2023設(shè)備維修保養(yǎng)培訓(xùn)班
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時(shí)間:2023-04-20
作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題? 設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長,影響了正常生產(chǎn); 有檢修計(jì)劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來; 設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì); 維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決 操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作; 設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化; 設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%。 如果你也面臨這些困惑,本課程你一定不能錯(cuò)過!?
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設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長,影響了正常生產(chǎn);
有檢修計(jì)劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來;
設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);
維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決
操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;
設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%。
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設(shè)備管理培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
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一 設(shè)備管理概述
●設(shè)備管理的定義
●設(shè)備管理的一般概念
●設(shè)備管理工作的認(rèn)識(shí)誤區(qū)
二 設(shè)備管理理念指標(biāo)體系
●設(shè)備的綜合管理
●設(shè)備的前期管理
●設(shè)備的后期管理
●設(shè)備維修的組織形式
●設(shè)備的更新和技術(shù)改造
●衡量設(shè)備狀態(tài)的指標(biāo)體系
●指標(biāo)體系案例和改善
三 設(shè)備維修方法
●設(shè)備維修的發(fā)展階段
●設(shè)備維修的理念:解決問題的方法
●從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
●以利用率為中心的維修
●全面計(jì)劃質(zhì)量維修
●適應(yīng)性維修
●可靠性維修
●風(fēng)險(xiǎn)維修
四 預(yù)防維修管理
●設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
●建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
●建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度
●開展以提高設(shè)備綜合效率的TPM活動(dòng)
●TPM活動(dòng)案例
五 設(shè)備潤滑管理
●潤滑系統(tǒng)的概念分類
●潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
●潤滑系統(tǒng)的選擇原則
●潤滑管理的目的和任務(wù)
●潤滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
●教育和任務(wù)分擔(dān)
●目視化管理
●案例分析
六 現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷
●設(shè)備診斷的定義
●設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)
●設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
●現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)手段
七 設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)
●設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的計(jì)劃安排
●進(jìn)度安排
●進(jìn)度跟蹤及總結(jié)
●設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升
●案例分析
八 設(shè)備的管理策略
●建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
●設(shè)備改善的策略工具
設(shè)備管理線上課程
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TPM全面設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程模式:線上錄播
培訓(xùn)對象:從事設(shè)備管理、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員等
課程目標(biāo):1.掌握TPM(全面設(shè)備管理.基本概念 2.系統(tǒng)掌握TPM(全面設(shè)備管理.的推進(jìn)方法,在企業(yè)能領(lǐng)導(dǎo)推行TPM(全面設(shè)備管理. 3.掌握六大指標(biāo)和設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 4.分析設(shè)備損失來源,掌握常見改進(jìn)方法達(dá)到顯著提高設(shè)備綜合效率OEE 5.掌握設(shè)備FMEA分析方法,真正從預(yù)防角度達(dá)到設(shè)備安全“零事故” 6.建立一套系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)表格并基于維修記錄分析大幅度提高設(shè)備可靠性和水平 ...
設(shè)備管理公開課
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《工廠設(shè)備維護(hù)與TPM》
5月19-20日 上海(線上同步) -
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6月15-16日 武漢(線上同步) -
《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與預(yù)防性維修》
7月20-21日 長沙(線上同步) -
《OEE設(shè)備綜合效率提升訓(xùn)練》
7月26-27日 北京(線上同步) -
《TPM-精益設(shè)備全員維修與保養(yǎng)》
8月25-26日 廣州(線上同步) -
《設(shè)備現(xiàn)場維修班組維護(hù)技能提升》
9月22-23日 武漢(線上同步) -
《基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護(hù)TPM活動(dòng)(高級(jí)篇)》
10月20-21日 蘇州(線上同步) -
《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與精益維修實(shí)戰(zhàn)》
11月17-18日 北京(線上同步)
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