DFM可制造性設(shè)計(jì)培訓(xùn)
來(lái)源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時(shí)間:2022-08-25
DFX即Design for X(面向產(chǎn)品生命周期各環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)),其中X代表產(chǎn)品生命周期的某一環(huán)節(jié)或特性, DFM是DFX中**重要的部分,DFM就是要考慮制造的可能性、高效性和經(jīng)濟(jì)性,DFM的目標(biāo)是在保證產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性的前提下縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本、提高加工效率。
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DFM可制造性設(shè)計(jì)培訓(xùn)
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DFX即Design for X(面向產(chǎn)品生命周期各環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)),其中X代表產(chǎn)品生命周期的某一環(huán)節(jié)或特性, DFM是DFX中**重要的部分,DFM就是要考慮制造的可能性、高效性和經(jīng)濟(jì)性,DFM的目標(biāo)是在保證產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性的前提下縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本、提高加工效率。
具體而言,DFM在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的優(yōu)點(diǎn):
1.減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改。倡導(dǎo)“**次就把事情做對(duì)”的理念,把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)修改都集中在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段完成。
2.縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。據(jù)統(tǒng)計(jì),相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā),DFM能夠節(jié)省30%以上的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間。
3.降低產(chǎn)品成本。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)同時(shí)也是面向成本的開(kāi)發(fā)。
4.提高產(chǎn)品質(zhì)量。在開(kāi)發(fā)原始階段就得到優(yōu)化和完善,避免后期制造、裝配中、市場(chǎng)上產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。
本課程從DFM概念和發(fā)展趨勢(shì)出發(fā),介紹了DFM依照的并行開(kāi)發(fā)的思想方法,屬于取勢(shì)和明道部分。優(yōu)術(shù)是終極追求。重點(diǎn)介紹了高密高可靠性PCBA裝聯(lián)工藝特點(diǎn)、PCBA熱設(shè)計(jì)、布線布局、焊盤(pán)設(shè)計(jì)、FPC/Rigid-FPC可制造性要求,工藝體系和工藝平臺(tái)建設(shè)、DFM常用軟件,運(yùn)用案例研討、情景模擬、角色扮演等方法,使學(xué)員掌握實(shí)際工作中的方法和技巧,達(dá)到技術(shù)、管理水平提升及工作績(jī)效改善之目的!
DFM可制造性設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程介紹
課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
咨詢了解DFM可制造性設(shè)計(jì)培訓(xùn)內(nèi)容
一、DFM概念及并行設(shè)計(jì)IPD概述
1. 并行設(shè)計(jì)和全生命周期管理
2. 電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)與客戶需求
3. 可制造性設(shè)計(jì)概念
4. 可制造性設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
5. DFX的分類
6. 為什么要實(shí)施DFX?
7. DFM標(biāo)準(zhǔn)化的利益和限制
8. DFM完整設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)發(fā)
