珠海精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)課

六西格瑪對于企業(yè)的生產(chǎn)管理起到非常重要的手段之一，但是很多國內(nèi)的企業(yè)還是對六西格瑪掌握的不是很透徹。因此，諾達**為您推出以下專業(yè)的六西格瑪黑帶的培訓(xùn)課程：本課程重點面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長期實際運作經(jīng)驗和深厚理論造詣的專家主講，結(jié)合實際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結(jié)構(gòu)、項目管理、突破策略和文化變革策略。

并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實際案例貫穿始終。重點講解六西格瑪管理的價值，如何在企業(yè)中推行六西格瑪管理，以及推行持續(xù)改善過程中所用到的各種分析工具和分析方法以及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。使學(xué)員能夠系統(tǒng)全面地掌握公司持續(xù)改善的方法和技術(shù)，去解決公司和部門的瓶頸問題，科學(xué)地解決各自崗位上的問題。

1、系統(tǒng)全面的撐握六西格瑪DMAIC方法論

2、理解并能靈活運用相關(guān)流程分析及改善工具

3、能在六西格瑪改進項目中識別及應(yīng)用正確的工具完成改善項目

4、熟悉六西格瑪項目各階段所用工具，及其在MINITAB中的靈活運用

一、精益六西格瑪?shù)母拍睢?zhàn)略及實施

1.質(zhì)量管理發(fā)展史（如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）

2.精益六西格瑪?shù)睦砟睢⒛繕?biāo)和含義

3.六西格瑪角色和責(zé)任

4.為什么推行精益六西格瑪

5.如何推行精益六西格瑪

6..六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營績效的關(guān)系

7.風(fēng)險分析與SWOT分析

8.六西格瑪方法論

二.六西格瑪方法和工具——Define定義階段

Define階段步驟1——項目選定

——商業(yè)機會分析

——顧客定義

——VOC-CTQ導(dǎo)出

——項目選擇

-選擇介紹

-選擇順序介紹

-項目選擇領(lǐng)域

Define階段步驟2——項目定義

——商業(yè)案情

——問題描述

——項目范圍

——顧客及CTQ

——Y及缺陷定義

——現(xiàn)狀及目標(biāo)

——戰(zhàn)略聯(lián)系

——預(yù)期效果

——團隊組織

——項目日程

Define階段步驟3——項目承認(rèn)

——建立團隊章程,項目審批登記注冊

Define階段步驟4——基本統(tǒng)計

——Data的種類

——統(tǒng)計的基礎(chǔ)

——流程的散布

——GraphicalPresentation

——正態(tài)分布

——統(tǒng)計量的陳述方法

——DataMining

三.六西格瑪方法和工具——Measure測量階段

Measure階段工具1——Y值確認(rèn)

——Y’s的導(dǎo)出

——CTQ與Y的關(guān)系

——代表指標(biāo)Y的決定

——Y的測量方法

Measure階段工具2——測量系統(tǒng)分析（MSA）

——MSA概要

——測量系統(tǒng)評價

——計量型數(shù)據(jù)GageR&R

——記數(shù)型數(shù)據(jù)GageR&R

——MSA練習(xí)

Measure階段工具3——過程能力研究（CPKPPK)

——流程能力介紹

——計數(shù)型流程能力

——計量型流程能力

——流程能力指數(shù)

——短期/長期流程能力分析

——流程能力練習(xí)

Measure階段工具4——統(tǒng)計過程控制（SPC)

——SPC的概要

——SPC的必要性

——Data收集及分析方法

——Data的GRAPH化

——Data種類別管理圖制作

——SPC使用例子

——管理圖使用方法

——Subgrouping

——計數(shù)型管理圖

——6σ的因果關(guān)系

Measure階段工具5——流程圖

——流程的理解

——SIPOC

Measure階段工具6——因果矩陣

——把要因及結(jié)果矩陣(C&E矩陣)與流程圖聯(lián)系起來

——評價建立C&E矩陣的步驟

——把C&E矩陣和流程改進計劃中的深層步驟聯(lián)系起來

——作C&E矩陣的練習(xí)

