精益化生產(chǎn)管理課程介紹

    如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的**高境界,那么IE是世界上**成功的生產(chǎn)效率管理方法。**IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，應(yīng)用IE方法提升效率，實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應(yīng)對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。

    【 課程背景】

    如果您有以下疑問，那么這堂課程將會帶您找到答案：

    公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準(zhǔn),急需改善

    訂單多但每個(gè)訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)

    想要推行精益生產(chǎn)，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應(yīng)該怎么做?

    想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強(qiáng)，到操作層面上就不行了

    每天都做點(diǎn)的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善

    老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo)，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。

    生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差。

    部門之間本位主義嚴(yán)重，互相扯皮推卸責(zé)任

    如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.

    在工作中運(yùn)用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.

    怎么說服老板強(qiáng)有力的支持我? 改善的時(shí)候需要老板給我什么承諾.

    改善的時(shí)候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?

    改善的時(shí)候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦?

    改善的時(shí)候員工天天抱怨比以前累,勞動強(qiáng)度大,什么原因,怎么說服他們?

    想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中

    【課程目標(biāo)】

    系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具IE改善手法的應(yīng)用，合理精簡資源配置，提升效率，降低成本，優(yōu)化企業(yè)系統(tǒng)。

    掌握精益生產(chǎn)概述及與工業(yè)工程之間的關(guān)聯(lián)

    掌握精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)，精益生產(chǎn)項(xiàng)目的啟動、導(dǎo)入及如何推進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施

    理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段，學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因；

    提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力；

    掌握精益生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)務(wù)，維持和促進(jìn)企業(yè)持續(xù)改善的有效措施。

    課程大綱：

    **部分：

    一、精益生產(chǎn)理念

    1、精益生產(chǎn)概述

    2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展

    3、精益生產(chǎn)研究目標(biāo)及特點(diǎn)

    4、精益生產(chǎn)內(nèi)容體系及人才素質(zhì)

    二、精益生產(chǎn)活動導(dǎo)入及推進(jìn)

    1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法

    2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及抵抗情緒

    3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系

    三、精益項(xiàng)目啟動

    1、項(xiàng)目選擇及立項(xiàng)

    1.1 現(xiàn)場診斷的順序，內(nèi)容及工具

    1.2 項(xiàng)目診斷書的制作

    1.3 項(xiàng)目說明及答辯

    1.4 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建立及活動形式

    四、精益項(xiàng)目實(shí)施

    1 項(xiàng)目的實(shí)施

    1.1 如何選擇示范線

    1.2 方案討論時(shí)注意事項(xiàng)

    1.3 如何制訂實(shí)施（含整體推廣）計(jì)劃

    1.4 方案的評價(jià)體系及內(nèi)容

    1.5 如何防止反彈

    五、識別浪費(fèi)

    1、8大浪費(fèi)

    2、真效率與假效率

    3、整體效率與個(gè)別效率

    第二部分：精益生產(chǎn)改善基礎(chǔ)手法介紹

    一、 程序分析

    1、工藝流程圖

    案例演練

    2、物型流程程序圖

    案例演練

    3、人型流程程序圖

    案例演練

    4、布置與路徑分析

    二、操作分析

    1、人-機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析

    案例演練

    2、雙手作業(yè)分析

    案例演練

    三、動作分析

    1、動作分析--案例演練

    2、動作經(jīng)濟(jì)原則

    四、時(shí)間研究

    1、時(shí)間分析的種類

    2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制訂

    3、平衡生產(chǎn)線

    五、總結(jié)，學(xué)員答疑互動

    精益生產(chǎn)管理老師介紹

姜上泉——知名精益運(yùn)營及成本管控講師

姜上泉，知名精益運(yùn)營講師，《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》創(chuàng)始人，多所知名大學(xué)約聘教授，多家知名企業(yè)精益運(yùn)營顧問。對豐田、本田、標(biāo)致、海爾、伊利、沃爾沃、中國南車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)等100多家中國500強(qiáng)與全球500強(qiáng)企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢。

成功策劃、指導(dǎo)住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾、山東能源等多家大型企業(yè)的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨詢項(xiàng)目，60%以上實(shí)現(xiàn)運(yùn)營績效提升30%以上或年度降本增效近億元。

全國31個(gè)省市講授1000多場培訓(xùn)課程，直接受訓(xùn)學(xué)員超過30萬人，課程滿意度95%以上，內(nèi)訓(xùn)返聘率80%以上；連續(xù)3年以上為松下、小松、雙匯、美的、比亞迪、格特拉克、北汽福田、青島啤酒、國家核電、中國建材、中國船舶、中國機(jī)械工業(yè)等數(shù)家500強(qiáng)企業(yè)提供培訓(xùn)。

陳進(jìn)華——精益生產(chǎn)管理講師

IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長.

