的新要求。  

3．傳統(tǒng)PMC組織構(gòu)的弊病。  

4．缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷售所帶來種種問題。  

5．如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構(gòu)。   

6．PMC與銷售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合。 

7．MRP—物料需求計劃

8．物料管理的支柱—物料計劃處理程序

9．安全庫存與準時制供應(yīng)

第五部分  生產(chǎn)計劃控制 

1．生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接--如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式 

2．生產(chǎn)計劃--制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標準 

3．制定主生產(chǎn)計劃

4．如何做好生產(chǎn)計劃管理，做生產(chǎn)計劃具備的基本條件

5．日程排程計劃的安排

6．生產(chǎn)計劃制定技巧 

7．生產(chǎn)異常對策 

8．生產(chǎn)業(yè)績評價--分析指標及績效改進

9．進度控制與完成實績評估

10．生產(chǎn)進度落后的解決措施

第六部分  精益生產(chǎn)計劃與在制品控制 

1．多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題 

2．精益生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制 

3．柔性計劃的制定 

4．在制品占用的控制有效方法--看板管理 

5．設(shè)備的快 速裝換與調(diào)整 

6．工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化 

7．MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論) 

第七部分  物料管理與庫存控制 

1．物料管理精髓、職責及運作 

2．物料需求計劃  

3．供應(yīng)商交貨跟催與控制 

4．庫存量預(yù)測 

5．庫存控制 

6．呆料與帳外物資管理 

7．物料包裝與工位器具規(guī)劃 

8．備品備件管理