PMC是現(xiàn)在在生產(chǎn)環(huán)節(jié)非常常見的一種生產(chǎn)模式，學(xué)習(xí)和了解PMC生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)于生產(chǎn)線工作人員來說非常的有必要，下面我們就來簡(jiǎn)單的了解一下PMC生產(chǎn)計(jì)劃。
PMC為productmaterialcontrol的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)
通常它分為兩個(gè)部分：
pc：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。
mc：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。
●產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？
產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：
1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。
2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。
3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。
4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。
5、生產(chǎn)線 及倉庫所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力）。
●生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？
生產(chǎn)計(jì)劃 排程的安排應(yīng)注意以下原則：
1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在**早時(shí)間生產(chǎn)。
2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按abc法對(duì)客戶進(jìn)行分類，a類客戶應(yīng)受到**優(yōu)先的待遇，b類次之。c類更次。
3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。
4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。
●pmc管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？
pmc的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：
1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。
2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。
3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。
4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。
5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。
7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。
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