Measure階段工具7——失效模式分析

——FMEA定義

——FMEA樣式

——FMEA制作順序

——FMEA和其他工具的聯(lián)系

——FMEA制作練習(xí)

Measure階段工具7——精益工廠指標(biāo)

——首次合格率(FTT)

——進料倉庫到出貨倉庫時間(DTD)

——制造周期時間(MCT)

——總和設(shè)備效率(OEE)

——價值流程圖(ValueStreamMapping)

四、六西格瑪方法和工具——Analyze分析階段

Analyze階段工具1——數(shù)據(jù)收集

——資料收集理由

——資料收集程序

-Y及X資料O.D

-選擇分析方法

-完成資料收集計劃

-確認(rèn)必要資源

——資料收集樣式樣本

Analyze階段工具2——變量分析

——多變量分析的概念

——變異的來源

——多變量圖

——多變量圖的信息分析

——常見的變異來源分類方法

——多變量圖與控制圖的比較

——多變量圖-MINITAB練習(xí)

Analyze階段工具3——中心極限定理

——定義

——中心極限定理的應(yīng)用

1.正態(tài)分布的例子

2.Chi-Square分布的例子

——標(biāo)準(zhǔn)誤差與樣本大小的關(guān)系

Analyze階段工具4——假設(shè)檢驗

——假設(shè)檢驗概要

——假設(shè)檢驗的核心用語

——假設(shè)檢驗的定義

——假設(shè)檢驗的階段

——假設(shè)檢驗的應(yīng)用

Analyze階段工具5——置信區(qū)間

——置信區(qū)間介紹

——總體均值的置信區(qū)間

——總體標(biāo)準(zhǔn)差的置信區(qū)間

——Cp的置信區(qū)間

——置信區(qū)間例題

Analyze階段工具6——均值檢驗

——統(tǒng)計性檢驗的Roadmap

——t-Test說明

——1samplet-Test

——雙樣本T檢驗

Analyze階段工具7——方差分析

——ANOVA(方差分析)的概念

——OnewayANOVA的概念

——ANOVA的原理

——應(yīng)用MINITAB

——實習(xí)–彈射器

——再多想一想

——簡要及附錄

Analyze階段工具8——卡方檢驗

——無關(guān)性Χ2-檢驗的基本概念

——無關(guān)性Χ2-檢驗和MAIC路徑的聯(lián)系

Analyze階段工具9——相關(guān)回歸

——定義并計算相關(guān)系數(shù)

——討論相關(guān)性及因果關(guān)系

——繪制并分析擬合直線圖

——介紹回歸分析的基本知識

——使用回歸分析技術(shù)建立數(shù)學(xué)預(yù)測模型

Analyze階段工具10——關(guān)鍵少數(shù)選定

——VitalFewX‘s的選擇

——VitalFewX‘s清單的制作

——經(jīng)濟性分析

——VitalFewX’s的優(yōu)先排序

五.六西格瑪方法和工具——Improve改進階段

Improve階段工具1——改善階段概述

Improve階段工具2——DOE計劃

——試驗設(shè)計概論（DOE）

——策劃和安排試驗

——設(shè)計原則（定義和應(yīng)用檢出力和樣本量、平衡、重復(fù)、順序、有效性、隨機化和區(qū)組、交互作用）

——單因素試驗的設(shè)計和分析

——多因素全析因試驗的設(shè)計和分析

——兩水平部分析因試驗的設(shè)計和分析

——田口穩(wěn)健性概念

——混料試驗

——響應(yīng)面法

——調(diào)優(yōu)運算

Improve階段工具3——改善結(jié)果驗證

——制定驗證計劃

——確認(rèn)改進再現(xiàn)性

——輸入變量的公差設(shè)置

Improve階段工具4——快速換型換線SMED

——產(chǎn)品切換的定義

——快速產(chǎn)品切換對公司業(yè)務(wù)的益處

——SMED的定義和基本原理

——縮短作業(yè)切換時間的階段、步驟和法則

——SMED的三個階段

——SMED的實施過程

——案例

Improve階段工具5——拉動系統(tǒng)和看板

——拉動系統(tǒng)與看板的關(guān)系

——看板管理起源與產(chǎn)生

——看板管理的分類

——看板管理的作用

——看板管理的使用原則

——看板管理實務(wù)

