TWI現(xiàn)場管理人員培訓(xùn)

現(xiàn)場管理者必須經(jīng)過嚴(yán)格的管理技能培訓(xùn)，才能有效管理生產(chǎn)現(xiàn)場。加強(qiáng)管理干部在發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的能力、項(xiàng)目組織和策劃的能力得到進(jìn)一步的提升是現(xiàn)場管理者必修課， 是提高現(xiàn)場管理水平的利器。系統(tǒng)專業(yè)的TWI培訓(xùn)可以對中層干部激勵和能力提升起到很 大作用，幫助企業(yè)的現(xiàn)場基層主管真正提升水平，提升生產(chǎn)力。

一、現(xiàn)場管理者的作用與責(zé)任

現(xiàn)場的重要性

現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知

現(xiàn)場管理者必備素質(zhì)

現(xiàn)場管理者應(yīng)具備的知識、技能

現(xiàn)場管理者行動指南

現(xiàn)場管理者與作業(yè)者的區(qū)別

二、 效率改善基礎(chǔ)—IE消除系統(tǒng)效率浪費(fèi)的方法

認(rèn)識浪費(fèi)、5W1H分析方法、PDCA循環(huán)

流程經(jīng)濟(jì)原則與動作經(jīng)濟(jì)原則－消除現(xiàn)場的十二種動作浪費(fèi)

標(biāo)準(zhǔn)時間（PTS）MOD法制定標(biāo)準(zhǔn)時間定額

Line balancing平衡生產(chǎn)線－消除系統(tǒng)浪費(fèi)提高生產(chǎn)流水線的人均產(chǎn)能

布局LAYOUT改善壓縮生產(chǎn)周期實(shí)現(xiàn)CELL生產(chǎn)，降低生產(chǎn)過程的在制品（WIP）

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（OS）化－現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)

■ 精益案例分析講解

三、質(zhì)量改善基礎(chǔ)—QC手法提升品質(zhì)的方法

4M1E的持續(xù)確認(rèn)

生產(chǎn)進(jìn)度管理 ■生產(chǎn)進(jìn)度管理案例

工程品質(zhì)（不良品）的確認(rèn)、分析、報告

品質(zhì)異常處理（依據(jù)為品質(zhì)異?；鶞?zhǔn)）

QC七大手法運(yùn)用 ■品質(zhì)異常處置案例

生產(chǎn)異常（4M1E）處理

型號轉(zhuǎn)換時的注意事項(xiàng)

四、安全操作技法

現(xiàn)場管理者對安全生產(chǎn)的責(zé)任

安全事故的緊急救治

安全事故的上報和調(diào)查處理

重大事故應(yīng)急預(yù)案

安全操作四階段法

·**階段考慮事故發(fā)生的原因

·第二階段研究和制定對策

·第三階段實(shí)施對策

·第四階段檢查結(jié)果

如何防止事故發(fā)生的準(zhǔn)備工作

怎樣分析事故？■安全事故案例分析

五、人際關(guān)系技法

什么是問題

人際問題的產(chǎn)生形態(tài)

人際問題發(fā)生后果

人際關(guān)系的基本原則

·做得好壞均告之本人 ·做得出色時給予稱贊 ·事先通報，減少被動

·調(diào)動下屬的積極性 ·尊重下屬的人格

管理者常犯的幾種錯誤

如何把握下屬的想法

妨礙正確了解部下幾種的情況

人際關(guān)系管理的四階段法（把握事實(shí)、深思熟慮、采取措施、措施的結(jié)果）

六、員工多能化“多能工”的培養(yǎng)與管理

目視建立人員崗位技能等級評估標(biāo)準(zhǔn)體系

多能工培訓(xùn)計劃表，建立五星級員工技能管理推進(jìn)體系

崗位難度的量化、人員熟練度及作業(yè)態(tài)度的評估方法

多能工的教導(dǎo)技巧及實(shí)施要點(diǎn)

七、全員設(shè)備維護(hù)TPM

認(rèn)識設(shè)備管理TPM的必要性

設(shè)備管理的重要性（觀摩500強(qiáng)）

設(shè)備的8大浪費(fèi)

推進(jìn)TPM的目標(biāo)及成果事例

如何使員工全力以赴？

可視化看板管理的5大功效

TPM導(dǎo)入的步驟

TPM維護(hù)的水平階段

**制定維修計劃來建立標(biāo)準(zhǔn)

八、改善工具：

5S及目視管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（OS）、生產(chǎn)線平衡（Line balancing）、快速換模與轉(zhuǎn)產(chǎn)SMED、防錯防呆Pokayoke、看板（kanban）的應(yīng)用及“一個流”（One piece flow）流程再造介紹