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生產(chǎn)設(shè)備故障診斷維修培訓(xùn)班

來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時(shí)間:2023-09-15

導(dǎo)語(yǔ)概要

?為了幫助企業(yè)設(shè)備技術(shù)骨干快速掌握設(shè)備故障診斷與維修管理技術(shù),我們推出了一門特色課程:生產(chǎn)設(shè)備故障診斷維修培訓(xùn)。在這個(gè)課程中,我們將融入典型案例和維修實(shí)例,**強(qiáng)化分析過(guò)程,提升學(xué)員的專業(yè)能力。

生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢

為了幫助企業(yè)設(shè)備技術(shù)骨干快速掌握設(shè)備故障診斷與維修管理技術(shù),我們推出了一門特色課程:生產(chǎn)設(shè)備故障診斷維修培訓(xùn)。在這個(gè)課程中,我們將融入典型案例和維修實(shí)例,**強(qiáng)化分析過(guò)程,提升學(xué)員的專業(yè)能力。


我們的生產(chǎn)設(shè)備故障診斷維修培訓(xùn)班將采用培訓(xùn)和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方式進(jìn)行。**系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和案例分析,學(xué)員們將能夠真正掌握實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、有效的技術(shù)和方法,為企業(yè)的生產(chǎn)服務(wù)提供更好的支持。

生產(chǎn)管理課程介紹

課程時(shí)間

本課程為公開(kāi)課,課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,具體開(kāi)課時(shí)間地點(diǎn)請(qǐng)咨詢。

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課程對(duì)象

副總、經(jīng)理、主管、工程師、工藝員、車間主任、領(lǐng)班、班組長(zhǎng)等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動(dòng)問(wèn)答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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生產(chǎn)管理培訓(xùn)內(nèi)容

一、 現(xiàn)代設(shè)備維修管理:

1、設(shè)備及特點(diǎn)

2、設(shè)備管理的涉及面及職責(zé)

3、設(shè)備維修

4、設(shè)備維修管理的基本內(nèi)容

5、全員生產(chǎn)維修


二、設(shè)備故障診斷技術(shù)與維修

1、 設(shè)備的可靠性技術(shù)與維修性技術(shù)

2、 設(shè)備故障的分類及修理方案

3、 設(shè)備故障原因分析 狀態(tài)監(jiān)測(cè)

4、 設(shè)備大修理過(guò)程及方案確定

5、 設(shè)備維修方法與內(nèi)容

6、 設(shè)備維修計(jì)劃編制與實(shí)施

7、 案例


三、機(jī)械設(shè)備維修的拆卸與裝配

1、 機(jī)械零件的拆卸

2、 拆卸的原則

3、 常用的拆卸方法

4、 典型鏈接件的拆卸

5、 拆卸零件的清洗及方法

6、 拆卸零件的分類、檢驗(yàn)及內(nèi)容

7、 設(shè)備維修的裝配工作

8、 裝配的精度要求與方法

9、 設(shè)備裝配的實(shí)施細(xì)則

10、 典型拆裝工藝


四、機(jī)械設(shè)備維修的修復(fù)技術(shù)

1、 修理技術(shù)的基本內(nèi)容

2、 修理技術(shù)的原則

3、 選擇零件修復(fù)技術(shù)的方法與步驟

4、 修復(fù)技術(shù)考慮的因素

5、 設(shè)備修復(fù)工藝規(guī)程

6、 機(jī)械修復(fù)法、焊接與噴涂噴焊、電鍍、粘接等方法

7、 典型設(shè)備零部件修理

8、 各種技術(shù)比較及選用


五、電氣設(shè)備的維修與保養(yǎng)

1、 電氣設(shè)備的故障診斷技特點(diǎn)

2、 電氣故障排除的基本步驟

3、 典型低壓電器元件的維修、故障排除

4、 常用電氣設(shè)備和開(kāi)關(guān)的故障與維修

5、 常見(jiàn)電氣電路的故障診斷與維修

6、 機(jī)床電氣設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)

7、 典型案例


六、設(shè)備的隱患管理

1、隱患形式及分類

2、隱患部位及原因

3、隱患控制

4、隱患處理


七、設(shè)備的精益維修

1、精益維修的形成與要求

2、精益維修的原則與內(nèi)容

3、精益維修的基礎(chǔ)及構(gòu)成

4、精益維修的分工與控制

5、精益維修的標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)


八、設(shè)備管家體系

一、確立設(shè)備管家體系

二、設(shè)備管家體系的原則

三、基礎(chǔ)架構(gòu)

四、設(shè)備管家的管理組織探討

五、設(shè)備管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立(信息化管理)


九、設(shè)備的前期管理

1、 設(shè)備的構(gòu)成期管理

2、 設(shè)備選型的原則與過(guò)程

3、 設(shè)備合同技術(shù)條件及風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移

4、 設(shè)備資產(chǎn)的日常管理

5、 設(shè)備的驗(yàn)收、安裝調(diào)試、封存 報(bào)廢

6、 設(shè)備的價(jià)值 折舊與價(jià)值評(píng)估


十、設(shè)備的日常管理與檢修管理

1、 正確使用和精心維護(hù)設(shè)備

2、 設(shè)備的預(yù)防性檢查

3、 設(shè)備潤(rùn)滑管理的制度

4、 設(shè)備安全管理

5、 設(shè)備事故等級(jí)與處理

6、 設(shè)備檢修的要求 體系和原則

7、 設(shè)備修理的內(nèi)容及方法

8、 設(shè)備檢修的施工管理與備件管理

9、 設(shè)備運(yùn)行管理


十一、電機(jī)軸承故障診斷分析及案例

1、 電機(jī)軸承故障診斷分析

2、 電機(jī)軸承故障診斷的檢測(cè)及信息參數(shù)

3、 電機(jī)軸承應(yīng)用及檢查

4、 軸承安裝、拆卸及潤(rùn)滑檢查

5、 電機(jī)軸承的維護(hù)

6、 電機(jī)軸承振動(dòng)與發(fā)熱分析

7、 電機(jī)軸承失效與診斷及方法


定制企業(yè)培訓(xùn)方案
  • 實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理培訓(xùn)師-劉秀堂

    劉老師在臺(tái)資、韓資以及民營(yíng)企業(yè)從事制造業(yè)管理將近10年,歷任生產(chǎn)科長(zhǎng)、IE主管、總經(jīng)理助理等職位,積累了豐富的管理工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)管理咨詢行業(yè)工作7年,擅長(zhǎng)制造型企業(yè)的通盤(pán)運(yùn)營(yíng),尤其是對(duì)制造企業(yè)如何組建IE部門、企業(yè)如何班組管理、推行精益管理方面有深入研究...

  • 精益化生產(chǎn)管理導(dǎo)師-侯海飛

    侯老師有10年世界500強(qiáng)日臺(tái)資、民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn),8年管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)歷,從大二開(kāi)始以青干班身份進(jìn)駐日臺(tái)資500強(qiáng),從產(chǎn)線作業(yè)員開(kāi)始實(shí)踐、線長(zhǎng)、PE、QC、QE、組長(zhǎng)、代課長(zhǎng)、專理、經(jīng)理,接受系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮...

  • 生產(chǎn)成本管控與現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)師-賀鵬舉

    賀老師曾擔(dān)任富士高集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理、權(quán)智集團(tuán)總經(jīng)理特助、集團(tuán)人力資源經(jīng)理、百義有限公司副總;在組織、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控、人力資源管理、戰(zhàn)略方面積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)...

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