采購物流管理

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采購流程優(yōu)化培訓

4800.00元

市場價:¥詳詢

開課學校 諾達名師

班制:周末班

上課(咨詢)地址:

深圳南山科興科學園B1-402

課程介紹Course Introduction

【課程大綱】

一講    采購及供應流程管理概述

1. 競爭環(huán)境對企業(yè)供應管理的影響

2. 采購從業(yè)人員面臨的挑戰(zhàn)

3. 分權:采購的行政作用,貨比三家

4. 增值:采購是為企業(yè)賺錢的

5. 何謂采購總體成本?

6. 企業(yè)采購與供應商管理的職能

7. 供應商關系管理 SRM

案例:利用Intel與AMD的官司

8. 供應商管理的目標與績效指標

  • 存貨周轉率(周轉天數(shù))
  • 平均應付賬款天數(shù)
  • 質量合格率
  • 綜合采購前置期(LT)
  • 庫存滿足率-服務水平
  • 標準訂單執(zhí)行率、緊急訂單滿足率


第二講    采購及供應商策略

1. 采購物資的ABC分類

2. 物資供應風險分析

  • 供應商合作積極性分
  • 建立買方市場地位要點

3. 依據(jù)ABC分類及風險分析,制定供應策略

  • 戰(zhàn)略型物資的策略
  • 杠桿型物資的策略
  • 瓶頸型物資的策略
  • 普通型物資的策略
  • 供應商關系類型:關鍵、合格、受限
  • 案例分析:多家著名企業(yè)的供應商關系策略

4. 什么是單一來源供應商 SVL?

5. 讓內(nèi)部客戶與老板認識SVL的危害

6. 怎樣處理客戶指定供應商的問題?

7. 供應鏈外包策略

  • 自制與外包決策
  • 外包供應商的策略選擇
  • OEM、ODM、CM的優(yōu)缺點

8. 建立并維護供應商伙伴關系

9. 采購合同糾紛與風險管理


第三講    供應商評估與選擇

1. 供應商管理三部曲

合同前管理:

  • 供應商尋源、初選
  • 供應商評估 AVL
  • 合格供應商、優(yōu)選供應商、認證供應商、黑名單
  • 供應商選擇:招標與比價

合同中管理:

  • 監(jiān)控供應商質量與交期
  • 訂單跟蹤
  • 合同管理(項目管理)

合同后管理:

  • 供應商業(yè)績評價模型
  • 淘汰制適合哪類供應商?
  • 供應商改進程序

2. 供應商評估與選擇的步驟

  • 發(fā)現(xiàn)與識別潛在的供應來源
  • 確定篩選供應商的準則
  • 分析供應市場、確定采購策略
  • 搜集供應商數(shù)據(jù)、開展調(diào)研
  • 為供應商“打分”,確定合格供應商名單AVL
  • 邀請并評估報價,選擇**終的供應商

3. 供應商評估的標準(實例)

  • 供應商的經(jīng)營能力評估
  • 財務分析方法
  • 能力評估:生產(chǎn)制造、技術研發(fā)、質量管理、交貨物流、供應商管理
  • 供應商的生態(tài)與環(huán)保
  • 供應商合作、溝通與服務

4. 供應商評估的實用要點

5. 邀請和評估報價的方法

  • 招標、比價、競價
  • 評估報價的幾種準則


第四講    監(jiān)控供應商的質量與交期

1. 供應商日常監(jiān)控的要點

2. 供應商監(jiān)管程度的轉換:動態(tài)監(jiān)控機制

3. 供應商質量管理中的常見問題

  • 國家標準與企業(yè)標準
  • 產(chǎn)品質量的認證流程
  • 質量檢驗標準及規(guī)范
  • 解決供應商質量沖突

4. 監(jiān)督和改善供應商產(chǎn)品的質量

5. 戴明循環(huán)PDCA與6-Sigma

6. 供應商交期管理的方法


第五講    采購價格及供應商成本分析

1. 什么是采購價格分析?

  • 基于歷史數(shù)據(jù)的價格分析
  • 移動價格平均
  • 指數(shù)價格平均
  • 直線擬合與外推分析
  • 基于關鍵要素的價格分析

2. 關鍵原材料指數(shù)

  • 宏觀經(jīng)濟指標的影響
  • 同類商品的價格指數(shù)

3. 專家判斷Delphi方法

  • Delphi方法介紹
  • 如何開展Delphi與結果分析

4. 供應商成本的構成

  • 供應商成本的單價模型
  • 原材料成本(含外購件)
  • 設計、加工、工藝成本
  • 物流成本
  • 管理成本
  • 供應商成本的總價模型
  • 不變成本與可變成本
  • 開始盈利點BEP分析
  • 學習曲線及其應用

5. 制造及管理費用的分攤

  • 傳統(tǒng)分攤方法
  • 活動成本法Activity Based Costing
  • 生命周期成本 PLC
  • 企業(yè)采購總成本模型 TCO
  • 供應商表現(xiàn)指數(shù) SPI

6. 績效成本的計算

7. TCO模型實例


第六講    采購流程管理與優(yōu)化

1. 管理流程與作業(yè)流程

  • 流程以及構成要素
  • 運營管理的流程視圖 Process View
  • 初始化:流程主管、邊界與接口
  • 流程定義:文本化設計
  • 流程控制:控制點、流程績效、流程反饋

2. 業(yè)務流程的內(nèi)容

  • 流程目
  • 關鍵要素與衡量指標
  • 流程輸入
  • 流程活動
  • 流程輸出
  • 主要崗位與職責

3. 業(yè)務流程的描述方法

  • 使用流程圖描述
  • 制作流程圖的規(guī)范
  • 流程描述
  • 泳線式流程圖
  • 作業(yè)指導書 SOP
  • 流程圖工具 VISIO
  • 實例演示

4. 業(yè)務流程管理 BPM

  • 流程管理中的重要元素
  • 流程視圖的優(yōu)勢
  • 什么是流程負責人?
  • 流程化運作的關鍵途經(jīng)

5. 案例研究

6. 采購管理的流程優(yōu)化

  • 管理流程構成的11個元素
  • 面向管理的流程優(yōu)化項目步驟
  • 管理流程優(yōu)化的十個要點

7. 流程改進常用工具

  • 圖表:流程圖、散點圖、直方圖
  • 帕累托分析 Pareto Analysis
  • 要因分析 Root Cause Analysis

8. 6-Sigma簡介


綜合互動:

企業(yè)案例診斷分析

學員分組:

提出采購及供應管理中的問題,**與講師、其它學員互動,幫助企業(yè)及學員診斷分析,并提出解決方案的建議。課前搜集的大部分問題,講師將利用這段時間與學員開展互動,幫助學員分析工作中遇到問題的根源,并**自身的技能提升,或組織的流程改善,達到**終解決問題。





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