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深圳諾達(dá)名師

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班組管理APR培養(yǎng)模型

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深圳諾達(dá)名師
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課程介紹

班組管理APR培養(yǎng)模型

一、班組長在制造企業(yè)中的角色

1、 班組長的現(xiàn)狀

2、 什么叫干部?

3、 班組長的四大角色

4、 班組長的三大任務(wù)

5、 班組長的基本職能

6、 角色認(rèn)知/素質(zhì)要求


二、班組長的日常管理工作

1、現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容

a) 保持和改善

b) 關(guān)注結(jié)果,重視過程

c) 遵照PDCA/SDCA循環(huán)

d) 以數(shù)據(jù)說話

e) 視下一道工序?yàn)榭蛻?/span>

f) 標(biāo)準(zhǔn)化

g) 5S ——將現(xiàn)場可視化

h) 消除Muda(浪費(fèi))

i) 異常管理

j) 安全管理

2、日常管理工作報(bào)表類別及使用:

*指標(biāo)類/確認(rèn)類/異常類/基礎(chǔ)類

*實(shí)際操作性表格使用講解

3、周別管理工作:指標(biāo)類/基礎(chǔ)類

*實(shí)際操作性表格使用講解

4、月別管理工作:指標(biāo)類/基礎(chǔ)類

*實(shí)際操作性表格使用講解

班組管理APR培養(yǎng)模型

三、生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務(wù)

1、班組長每日工作順序表

2、早會(huì)

*現(xiàn)場早會(huì)模擬

3、計(jì)劃的確認(rèn)(產(chǎn)能、交貨期、型號(hào)等)

*產(chǎn)能計(jì)算案例

4、生產(chǎn)安排及IE手法在生產(chǎn)中的運(yùn)用

*生產(chǎn)線效率大化案例

5、生產(chǎn)準(zhǔn)備

a) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)

b) 人員狀況確認(rèn)

c) 設(shè)備、儀器、工裝夾具及工具點(diǎn)檢

d) 材料確認(rèn)

e) 作業(yè)指導(dǎo)書、圖面確認(rèn)

f) 4M1E變更點(diǎn)確認(rèn)

*生產(chǎn)準(zhǔn)備關(guān)聯(lián)案例

6、生產(chǎn)過程管理

a) 4M1E的持續(xù)確認(rèn)

b) 生產(chǎn)進(jìn)度管理

*生產(chǎn)進(jìn)度管理案例

c) 質(zhì)確認(rèn)、分析、報(bào)告

d) 品質(zhì)異常處理(依據(jù)為品質(zhì)異?;鶞?zhǔn))

e) QC七大手法運(yùn)用

*品質(zhì)異常處置案例

f) 生產(chǎn)異常(4M1E)處理

g) 型號(hào)轉(zhuǎn)換時(shí)的注意事項(xiàng)

h) 生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)

i) 晚會(huì)

7、報(bào)告與數(shù)據(jù)整理

a) 三大報(bào)表:

生產(chǎn)/品質(zhì)/材料管理日?qǐng)?bào)

*實(shí)際操作性表格使用講解

b) 工作日記;交接班記錄


班組管理APR培養(yǎng)模型

四、車間目標(biāo)管理

1、設(shè)定目標(biāo)

a) 目標(biāo)的SMART要素

b) 目標(biāo)SMART練習(xí)

c) 如何確定合理的目標(biāo)

2、形成共識(shí)

3、實(shí)施計(jì)劃

4、實(shí)施過程中的管理方法

5、指導(dǎo)及培訓(xùn)下屬

a) 選擇指導(dǎo)管理風(fēng)格

b) 培訓(xùn)下屬的心魔

6、績效及考核:

*車間目標(biāo)管理案例

a) 個(gè)人業(yè)績函數(shù)分析

b) 目標(biāo)績效考核


五、其他管理項(xiàng)目

1、QCC活動(dòng)/提案制/PDCA循環(huán)

*案例

2、安全管理

3、設(shè)備(工裝夾具及工具、計(jì)測器)管理

4、培訓(xùn):上崗認(rèn)證/多能化/作業(yè)指導(dǎo)

5、人際關(guān)系處理:

心理游戲

人際關(guān)系原則——“三心二意”

6、車間班組文化建設(shè)



如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場工作改善與效率提升?

