蘇州現(xiàn)場(chǎng)5S管理培訓(xùn)
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時(shí)間:2023-02-08
以“整理(Seire)、整頓(Seition)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)”為主要內(nèi)容的“5S管理”是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之基本
以“整理(Seire)、整頓(Seition)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)”為主要內(nèi)容的“5S管理”是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之基本,它著重于提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平和提高人員的素養(yǎng),充分整合了企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中的技術(shù)工具,成功地發(fā)展成為一種新的企業(yè)業(yè)績(jī)與競(jìng)爭(zhēng)力提高的管理模式,因此倍受眾多企業(yè)的關(guān)注。 它來源于日本,并為日本企業(yè)迅速崛起、奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)地位 ,發(fā)揮巨大作用 。
隨著5S管理的推進(jìn),安全(safety)有效的融入該體系中,形成了5S管理體系。5S是基于如何提升效率,減少不增值活動(dòng)而產(chǎn)生的,被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競(jìng)相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S/5S已經(jīng)成為企業(yè)管理的一股新潮流,它同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石。雖然5S/5S管理的思路簡(jiǎn)單樸素,看似很容易推行,但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo),卻很難抓住其中的關(guān)鍵,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象,無法發(fā)揮5S的巨大作用。
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課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
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第 一 部分、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)—5S
1. 企業(yè)中常見的現(xiàn)場(chǎng)管理問題
2. 解決問題的良方-5S管理
3. 5S的定義及管理要求
4. 實(shí)行5S管理能給我們帶來什么?
5. 5S的歷史、今天和明天
6. 5S與其他管理系統(tǒng)(ISO、TPM、TQM)的關(guān)系
案例分析:為什么中國(guó)企業(yè)的信息化建設(shè)項(xiàng)目會(huì)失敗或不成功
案例分析:中國(guó)企業(yè)如何走出現(xiàn)場(chǎng)“臟”、“亂”、“差”、工傷不斷的窘境
案例分析: 中國(guó)企業(yè)為什么四十年學(xué)習(xí)日本企業(yè)都沒所謂的“成功”,原因是什么?
第二部分、整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1. 整理的含義與作用
2. 整理的推行要領(lǐng)
3. 推進(jìn)整理的步驟
4. 要與不要的原則
5. 做不好整理所導(dǎo)致的問題
6. 如何區(qū)分“要”或“不要”的理念
7. 如何施行“紅單”和“尋寶”運(yùn)動(dòng)
案例分析:整理的四分法和三清原則
第三部分、整頓推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1. 整頓的含義與作用
2. 整頓的推行要領(lǐng)
3. 推進(jìn)整頓的步驟
4. 要與不要的原則
5. 做不好整頓所導(dǎo)致的問題
6. 整頓的推行方法與要領(lǐng)
實(shí)例分享:在制品整頓的推行方法與實(shí)踐圖片
實(shí)例分享:切削工具整頓的推行方法與實(shí)踐圖片
實(shí)例分享:機(jī)械設(shè)備整頓的推行方法與實(shí)踐圖片
實(shí)例分享:測(cè)量用具,測(cè)量?jī)x器等整頓的推行
實(shí)例分享:清潔用具整頓的推行方法與實(shí)踐圖片
實(shí)例分享:倉(cāng)庫(kù)整頓的推行方法與實(shí)踐圖片
實(shí)例分享:操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行方法與實(shí)踐圖片
實(shí)例分享:公告物的整頓的推行方法與實(shí)踐圖片
實(shí)例分享:辦公室的整頓的推行方法與實(shí)踐圖片
工具方法:倉(cāng)庫(kù)整頓的四號(hào)定位法、五五堆碼法、先進(jìn)先出法
第四部分:清掃推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1. 清掃的含義與作用
2. 清掃的推行要領(lǐng)
3. 清掃整理的步驟
4. 做不好清掃所導(dǎo)致的問題
5. 灰塵到故障的演變過程
6. 清除污染的三種方式和持久對(duì)策
實(shí)例分享:清掃規(guī)則及實(shí)例
案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生?
實(shí)例分享:地板(面)的清掃的推行
第五部分:清潔推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1. 清潔的含義與作用
2. 清潔的推行要領(lǐng)和步驟
3. 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
4. 做不好清潔所導(dǎo)致的問題
5. 清潔的三不原則與持續(xù)改善
案例分享: 清潔推行的具體運(yùn)用實(shí)例
第六部分:安全推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1. 什么是“安全”?
