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武漢諾達(dá)名師

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2023設(shè)備維修保養(yǎng)培訓(xùn)班

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時(shí)間:2023-04-20

導(dǎo)語概要

作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題? 設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長,影響了正常生產(chǎn); 有檢修計(jì)劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來; 設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì); 維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決 操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作; 設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化; 設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%。 如果你也面臨這些困惑,本課程你一定不能錯(cuò)過!?

設(shè)備管理培訓(xùn)咨詢

作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?

設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長,影響了正常生產(chǎn);

有檢修計(jì)劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來;

設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);

維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決

操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;

設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;

設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%。

如果你也面臨這些困惑,本課程你一定不能錯(cuò)過!

設(shè)備管理內(nèi)訓(xùn)課程推薦

設(shè)備故障管理
課程簡介:面對生產(chǎn)效率極高的現(xiàn)代設(shè)備,故障停機(jī)會(huì)帶來很大的損失。在大批量生產(chǎn)的企業(yè),減少故障停機(jī)不僅能減少維修所需的人力、物力、費(fèi)用和時(shí)間,更重要的是可以保持生產(chǎn)均衡、保持較高的生產(chǎn)率,為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此,隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高,加強(qiáng)設(shè)備故障管理,有著極其重要的意義。
智能制造 全員設(shè)備管理
課程簡介:隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競爭,設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營管理重視的話題,它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤,我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45%,我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經(jīng)來臨,假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情,你真的錯(cuò)了。
設(shè)備管理與點(diǎn)檢實(shí)務(wù)
課程簡介: 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的基本保障和重要物質(zhì)基礎(chǔ)。全國廣大設(shè)備管理工作者為滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)和激烈市場競爭的客觀需要,不斷積極探索設(shè)備管理和維修工作的新途徑、新方法、新路子,在改進(jìn)設(shè)備管理和維修體制、改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)使用壽命、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等方面大膽創(chuàng)新,取得了很多科研成果和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

設(shè)備管理培訓(xùn)課程介紹

課程時(shí)間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。

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課程對象

工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān),維護(hù)經(jīng)理,生產(chǎn)主管,維護(hù)主管和技術(shù)人員,設(shè)備人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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設(shè)備管理培訓(xùn)內(nèi)容

一 設(shè)備管理概述

●設(shè)備管理的定義

●設(shè)備管理的一般概念

●設(shè)備管理工作的認(rèn)識(shí)誤區(qū)


二 設(shè)備管理理念指標(biāo)體系

●設(shè)備的綜合管理

●設(shè)備的前期管理

●設(shè)備的后期管理

●設(shè)備維修的組織形式

●設(shè)備的更新和技術(shù)改造

●衡量設(shè)備狀態(tài)的指標(biāo)體系

●指標(biāo)體系案例和改善


三 設(shè)備維修方法

●設(shè)備維修的發(fā)展階段

●設(shè)備維修的理念:解決問題的方法

●從預(yù)知維修到狀態(tài)維修

●以利用率為中心的維修

●全面計(jì)劃質(zhì)量維修

●適應(yīng)性維修

●可靠性維修

●風(fēng)險(xiǎn)維修


四 預(yù)防維修管理

●設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念

●建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式

●建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度

●開展以提高設(shè)備綜合效率的TPM活動(dòng)

●TPM活動(dòng)案例


五 設(shè)備潤滑管理

●潤滑系統(tǒng)的概念分類

●潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

●潤滑系統(tǒng)的選擇原則

●潤滑管理的目的和任務(wù)

●潤滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定

●教育和任務(wù)分擔(dān)

●目視化管理

●案例分析


六 現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷

●設(shè)備診斷的定義

●設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)

●設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類

●現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)手段


七 設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)

●設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的計(jì)劃安排

●進(jìn)度安排

●進(jìn)度跟蹤及總結(jié)

●設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升

●案例分析

八 設(shè)備的管理策略

●建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略

●設(shè)備改善的策略工具

定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 設(shè)備工匠達(dá)人-唐小強(qiáng)

    唐小強(qiáng)老師有近20年設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),曾任職豐田紡織負(fù)責(zé)中國區(qū)18家公司TPM推行,在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設(shè)備管理、備件管理、快速換線、無動(dòng)力改善、低成本自動(dòng)化、故障真因追求、預(yù)測性維護(hù)、可視化管理、成本管理、班組長的設(shè)備管理等的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)...

  • TPM高級(jí)培訓(xùn)師-陳飛鳴

    陳老師具有超過15年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等...

  • 精益TPM培訓(xùn)導(dǎo)師-劉大永

    CLTPM管理模式創(chuàng)始人,曾在國有企業(yè)、日資企業(yè)從事生產(chǎn)管理、設(shè)備管理及資產(chǎn)管理方面的工作,長期指導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理、TPM及建立資產(chǎn)管理體系,成功輔導(dǎo)近百家企業(yè)提升經(jīng)營管理水平...

設(shè)備管理線上課程

  • TPM全面設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

    課程模式:線上錄播
    培訓(xùn)對象:從事設(shè)備管理、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
    課程目標(biāo):1.掌握TPM(全面設(shè)備管理.基本概念 2.系統(tǒng)掌握TPM(全面設(shè)備管理.的推進(jìn)方法,在企業(yè)能領(lǐng)導(dǎo)推行TPM(全面設(shè)備管理. 3.掌握六大指標(biāo)和設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 4.分析設(shè)備損失來源,掌握常見改進(jìn)方法達(dá)到顯著提高設(shè)備綜合效率OEE 5.掌握設(shè)備FMEA分析方法,真正從預(yù)防角度達(dá)到設(shè)備安全“零事故” 6.建立一套系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)表格并基于維修記錄分析大幅度提高設(shè)備可靠性和水平 ...

設(shè)備管理公開課

  • 《工廠設(shè)備維護(hù)與TPM》

    5月19-20日 上海(線上同步)
  • 《工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升方案班》

    6月15-16日 武漢(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與預(yù)防性維修》

    7月20-21日 長沙(線上同步)
  • 《OEE設(shè)備綜合效率提升訓(xùn)練》

    7月26-27日 北京(線上同步)
  • 《TPM-精益設(shè)備全員維修與保養(yǎng)》

    8月25-26日 廣州(線上同步)
  • 《設(shè)備現(xiàn)場維修班組維護(hù)技能提升》

    9月22-23日 武漢(線上同步)
  • 《基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護(hù)TPM活動(dòng)(高級(jí)篇)》

    10月20-21日 蘇州(線上同步)
  • 《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與精益維修實(shí)戰(zhàn)》

    11月17-18日 北京(線上同步)

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武漢生產(chǎn)管理

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