生產(chǎn)成本構(gòu)成及分析法

1、成本構(gòu)成 2、成本分析

互動(dòng):與學(xué)員一起進(jìn)行生產(chǎn)成本分析,了解生產(chǎn)效率的重要性


現(xiàn)場效率改善步驟流程

1、具有改善意識(shí)--現(xiàn)場效率改善的前提

2、客觀的評(píng)價(jià)體系--現(xiàn)場效率改善的基礎(chǔ)

3、專業(yè)IE技能學(xué)習(xí)--現(xiàn)場效率改善的工具

4、良性的機(jī)制--現(xiàn)場效率改善的保障

互動(dòng):與學(xué)員一起認(rèn)知生產(chǎn)效率改善的實(shí)操過程


現(xiàn)場效率改善的精神法則及意識(shí)

1、精神法則

1)“科學(xué)精神”--務(wù)實(shí)、客觀、分析、實(shí)驗(yàn)

2)“醫(yī)學(xué)精神”--耐心、細(xì)心、望聞問切、治病

3)“棋手精神”--大局觀、謀劃規(guī)劃

4)“軍事精神”--執(zhí)行、徹底執(zhí)行

2、意識(shí)

不以惡小而為之,不以善小而不為

互動(dòng):讓學(xué)員進(jìn)行討論,進(jìn)而形成IE-效率改善思想--思想比方法技能更重要

如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場工作改善與效率提升?

現(xiàn)場效率分

1、現(xiàn)場效率評(píng)價(jià)

1)橫向評(píng)價(jià)--行業(yè)對(duì)比

2)縱向評(píng)價(jià)--成本分析

3)深度評(píng)價(jià)--效率空間評(píng)價(jià)

案例講解

互動(dòng):學(xué)員提出案例分享、解析

2、現(xiàn)場效率分析 1)流程分析法 2)工藝分析法 3)機(jī)制分析法


現(xiàn)場效率改善的技術(shù)基礎(chǔ)--IE技術(shù)

1、宏觀層面效率改善IE技術(shù)布局

A、工廠布局原則

a物流小化原則 b工藝與樓層匹配原則 c擴(kuò)充性原則 d利用率**大化原則

互動(dòng):以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

B、產(chǎn)線規(guī)劃原則 a物流走向原則 b工藝走向原則 c兼容性原則 d產(chǎn)品匹配性原則 e配套性原則 f目視化管理原則 g精益生產(chǎn)原則 h擴(kuò)充性新原則i可升級(jí)原則 j人性化原則 k空間利用原則


生產(chǎn)流程改造及模式革新--精益生產(chǎn)

A、精益思想介紹 B、精益生產(chǎn)介紹

2、微觀層面效率改善IE技術(shù)

1)IE七大手法

A、防呆法:對(duì)人機(jī)配合的改善

互動(dòng):以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法B、動(dòng)改法:大程度的發(fā)揮人體的效率

互動(dòng):以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法C、流程法:對(duì)事務(wù)流和產(chǎn)品流的L/T短縮

D、五五法:排除工作中的無效作業(yè)互動(dòng):            以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

E、人機(jī)法:提高100%的有效工作時(shí)間互動(dòng):       以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

F、雙手法:減少不必要的動(dòng)作和安全隱患互動(dòng):   以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

G、抽樣法:排除過程中的浪費(fèi)互動(dòng):                    以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

2)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作五大原則

A、不搖頭互動(dòng):        以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

B、不轉(zhuǎn)身互動(dòng):        以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

C、不插秧互動(dòng):        以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

D、三定就近依序互動(dòng):以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

E、指差確認(rèn)互動(dòng):     以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法


現(xiàn)場效率改善的機(jī)制

1、培訓(xùn)機(jī)制

1)培訓(xùn)內(nèi)容

A、意識(shí)培訓(xùn)

B、技能培訓(xùn)

互動(dòng):以學(xué)員在**章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

2)培訓(xùn)形式--三教法

A、言教 B、身教 C、法教

互動(dòng):以學(xué)員在**章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

3)培訓(xùn)原則

A、通俗易懂、易學(xué) B、實(shí)用 C、因材施教

互動(dòng):以學(xué)員在**章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

2、激勵(lì)機(jī)制

1)考核機(jī)制

A、考核項(xiàng)目不宜過多

抓取3~5個(gè)核心工作作為考核項(xiàng)目非核心工作不要以考核方式進(jìn)行,以規(guī)章制度、流程進(jìn)行約束

B、考核指標(biāo)要量化可量化則可以讓考核更明確可量化則更客觀、公正,不參雜主觀性

C、考核方式要具備可操作性考核方式不宜太復(fù)雜,過于復(fù)雜則不變操作,大家容易形成厭倦情緒,會(huì)當(dāng)作一種負(fù)擔(dān)

D、考核指標(biāo)要具備挑戰(zhàn)性考核指標(biāo)太低,容易達(dá)成--失去提升的意義,且容易養(yǎng)成惰性考核指標(biāo)太高,不可達(dá)成--失去信心、動(dòng)力考核指標(biāo)高于現(xiàn)有水平,但是**努力可以達(dá)成

E、考核指標(biāo)要具備可持續(xù)進(jìn)步性不具備可持續(xù)進(jìn)步性,就失去持續(xù)提升、持續(xù)激勵(lì)

F、考核結(jié)果要公開公開以示公平、公正公開可讓每個(gè)人知道自己努力的結(jié)果、自身不足

G、考核結(jié)果承諾兌現(xiàn)承諾兌現(xiàn),增強(qiáng)積極性承諾兌現(xiàn),可保證考核的持續(xù)推行互動(dòng):以學(xué)員在第 一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法


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