2. 推行“安全”的真正目的和實(shí)際問題
3. 引起勞動(dòng)災(zāi)害的原因和對(duì)策
4. 如何制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
5. 實(shí)施安全生產(chǎn)教育
6. 目視安全管理要點(diǎn)
7. 如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查
8. 有關(guān)事故發(fā)生時(shí)的措施與應(yīng)對(duì)策略
工具方法:日常安全管理中的“三勤”與“六到”
案例分析:ABC模型,如何影響下屬的行為改變
工具方法:安全事故應(yīng)急處理的“三大原則”與“四不放過”
第七部分: 素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1. 素養(yǎng)的含義與作用
2. 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟
3. 做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問題
4. 開展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
5. 素養(yǎng)厲行“三守”原則
6. 人的素養(yǎng)和習(xí)慣,是一個(gè)過程
案例分享:職業(yè)人士的著裝要點(diǎn)與禮儀規(guī)范
案例分享:日本豐田公司推行素養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)與做法
第八部分:如何建立有效的系統(tǒng)化推進(jìn)5S管理系統(tǒng)和執(zhí)行技巧
1. 如何制訂5S管理推行手冊(cè)
2. 如何處理內(nèi)部抗拒
3. 推行5S活動(dòng)的成功與失敗因素檢討
4. 5S成功實(shí)施之管理法寶
5. 5S活動(dòng)常見困難的形成因素
6. 顏色管理在5S管理中的應(yīng)用
7. 日常5S制度化實(shí)施
8. 推行5S成功的條件和關(guān)鍵
9. 如何動(dòng)態(tài)地推進(jìn)“5S”管理
10. 5S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧
11. 5S管理推行的整體過程控制要點(diǎn)
12. 5S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
第九部分:5S管理與持續(xù)改善問題分析研討與交流
老師介紹
The teacher introduced-
崔軍 生產(chǎn)管理與智能制造培訓(xùn)師
崔老師自2000年起深耕生產(chǎn)領(lǐng)域,有22年世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),12年制造業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),曾任:美的集團(tuán)(世界500強(qiáng))|精益生產(chǎn)及智能制造專 家,海爾集團(tuán)(世界500強(qiáng))|智能制造專 家、部長(zhǎng),富士康集團(tuán)(世界500強(qiáng))|制造處長(zhǎng)、IE部長(zhǎng),擅長(zhǎng)智能制造、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)...
預(yù)約講師 -
何有志 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理指導(dǎo)講師
精益管理實(shí)踐家,班組長(zhǎng)培訓(xùn)導(dǎo)師,安全管理實(shí)戰(zhàn)講師,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理指導(dǎo)講師,高級(jí)現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)講師,曾任:燕京啤酒集團(tuán)(桂林漓泉) 精益辦公室項(xiàng)目經(jīng)理,生產(chǎn)咨詢管理公司執(zhí)行董事、首 席咨詢顧問,擅長(zhǎng)班組長(zhǎng)技能訓(xùn)練、精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理等...
預(yù)約講師 -
邱尉寧 生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)講師
邱老師在生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕近20年,從生產(chǎn)一線做到高管,深知生產(chǎn)線的每個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)作,曾任:昆山宏訊電子(臺(tái)資上市) | 項(xiàng)目經(jīng)理,上海鼎訊電子(臺(tái)資上市) | 項(xiàng)目經(jīng)理,華勤技術(shù)股份(大型民營(yíng)企業(yè)) | 生產(chǎn)總監(jiān),擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理/生產(chǎn)管理/班組長(zhǎng)/5S管理/安全生產(chǎn)...
預(yù)約講師 -
楊剛 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理教練
世界500強(qiáng)管理目視化解決方案版權(quán)持有人,具備10年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、10年培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),曾任某日資企業(yè)制作課課長(zhǎng)、某上市企業(yè)精益生經(jīng)理、某民營(yíng)企業(yè)績(jī)效經(jīng)理、某咨詢公司項(xiàng)目經(jīng)理。目前專注于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域,一線生產(chǎn)管理的經(jīng)歷讓楊老師積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)...
預(yù)約講師
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