課程簡(jiǎn)介：【課程大綱】一、SPC方法論介紹二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的確定什么是問題以往的解決問題的方式結(jié)構(gòu)化的解決問題的方法PDCA量化問題練習(xí)：分組尋找和定義問題確定問題現(xiàn)狀使用數(shù)據(jù)描述你的問題確定問題的范圍三、尋找焦點(diǎn)數(shù)據(jù)的收集和分層分層法檢查表問題的主要方向柏拉圖過程能力分析Cp、Cpk,Pp、Ppk四、分析原因?qū)ふ覞撛诘母驹螋~骨圖過程圖（IPO）排序和篩選根本原因因果矩陣（C&EMatrix）驗(yàn)...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程背景青島擁有一大批品牌企業(yè)，如“海爾”、“海信”、“青啤”、“青島港”、“紅領(lǐng)”等，其中，海爾集團(tuán)連續(xù)多年蟬聯(lián)全球白色家電第一品牌。這些青島企業(yè)不僅提供一流的產(chǎn)品與服務(wù)，也打造了一流的文化與管理模式、管理創(chuàng)新、前沿探索等。這些企業(yè)在管理方面的創(chuàng)新與探索，也為我們?cè)谛聲r(shí)期的轉(zhuǎn)型與升級(jí)，提供借鑒與參考。2015年，海爾全球營業(yè)額1887億，其上線上交易額達(dá)到1577億，海爾生產(chǎn)線逐步升級(jí)為互聯(lián)工廠...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程介紹Ⅰ六西格瑪管理概論六西格瑪管理的發(fā)展六西格瑪管理的概念和核心理念六西格瑪管理的組織和推進(jìn)六西格瑪管理方法論精益六西格瑪II六西格瑪—界定六西格瑪與過程管理改進(jìn)機(jī)會(huì)確定六西格瑪項(xiàng)目管理六西格瑪項(xiàng)目管理工具III六西格瑪—測(cè)量過程分析和文檔概率與數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)收集和歸納數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析過程能力和績效IV六西格瑪—分析過程分析概述假設(shè)檢驗(yàn)單因子方差分析列聯(lián)表多變異分析相關(guān)分析與回歸分析精益分析工具...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程背景每次我們?cè)诎菰L企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時(shí)候，都會(huì)問“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場(chǎng)5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時(shí)候好，旺季的時(shí)候差些”，有的回答說，“有客戶來的時(shí)候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經(jīng)20多年，很多企業(yè)也推行了不少年，按理說經(jīng)驗(yàn)也夠豐富，為什么推行效果還是不理...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一部分：成本基因---縮減總動(dòng)員1、精益價(jià)值-5-8-40模式2、企業(yè)凈利潤流程演示3、制造型企業(yè)三大直接成本分析4、利潤點(diǎn)在哪里？第二部分：成本模式---112精細(xì)剖析1、20種與時(shí)間有關(guān)的直接浪費(fèi)現(xiàn)象2、來自企業(yè)9種創(chuàng)意浪費(fèi)和現(xiàn)象3、材料與供應(yīng)品管理19種浪費(fèi)現(xiàn)象4、機(jī)器與設(shè)備的19種浪費(fèi)現(xiàn)象5、人力的5大浪費(fèi)現(xiàn)象第三部分：成本基因---流程再造與控制1、國內(nèi)企業(yè)五大現(xiàn)狀2、生產(chǎn)線效...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程背景精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進(jìn)退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動(dòng)做到“極致”，如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對(duì)沒有在制品，同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒有成品庫存，這些成品需要多少原材料就采購多少原材料，沒有原料庫存，即“零庫存”，請(qǐng)問在現(xiàn)階...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程背景：企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不能靠單打獨(dú)斗，需要同供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，如同日本豐田的成功離不開供應(yīng)商的支持一樣。從質(zhì)量來看，供應(yīng)商提供的原材料和部件質(zhì)量直接構(gòu)成**終產(chǎn)品的質(zhì)量；從成本考慮，原材料和部件的成本占絕大部份產(chǎn)品的成本的50％---80％以上；從響應(yīng)效率分析，很多情況則往往因?yàn)楣?yīng)商交貨不準(zhǔn)時(shí)而影響產(chǎn)品**終交付。供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交期的管理水平直接決定了組織的競(jìng)爭(zhēng)能力。因此，要有一批...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一章：JIT-精益系統(tǒng)1、生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡(jiǎn)介2、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)原則3、世界級(jí)的工廠4、精益企業(yè)結(jié)構(gòu)之屋第二章：“5S”管理—精益企業(yè)基石1、5S的起源2、推行5S的八大作用3、推行5S的八大目的4、“紅牌作戰(zhàn)”與“海報(bào)發(fā)布”5、“三定”的原則6、“定點(diǎn)攝影”改善手法7、維持與固化“素養(yǎng)”8、“目視管理”與“色標(biāo)管理”9、“看板管理”與“點(diǎn)檢表”實(shí)戰(zhàn)演練：“5S紅牌作戰(zhàn)”與“海報(bào)發(fā)布”第...