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供應(yīng)鏈物料與交付管理

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2024-04-10

導(dǎo)語概要

?在企業(yè)供應(yīng)鏈管理的世界里,高效交付與低庫存之間,似乎存在著天然的不可調(diào)和的矛盾沖突,那企業(yè)的供應(yīng)鏈職能人員是否了解這種沖突背后的底層邏輯是什么?我們?nèi)绾巫龅郊茨?*響應(yīng)客戶的需求,又能合理控制庫存,即降低庫存呆滯,又降低失銷風(fēng)險能?

在企業(yè)供應(yīng)鏈管理的世界里,高效交付與低庫存之間,似乎存在著天然的不可調(diào)和的矛盾沖突,那企業(yè)的供應(yīng)鏈職能人員是否了解這種沖突背后的底層邏輯是什么?我們?nèi)绾巫龅郊茨?*響應(yīng)客戶的需求,又能合理控制庫存,即降低庫存呆滯,又降低失銷風(fēng)險能?本次課程將針對企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的交付控制與物料管理展開,基于企面向客戶需求的業(yè)端到端供應(yīng)鏈管理,詳細為學(xué)員講解供應(yīng)鏈管理中影響交付與庫存的內(nèi)外部因素,精準管理客戶需求的技術(shù),需求預(yù)測管理的系統(tǒng)方法,計劃的交期控制方法,內(nèi)外部協(xié)同管理,物料管理與控制的技術(shù)與系統(tǒng)方法,以及如何應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)來構(gòu)建企業(yè)面對未來的交付與庫存控制能力。

供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、采購經(jīng)理等采購及供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)內(nèi)容

第 一 模塊 構(gòu)建基于端到端交付控制的供應(yīng)鏈管理模式

1.從供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)理解交付管理的復(fù)雜性

2.兩種供應(yīng)鏈管理流程的觀點

3.理解需求與供應(yīng)的類型

4.交付管理與庫存控制面臨的現(xiàn)實問題

5.供應(yīng)鏈世界的兩大**難題

6.構(gòu)建136交付控制的端到端管理模式

7.基于VSA技術(shù)的應(yīng)用分析

8.關(guān)鍵詞:拉通、協(xié)同、快反

課題1:端到端的供應(yīng)鏈管理

課題2:供應(yīng)鏈的不確定性

課題3:135交付控制模式

第二模塊 分析影響交付與庫存的外部與內(nèi)部因素    

1.從滿足客戶需求的視角去構(gòu)建供應(yīng)鏈戰(zhàn)略-三大核心競爭力

2.需求信息收集的RAQSCI模型

3.企業(yè)交付管理遇到的外部挑戰(zhàn)

4.我們越努力,供應(yīng)鏈越脆弱?

5.對交付的問題進行管理

6.問題清單

課題1:企業(yè)的核心競爭力

課題2:需求分析模型RAQSCI

課題3:供應(yīng)鏈管理的問題

第三模塊 一套系統(tǒng)總控:計劃的策劃、調(diào)度、控制與快反能力

1.構(gòu)建計劃的整體控制框架

2.量體裁衣:計劃的策略類型

3.對產(chǎn)品進行規(guī)劃:產(chǎn)品與工廠矩陣的安全備份機制

4.關(guān)鍵詞:拉通-建立信息管理與考核機制

5.構(gòu)建精準計劃的基礎(chǔ)信息

6.實施S&OP的價值

7.計劃階段的風(fēng)險控制

8.交期的管理

9.優(yōu)化排程控制技術(shù)

10.計劃的三期控制技術(shù)

案例:信息孤島的影響

案例:牛鞭效應(yīng)的沖擊

第四模塊 供應(yīng)鏈的內(nèi)部協(xié)同:與銷售以及研發(fā)的協(xié)同

1.獲取客戶的需求信息

2.合同與預(yù)測的差異

3.營銷部門對于庫存的責(zé)任

4.研發(fā)協(xié)同的價值

5.研發(fā)的三化管理

6.降低設(shè)計變更與工藝變更控制影響

7.EPI與ESI

8.CODP與研發(fā)

9.采購要做的:優(yōu)選零部件清單與優(yōu)選供應(yīng)商清單

案例:研發(fā)協(xié)同產(chǎn)品優(yōu)化的價值

案例:三化技術(shù)的行業(yè)應(yīng)用(汽車與消費電子)

案例:CODP在供應(yīng)鏈管理中產(chǎn)生的價值

第五模塊 需求管理-預(yù)測建模與追蹤技術(shù)

1. 需求管理基礎(chǔ)