陳進(jìn)華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。

陳老師歷任臺企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問工作后，先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)，有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；陳老師能夠**大限度地鼓舞士氣，協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，提倡“實(shí)用高效、”的管理理念，是中國**貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問代表。

凡耀勝——精益生產(chǎn)管理講師

凡耀勝老師擅長中層管理技能和精益生產(chǎn)項(xiàng)目管理，有豐富的日本，臺灣，香港基層管理經(jīng)驗(yàn)，人力資源管理和中高層管理經(jīng)驗(yàn)，能夠?qū)⑵髽I(yè)戰(zhàn)略管理和管理技能，團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)案例結(jié)合,熟悉日本，臺灣，香港，民營企業(yè)的企業(yè)文化，領(lǐng)導(dǎo)方式和管理思想有深入理解。

十多年來，凡老師對于人力資源管理，企業(yè)文化，精益生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合項(xiàng)目管理，中基層管理技能實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，加以系統(tǒng)的研究總結(jié)。在明確公司的組織戰(zhàn)略，合理的公司組織治理結(jié)構(gòu)下，有效的領(lǐng)導(dǎo)下，如何提升企業(yè)效率，降低公司成本，加強(qiáng)公司執(zhí)行力，提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作，方面有很深的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和理論研究。

從領(lǐng)導(dǎo)，管理和技術(shù)，制度，文化的角度，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和理論的角度;能夠做到實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效，為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)、診斷、顧問一站式的培訓(xùn)服務(wù)。

王國超——日系生產(chǎn)管理老師

王國超老師，71年出生于陜西漢中，44歲，西安大學(xué)畢業(yè)，機(jī)電技術(shù)專業(yè)，北京大學(xué)EMBA工商管理，維多利亞大學(xué)MBA高級工商管理碩士生，國家注冊安全主任。

王國超老師曾在全球著名日本跨國集團(tuán)太陽誘電株式會社工作19年，從事過現(xiàn)場作業(yè)員、技術(shù)員、一線班組長、車間主管、制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長8年（相當(dāng)于中國集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國人、臺灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。

19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾幾度去日本、韓國研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導(dǎo)。王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國文化背景下巧妙靈活的運(yùn)用管理經(jīng)驗(yàn)，引領(lǐng)中國企業(yè)快速走向國際化管理的道路上，把中國企業(yè)做大做強(qiáng)做專。

    精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

諾達(dá)**是一家行業(yè)內(nèi)比較有知名度的企業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。

諾達(dá)**創(chuàng)辦于2006年，總部設(shè)立在深圳，是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓(xùn)服務(wù)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。目前業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各個(gè)省市，成員主要分布在北京、上海、廣州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收國內(nèi)外先進(jìn)的管理理念、方法，總結(jié)優(yōu)秀企業(yè)管理實(shí)踐，經(jīng)過多年時(shí)間的發(fā)展與沉淀，如今已擁有豐富的師資資源，并從中整合了一批精英講師，涵蓋管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、采購物流、項(xiàng)目管理及國學(xué)智慧十幾個(gè)領(lǐng)域，為各行各業(yè)提供系統(tǒng)、專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、有效的培訓(xùn)服務(wù)體系，為企業(yè)提供高效的企業(yè)管理培訓(xùn)解決方案，幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成，學(xué)有所用，獲得了眾多企業(yè)的認(rèn)可。

諾達(dá)**與58同城、中國人壽財(cái)險(xiǎn)、可口可樂、美的、中國建設(shè)銀行、招商銀行、中國平安、貴州茅臺、馬克華菲、東方海陸、海南航空、南方航空、中興、聯(lián)想、浪潮、日立、中國一汽、東風(fēng)日產(chǎn)、比亞迪、廣汽集團(tuán)、萬科、恒大、順豐、申通、伊利、蒙牛、農(nóng)夫山泉、哈藥集團(tuán)、昆藥集團(tuán)等知名大企業(yè)都有合作，多次提供專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、有效的企業(yè)管理培訓(xùn)服務(wù)。

課程咨詢>>>與我溝通（每天前3名可以獲取1000元的內(nèi)訓(xùn)課優(yōu)惠券哦）

電話溝通：18898361497 葉老師