9. H公司集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)IPD框架下的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
10. H公司企業(yè)DFM運(yùn)作模式簡(jiǎn)介
二、 高密度、高可靠性PCBA可制造性設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
1.PCB制造技術(shù)介紹
2.PCB疊層設(shè)計(jì)要求
3.阻焊與線寬/線距
4.PCB板材的選擇
5.PCB表面處理應(yīng)用要點(diǎn)
6.元器件選型工藝性要求
7.元器件種類與選擇,熱因素,封裝尺寸,引腳特點(diǎn)、鍍層要求
8.封裝技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
9、PCBA的DFM(可制造性)設(shè)計(jì)工藝的基本原則:
1)PCB外形及尺寸
2)基準(zhǔn)點(diǎn)
3)阻焊膜
4)PCB器件布局
5)孔設(shè)計(jì)及布局要求
6)阻焊設(shè)計(jì)
7)走線設(shè)計(jì)
8)表面涂層
9)焊盤(pán)設(shè)計(jì)
10)組裝定位及絲印參照等設(shè)計(jì)方法
10、 PCB設(shè)計(jì)基本原則:板材利用率、生產(chǎn)稼動(dòng)率、產(chǎn)品可靠性三者平衡。
11、 SMT印制板可制造性設(shè)計(jì)(工藝性)審核
12.案例解析
1)PCB變形與爐后分層
2)ENIG表面處理故障解析
3)PCB CAF失效案例
三、 高密度、高可靠性PCBA的板級(jí)熱設(shè)計(jì)
1.熱設(shè)計(jì)在DFM設(shè)計(jì)的重要性
2.高溫造成器件和焊點(diǎn)失效的機(jī)理
3.CTE熱溫度系數(shù)匹配問(wèn)題和解決方法
4.散熱和冷卻的考量
5.熱設(shè)計(jì)對(duì)焊盤(pán)與布線的影響
6.常用熱設(shè)計(jì)方案
7.熱設(shè)計(jì)在DFM設(shè)計(jì)中的案例解析
1)花焊盤(pán)設(shè)計(jì)應(yīng)用
2)陶瓷電容失效開(kāi)裂
3)BGA在熱設(shè)計(jì)中的典型失效
四、高密度、高可靠性PCBA的焊盤(pán)設(shè)計(jì)
1.焊盤(pán)設(shè)計(jì)的重要性
2.PCBA焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.不同封裝的焊盤(pán)設(shè)計(jì)
1)表面安裝焊盤(pán)的阻焊設(shè)計(jì)
2)插裝元件的孔盤(pán)設(shè)計(jì)
3)特殊器件的焊盤(pán)設(shè)計(jì)
4.焊盤(pán)優(yōu)化設(shè)計(jì)案例解析:雙排QFN的焊盤(pán)設(shè)計(jì)
五、 高密度、高可靠性PCBA可制造性的布局/布線
1.PCBA尺寸及外形要求
2.PCBA的基準(zhǔn)點(diǎn)與定位孔要求
3.PCBA的拼版設(shè)計(jì)
4.PCBA的工藝路徑
5.板面元器件的布局設(shè)計(jì)與禁布要求
1)再流焊面布局
2)波峰焊面布局
3)通孔回流焊接的元器件布局
6.布線要求
1)距邊要求
2)焊盤(pán)與線路、孔的互連
3)導(dǎo)通孔的位置
4)熱沉焊盤(pán)散熱孔的設(shè)計(jì)
5)阻焊設(shè)計(jì)
6)盜錫焊盤(pán)設(shè)計(jì)
6. 可測(cè)試設(shè)計(jì)和可返修性設(shè)計(jì)
7. 板面元器件布局/布線的案例解析
1)陶瓷電容應(yīng)力失效
2)印錫不良與元器件布局
六、FPC\Rigid-FPC的DFM可制造性設(shè)計(jì)
1.FPC\Rigid-FPC的材質(zhì)與構(gòu)造特點(diǎn)
2.FPC\Rigid-FPC的制成工藝和流程
3.Ceramic PCB\FPC\Rigid-FPC脹縮問(wèn)題及拼板設(shè)計(jì)
4.FPC設(shè)計(jì)工藝:焊盤(pán)設(shè)計(jì),阻焊設(shè)計(jì)(SMD\NSMD\HSMD),表面涂層
5.FPC\Rigid-FPC的元器件布局、布線及應(yīng)力釋放等設(shè)計(jì)
七、 規(guī)范體系與工藝平臺(tái)建設(shè)
1.電子組裝中工藝的重要性
2.如何提高電子產(chǎn)品的工藝質(zhì)量
3.DFM的設(shè)計(jì)流程
4.DFM工藝設(shè)計(jì)規(guī)范的主要內(nèi)容
5.DFM設(shè)計(jì)規(guī)范在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中如何應(yīng)用
6.如何建立自己的技術(shù)平臺(tái)
7.S公司DFX輔導(dǎo)項(xiàng)目實(shí)例分享
八、目前常用的新產(chǎn)品導(dǎo)入DFM軟件應(yīng)用介紹
1. NPI和DFM軟件(Valor & Vayo)介紹
2. 兩款DFM軟件Valor & Vayo功能對(duì)比
3. DFM軟件PCBA審查視頻展示
4. DFM軟件輸出PCBA報(bào)告實(shí)例解析
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