六、六西格瑪方法和工具——Control控制階段

Control階段工具1——控制概述

——制定控制計劃

——實施控制計劃

——文件化共享

Control階段工具2——控制計劃

——定義Process.

——定義Process控制計劃.

——確認(rèn)在履行控制計劃上重要的要素.

——導(dǎo)入控制計劃書.

——列舉為MonitoringProcess的控制計劃所需考慮的重要事項.

——提供能夠進行管理Process的重要性.

Control階段工具3——標(biāo)準(zhǔn)化（SOP）

——標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化的概念

——標(biāo)準(zhǔn)化的必要性

——企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

——如何建立和實施標(biāo)準(zhǔn)化

——標(biāo)準(zhǔn)的維持管理

Control階段工具4——文件化和共享

——年度效果預(yù)算

——成果移交

——經(jīng)驗共享

Control階段工具5——防差錯（PokaYoke）

——錯誤與缺陷之間的差異。

——缺陷是如何產(chǎn)生的。

——如何從源頭上進行檢驗,及其在預(yù)防缺陷中的作用。

——主要的防錯裝置。

——防錯技術(shù)是一種主動的工具。

——防錯技術(shù)是如何適應(yīng)6Sigma方法的。

Control階段工具6——預(yù)控圖

——預(yù)控制圖的基本原理

——預(yù)控制圖的使用步驟

——應(yīng)用預(yù)控制圖對操作者的要求

——預(yù)控制圖對過程控制的彈性管理

——預(yù)控制圖的優(yōu)點

——預(yù)控制圖在計數(shù)值過程控制中的應(yīng)用

Control階段工具6——目視化管理

——目視管理概述、定義

——目視管理的內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)

——現(xiàn)場改善的方法

——目視管理推進程序

七、某著名集團公司實施六西格瑪案例分享

1.導(dǎo)入階段策劃與實施

2.推廣階段策劃與實施

3.成熟階段策劃與實施

八、六西格瑪項目案例分享

案例1（質(zhì)量提升項目案例）

案例2（效率提升項目案例）

案例3（成本降低項目案例）

案例4（庫存周轉(zhuǎn)率提升項目案例）

九、回顧與總結(jié)

1.六西格瑪實施戰(zhàn)略與實施戰(zhàn)術(shù)

2.從六西格瑪黑帶到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)

3.總結(jié)與回顧

4.討論和解答

更多課程詳情請點擊咨詢專屬客服

經(jīng)過六西格瑪D和M階段的學(xué)習(xí),我了解到如何選擇和定義六西格瑪項目以及如何測量評估當(dāng)前狀態(tài)。經(jīng)過學(xué)習(xí),第 一次感受到一個好的項目的選擇和定義有多么重要。它不僅是項目成功的基礎(chǔ),更是公司戰(zhàn)略決策的體現(xiàn)。我?guī)е鴮和M階段學(xué)習(xí)后的巨大激情和極具挑戰(zhàn)的目標(biāo)開啟了A-I-C階段的深入學(xué)習(xí)和無限探索,心情激動不已。

諾達**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供金字塔結(jié)構(gòu)化思維培訓(xùn)方案定制的服務(wù)商。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經(jīng)過15年的發(fā)展與沉淀，現(xiàn)已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學(xué)智慧12個領(lǐng)域的品牌課程，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，為企業(yè)發(fā)展提供源動力。