2. 需求管理流程

3. 預(yù)測的作用與特點

4. 預(yù)測的組成及方法

5. 有效進行需求預(yù)測五步法

6. 制定預(yù)測的各種方法

7. 實踐過程的建議

課題1:需求管理

課題2:預(yù)測建模

課題3:預(yù)測追蹤與糾偏

練習(xí)1:預(yù)測建模的方法

練習(xí)2:預(yù)測追蹤

第六模塊 與供應(yīng)商的協(xié)同-控制采購端的穩(wěn)定性:

1.基于采購戰(zhàn)略與供應(yīng)商構(gòu)建正確的關(guān)系

2.供應(yīng)商選擇的風(fēng)險沖突點

3.報價評價中潛在的交付風(fēng)險

4.供應(yīng)商產(chǎn)能與L/T的管理

5.供應(yīng)商績效管理與持續(xù)改善

6.與供應(yīng)商的協(xié)同:聯(lián)合物流

7.注意定規(guī)風(fēng)險

課題1:采購戰(zhàn)略與供應(yīng)商關(guān)系管理

課題2:供應(yīng)商風(fēng)險

課題3:協(xié)同物流

第七模塊 分類管理-對庫存進行控制

1.對庫存進行管理

2.五大制造策略中的供應(yīng)庫存節(jié)點

3.庫存會產(chǎn)生哪些成本?

4.庫存的ABC管理方法

5.保持庫存的精確性---盤點系統(tǒng)的設(shè)計與優(yōu)化

6.計劃穩(wěn)定性的影響。。。

7.實踐過程的建議

課題1:庫存類型

課題2:庫存成本

課題3:ABC庫存管理法

練習(xí)1:庫存成本計算

第八模塊 量身定制-補貨策略的制定與實施

1.需求波動率XYZ與計算方法

2.ABC/XYZ組合分析與補貨策略制定

3.如何計算經(jīng)濟訂貨批量EOQ

4.訂貨點補貨策略-定量訂貨法

5.定期盤點補貨策略-定期訂貨法

6.安全庫存的設(shè)定

7.實踐過程的建議

課題1:XYZ需求波動分析與組合分析法

課題2:經(jīng)濟訂貨批量EOQ

課題3:補貨策略

練習(xí)1:XYZ分析

練習(xí)2:EOQ計算

練習(xí)3:補貨策略的計算

練習(xí)4:安全庫存的設(shè)定

第九模塊 精益思維-降低庫存的方法

1.**策略-縮短交付周期

2.與供應(yīng)商協(xié)同管理庫存與物流

3.精益管理與單件流

4.庫存的賬齡分析

5.全球庫存信息同享

課題:信息技術(shù)在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用

討論:企業(yè)目前降低庫存的方式

第十模塊:構(gòu)建全面管理能力與風(fēng)險前瞻性-數(shù)字化與可視化的交付控制

1.與供應(yīng)商信息互聯(lián)

2.四個層面的信息共享

3.RFID,一維碼和二維碼的應(yīng)用與解耦點管理

4.遠程提貨交接與發(fā)運協(xié)同反饋機制

5.如何對于供應(yīng)商庫存進行可視化管理

6.感知技術(shù)對于高價值與特殊物料的在途安全管理應(yīng)用

7.高效客戶響應(yīng)ECR與可視化管理帶來的采購決策變化

8.供應(yīng)風(fēng)險大數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理

9.未來:可持續(xù)性發(fā)展與綠色供應(yīng)鏈管理

課題:數(shù)字化技術(shù)發(fā)展對于交付與庫存控制的提升

研討:供應(yīng)商信息互聯(lián)的案例與現(xiàn)狀

定制企業(yè)培訓(xùn)方案

供應(yīng)鏈管理講師推薦

  • 供應(yīng)鏈管理講師

    高上

    SCMP(供應(yīng)鏈管理專 家)授權(quán)講師,曾先后任職于西門子(城市樓宇快消事業(yè)部)、舍弗勒(汽車事業(yè)部)等知名外企的供應(yīng)鏈經(jīng)理,15年以上制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗,擁有數(shù)年跨國公司管理經(jīng)驗,擅長供應(yīng)鏈團隊搭建,新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移等相關(guān)項目...

  • 供應(yīng)鏈管理講師

    曹金榮

    供應(yīng)鏈計劃講師、采購講師、物流講師,工商管理碩士,有十多年供應(yīng)鏈領(lǐng)域豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和企業(yè)高層管理經(jīng)驗。曾在華為公司負責(zé)過供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)和管理工作,先后擔任過物流主管、計劃經(jīng)理和采購總監(jiān),負責(zé)過公司每年上百億元資金的供應(yīng)鏈管理工作...

  • 供應(yīng)鏈管理講師

    郭濤

    郭老師從工廠一線操作人員做起,歷任作業(yè)員,QC經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理,供應(yīng)商管理經(jīng)理,供應(yīng)鏈總監(jiān),持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職,有15年德資,日企,臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗,熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,擅長生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理...

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