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一部分：成本基因---縮減總動(dòng)員1、精益價(jià)值-5-8-40模式2、企業(yè)凈利潤流程演示3、制造型企業(yè)三大直接成本分析4、利潤點(diǎn)在哪里？第二部分：成本模式---112精細(xì)剖析1、20種與時(shí)間有關(guān)的直接浪費(fèi)現(xiàn)象2、來自企業(yè)9種創(chuàng)意浪費(fèi)和現(xiàn)象3、材料與供應(yīng)品管理19種浪費(fèi)現(xiàn)象4、機(jī)器與設(shè)備的19種浪費(fèi)現(xiàn)象5、人力的5大浪費(fèi)現(xiàn)象第三部分：成本基因---流程再造與控制1、國內(nèi)企業(yè)五大現(xiàn)狀2、生產(chǎn)線效...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一章 TPM概述管理什么是TPMTPM的衍生過程以提升設(shè)備綜合效率為目標(biāo)建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)確保壽命使用周期內(nèi)無公害、無污染、安全生產(chǎn)涉及設(shè)備的規(guī)劃，使用和維修等相關(guān)部門從領(lǐng)導(dǎo)到一線職工，以小組為單位的自主活動(dòng)，推行全員參與先進(jìn)制造業(yè)的TPM管理模式尊重設(shè)備尊重工藝尊重產(chǎn)品尊重環(huán)境設(shè)備全效率管理指標(biāo)的設(shè)計(jì)與運(yùn)用設(shè)備稼動(dòng)率計(jì)算與運(yùn)用時(shí)間稼動(dòng)率計(jì)算與運(yùn)用性能稼動(dòng)率計(jì)算...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程背景精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進(jìn)退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動(dòng)做到“極致”，如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對(duì)沒有在制品，同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒有成品庫存，這些成品需要多少原材料就采購多少原材料，沒有原料庫存，即“零庫存”，請(qǐng)問在現(xiàn)階...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱一、研發(fā)質(zhì)量管理體系：如何正確理解產(chǎn)品質(zhì)量與研發(fā)質(zhì)量管理？本單元學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握研發(fā)質(zhì)量的內(nèi)涵；理解研發(fā)管理體系架構(gòu)；理解研發(fā)質(zhì)量管理體系。1.什么是質(zhì)量？1)什么是質(zhì)量：質(zhì)量是滿足客戶需求的程度2)從研發(fā)角度理解產(chǎn)品質(zhì)量3)從市場(chǎng)角度理解產(chǎn)品質(zhì)量4)理解過程質(zhì)量（進(jìn)度、工作量…）2.研發(fā)質(zhì)量管理體系1)質(zhì)量管理溯源2)案例：測(cè)試驅(qū)動(dòng)研發(fā)是怎么回事？3)案例：華為公司是如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中構(gòu)...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：課程大綱第一章：JIT-精益系統(tǒng)1、生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡(jiǎn)介2、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)原則3、世界級(jí)的工廠4、精益企業(yè)結(jié)構(gòu)之屋第二章：“5S”管理—精益企業(yè)基石1、5S的起源2、推行5S的八大作用3、推行5S的八大目的4、“紅牌作戰(zhàn)”與“海報(bào)發(fā)布”5、“三定”的原則6、“定點(diǎn)攝影”改善手法7、維持與固化“素養(yǎng)”8、“目視管理”與“色標(biāo)管理”9、“看板管理”與“點(diǎn)檢表”實(shí)戰(zhàn)演練：“5S紅牌作戰(zhàn)”與“海報(bào)發(fā)布”第...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：舉辦時(shí)間：2016年10月29-30日深圳2016年11月5-6日上海2016年12月17-18日深圳2016年12月24-25日上海費(fèi)用：3200元1人，4800元2人，無其他折扣(包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等）課程對(duì)象：企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部課程背景：制造管理專家陳志華老師全國王牌課程——《全能型車間主任實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》，在全國推廣七年以來，深受國...[詳情]

課程簡(jiǎn)介：費(fèi)用：3600元/人（包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等）學(xué)員對(duì)象：系統(tǒng)技術(shù)部、設(shè)備管理部、設(shè)備開發(fā)部、制造部及相關(guān)部門人員核心價(jià)值**全面系統(tǒng)的了解設(shè)備，管理設(shè)備，從而樹立管理團(tuán)隊(duì)的改革意識(shí)，規(guī)劃企業(yè)發(fā)展方向，明確企業(yè)內(nèi)部管理指標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)高效、及時(shí)、準(zhǔn)確的管理方式。**品質(zhì)、提高效率、降低成本、形成可持續(xù)改善的動(dòng)力成為企業(yè)的一種固有的文化。課程收益本課程是王國超講師幾度去日本和韓國學(xué)習(xí)后，回到國內(nèi)...[詳情]