貴陽采購管理供應(yīng)鏈訓(xùn)練營

隨著互聯(lián)網(wǎng)的蓬勃發(fā)展，對(duì)用戶需求的快速反應(yīng)越來越重要。供應(yīng)鏈的整合為改善客戶服務(wù)和消除不必要的成本提供了許多機(jī)會(huì)。滿意客戶個(gè)性化需求的同時(shí)降低服務(wù)成本的能力開啟了供應(yīng)鏈管理的新前沿。

供應(yīng)鏈管理追求物流、資金流、信息流在企業(yè)間的順暢流動(dòng)，從而對(duì)市場(chǎng)變化做出迅速反應(yīng)提升企業(yè)的競爭力；同時(shí)，經(jīng)過企業(yè)間的協(xié)同合作，在滿足客戶需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈增值蕞大化，追求企業(yè)持續(xù)的競爭力。基于供應(yīng)鏈的財(cái)務(wù)決策支持當(dāng)然成為提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。

1、了解物流與供應(yīng)鏈運(yùn)營管理的特點(diǎn)及模式，掌握物流與供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法

2、掌握物流與供應(yīng)鏈的流程、戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運(yùn)用

3、掌握物流與供應(yīng)鏈模式下的營銷、運(yùn)營、計(jì)劃、物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧

4、了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系

第 一部分：精益生產(chǎn)概述

精益生產(chǎn)方式簡介

精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景

精益生產(chǎn)追求的目的

構(gòu)筑精益企業(yè)之屋

精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)

精益生產(chǎn)方式-五個(gè)原則

精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)－5S

精益生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)－價(jià)值識(shí)別

認(rèn)識(shí)及消除生產(chǎn)過程中的七大浪費(fèi)

第二部分：精益生產(chǎn)方式之—價(jià)值流分析

現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑

生產(chǎn)系統(tǒng)價(jià)值流分析

價(jià)值流與價(jià)值流圖---過程流、材料流、信息流識(shí)別增值與非增值

識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA）

如何利用價(jià)值流圖來尋找浪費(fèi)

案例：價(jià)值流程案例分析

第三部分：精益生產(chǎn)方式之－柔性生產(chǎn)單元與U型布局

單件流動(dòng)

按工藝流程布置設(shè)備

生產(chǎn)速度同步化

設(shè)備小型化

生產(chǎn)線U形化

多工序操作

走動(dòng)作業(yè)

員工多能化

一個(gè)流生產(chǎn)的推行步驟

生產(chǎn)線平衡技巧與改善

案例研討分析

第四部分：精益生產(chǎn)方式之－拉動(dòng)生產(chǎn)與看板管理

快速響應(yīng)客戶的拉動(dòng)系統(tǒng)

拉動(dòng)系統(tǒng)圖示

拉動(dòng)式生產(chǎn)之信息傳遞工具---看板

生產(chǎn)看板管理--符合 JIT，壓縮庫存量

看板的機(jī)能

看板運(yùn)行的種類和工作原理

傳送看板

生產(chǎn)看板

看板方式的六個(gè)原則

決定看板的數(shù)目

領(lǐng)取看板的運(yùn)行過程

精益企業(yè)看板案例分析

第五部分：精益生產(chǎn)方式之－柔性化生產(chǎn)計(jì)劃

柔性生產(chǎn)2方面含義

柔性生產(chǎn)方式四個(gè)方面的特征

柔性化的重要評(píng)估指標(biāo)

如何實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)

滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃編排

定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度

途程計(jì)劃

生產(chǎn)能力與負(fù)荷計(jì)劃

日程計(jì)劃（生產(chǎn)排程）

影響生產(chǎn)排程的問題及解決方案

緊急訂單的處理12種措施

生產(chǎn)排程常見的六種方式）

生產(chǎn)進(jìn)度控制

生產(chǎn)異常管理

跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

生產(chǎn)線平衡技巧與改善

第六部分：精益生產(chǎn)方式之－均衡化生產(chǎn)

準(zhǔn)時(shí)化的前提條件——均衡化

均衡化的生產(chǎn)工序

消除了不平均現(xiàn)象的均衡化

批量生產(chǎn)和均衡化生產(chǎn)

產(chǎn)品總量均衡化

種類的均衡化

生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)

如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)

品種及生產(chǎn)數(shù)的排列

第七部分：精益生產(chǎn)方式之－設(shè)備運(yùn)行效率

設(shè)備綜合效率(OEE)的概念

設(shè)備運(yùn)行六大損耗與OEE

設(shè)備綜合效率的計(jì)算

提升設(shè)備綜合效率

自主管理TPM 7STEP體系

專業(yè)保全TPM的展開六大步驟

JIT之切換效率改善

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的切換動(dòng)作

快速切換改善的著眼點(diǎn)

快速切換7法則

快速切換案例研討分析

第八部分：精益生產(chǎn)方式之－生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定（寬放時(shí)間的制定技巧）

制定工序能力表

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票

如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定產(chǎn)能，控制生產(chǎn)成本

IE手法與精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化工作研究步驟

IE手法與精益生產(chǎn)

案例研討分析

第九部分：精益生產(chǎn)方式之－自 働 化

自働化的定義

自働化與自動(dòng)化的的對(duì)比

如何實(shí)現(xiàn)自働化

使生產(chǎn)順暢化

確立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

進(jìn)行可視化管理

自働化設(shè)計(jì)：防錯(cuò)十大原理

案例研討分析

第十部分：精益生產(chǎn)方式之－持續(xù)改善

持續(xù)改善的五大要素

持續(xù)改善的七大指標(biāo)

工作改善的四個(gè)階段

動(dòng)作改善四原則

質(zhì)量改進(jìn)工具分析

安燈的使用與現(xiàn)場(chǎng)問題解決

合理化提案制度的推廣與運(yùn)用

案例研討分析

第十一部分、精益供應(yīng)鏈物流管理

供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型

供應(yīng)鏈成熟程度模型

高效率供應(yīng)鏈的十個(gè)基本要求

供應(yīng)鏈績效的驅(qū)動(dòng)因素

物流驅(qū)動(dòng)因素

跨職能驅(qū)動(dòng)因素

企業(yè)物料計(jì)劃

物料存量控制

物料采購

倉儲(chǔ)管理流程

庫位規(guī)劃與配置

倉儲(chǔ)作業(yè)管理

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