東莞生產(chǎn)管理培訓(xùn)班

生產(chǎn)車間是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主戰(zhàn)場(chǎng)，在多品種小批量生產(chǎn)的時(shí)代下，企業(yè)的產(chǎn)品品種越來(lái)越多、產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短，企業(yè)的生產(chǎn)面臨越來(lái)越多的挑戰(zhàn)：交貨期越來(lái)越短，緊急訂單越來(lái)越多；不斷變化的市場(chǎng)需求使得生產(chǎn)能力有時(shí)不足，有時(shí)過(guò)剩；頻繁地切換生產(chǎn)線；庫(kù)存不斷增加，場(chǎng)地不夠用等。本課程以以實(shí)用的方法和工具為主要內(nèi)容，并輔以多家企業(yè)實(shí)際改善的全過(guò)程案例，為上述問(wèn)題的解決提供了有效的方法和思路，全面提高生產(chǎn)干部掌控車間的能力。是一門具有極強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)意義的課程。

1.了解每日績(jī)效管理的基本概念

2.掌握績(jī)效管理中的年、月、日、小時(shí)指標(biāo)分解和設(shè)定

3.學(xué)習(xí)每日績(jī)效管理的相關(guān)工具

4.掌握每日績(jī)效管理的CFAI邏輯關(guān)系

5.以小時(shí)為量化的個(gè)人績(jī)效管理和團(tuán)隊(duì)每日績(jī)效跟蹤

6.體驗(yàn)每日績(jī)效管理的工具使用

7.掌握每日績(jī)效管理6大工具的運(yùn)用評(píng)估

8.如何輔導(dǎo)一線主管運(yùn)用每日績(jī)效管理工具

9.掌握應(yīng)急方案、贏點(diǎn)、頭腦風(fēng)暴在績(jī)效管理中的運(yùn)用

生產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理、質(zhì)量管理、成本控制等等內(nèi)容，企業(yè)需求定制可按自己的需求定制課程內(nèi)容，以下課程大綱僅供參考！

第一講 現(xiàn)代制造型企業(yè)市場(chǎng)分析與生產(chǎn)管理模式

1. 互動(dòng)：現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問(wèn)題

2. 互動(dòng)：現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

3. 現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)模式

4. PMC——生管的工作職責(zé)與價(jià)值定位

第二講 柔性生產(chǎn)計(jì)劃編制、排程管理、瓶頸攻關(guān)

1. 互動(dòng)：計(jì)劃管理問(wèn)題點(diǎn)

2. 保證計(jì)劃的核心——MPS主生產(chǎn)計(jì)劃

3. 生產(chǎn)排程管理——原則依據(jù)、制定方法、應(yīng)對(duì)方案

4. 瓶頸攻克1——滾動(dòng)計(jì)劃模型生產(chǎn)協(xié)調(diào)框架

5. 瓶頸攻克2——現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指令的處理框架

6. 瓶頸攻克3——生產(chǎn)線平衡

第三講 物料需求計(jì)劃管理、采購(gòu)計(jì)劃與管理、庫(kù)存管控

1. 物料計(jì)劃基礎(chǔ)要素

2. 物料交期管理與優(yōu)化

3. 物料存貨管理

4. 如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制

第四講 日程計(jì)劃高效實(shí)現(xiàn)——日事日畢、日清日高之六日工作法應(yīng)用

1. 計(jì)劃的內(nèi)涵與生產(chǎn)指令的制定

2. 生產(chǎn)指令達(dá)成方法——【六日工作法】

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