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生產(chǎn)流水線培訓

3880.00元

市場價:¥詳詢

開課學校 諾達名師

班制:周末班

上課(咨詢)地址:

深圳南山科興科學園B1-402

課程介紹Course Introduction

【課程大綱】

一部分:TOC及工廠目標管理

一、TOC定義及其原理

1、TOC瓶頸管理的含義

2、工廠運營中的瓶頸制約因素

3、瓶頸管理的基本原理

4、TOC原理企業(yè)運營診斷技術

透過現(xiàn)場表像看企業(yè)管理的內在問題

5、TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻

二、TOC工廠運營目標管理

1、工廠運營管理的三大核心目標

2、運營目標與企業(yè)財務報表的內在關聯(lián)

3、TOC工廠管理的三大指標

4、三大指標的相互關聯(lián)與作用

5、瓶頸制約因素對三大指標的影響

三、TOC管理團隊與目標分解

1、傳統(tǒng)組織結構與TOC團隊結構的區(qū)別

2、管理成員的組織分工與工作關系

3、目標的確定及目標分解

4、目標達成監(jiān)控及績效管理要點


第二部分:TOC流動生產(chǎn)計劃管理

一、工序間流動生產(chǎn)價值流圖分析

1、價值流圖的含義及生產(chǎn)流動性評價

2、如何從價值流圖識別瓶頸工序

3、價值流圖展現(xiàn)的流動生產(chǎn)制約因素

小組案例:價值流(VSM)TOC分析

二、TOC流動生產(chǎn)計劃排單

1、工廠計劃管理的不同模式分析

2、不同計劃管理模式的優(yōu)缺點

3、計劃管理模式對訂單交付及效率的影響

4、TOC流動生產(chǎn)計劃排單的特點

5、流動計劃排單編排的方法與步驟

5、流動計劃排單的格式設計及排單頻率

7、多品種、少批量均衡排單原則

8、均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運用

三、TOC流動生產(chǎn)DBR系統(tǒng)設計

1、DBR系統(tǒng)原理與控制方法

2、TOC運用DBR管理原則

3、衡量流動生產(chǎn)執(zhí)行狀況的三大指標

工序WIP、日產(chǎn)出、小時均衡產(chǎn)出

4、三大指標執(zhí)行過程中的管控要點

5、工序間半成品的轉移過數(shù)管理與控制

6、急單、插單及延期風險訂單管理

7、生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進與改善


第三部份:流動生產(chǎn)及生產(chǎn)流水線

一、制造工廠的不同生產(chǎn)模式

1、傳統(tǒng)工序專業(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點

2、工序流動生產(chǎn)組織模式的特點

3、工序流動生產(chǎn)模式在TOC管理中的運用

二、工序流動生產(chǎn)模式設計方法

1、工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別

2、生產(chǎn)能力均衡及資源分配原則

3、工序間WIP**少原則及控制方法

4、工序間半成品流動周轉系統(tǒng)設計

5、加快工序半成品流轉的方法與技巧

三、DFT 流水線設計方法

1、工作分解SOE

2、工位設計與產(chǎn)線平衡

3、KANBAN 設計與運行管理

4、工位在線物料配送

Q&A 學員提問與答復


第四部份:精益工廠標桿企業(yè)參觀學習

一、聯(lián)想 (Lenovo)文化介紹分享

1、聯(lián)想的創(chuàng)業(yè)精神

2、聯(lián)想的精益6西格瑪及持續(xù)改善體系

二、聯(lián)想生產(chǎn)現(xiàn)場參觀

1、90%的訂單根據(jù)客戶需求訂制,每天訂單量2000-5000張,50臺以下的小訂單占比60%,「多種小量」卻能在一條流水在線實現(xiàn),達到訂單與訂單之間的無縫銜接;

2、自我研發(fā)的Pro-Kitting,Pro-Make系統(tǒng),讓復雜的定制化計算機產(chǎn)品生產(chǎn)過程無差錯

3、現(xiàn)場6S及改善宣傳目視化展示

4、裝配流水線 (One Piece Flow) 配送體系

5、單元化生產(chǎn)線運作 (Cell Line)

6、供貨商VMI倉庫管理

7、自動化生產(chǎn) (Automation) 設備實施的運用

8、現(xiàn)場質量管理及目視化展示板

9、現(xiàn)場員工績效管理:葡萄圖的運用

三、聯(lián)想精益物流體系參觀

1、實現(xiàn)零庫存 (產(chǎn)品遍布160多個國家,20000多個地區(qū))

2、物料產(chǎn)品的接收、儲存、保管、包裝、裝車發(fā)貨流程

3、供貨商JIT供貨體系現(xiàn)場運用

4、如何做到WIP只停留在倉庫6小時?

5、自動化包裝、物流自動化分裝發(fā)貨體系

四、聯(lián)想管理層 / 工程師與學員交流

1、聯(lián)想管理人員:生產(chǎn)、物流、質量

2、學員互動問題解答



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