重慶6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)內(nèi)容

為什么有的企業(yè)員工能將個人利益與企業(yè)利益甚至企業(yè)生存緊密相連，而有些企業(yè)則是員工工作積極性不高，主動性不強(qiáng)，好像企業(yè)與他個人沒有多大關(guān)系？甚至連個別管理者都不理解上級管理者的良苦用心？為什么有些企業(yè)老總像“姚明”，疲于奔命；員工則像球迷，評頭論足；出現(xiàn)“上下心不齊，都在干著急”的職能錯位現(xiàn)象呢？

中國作為制造業(yè)大國，正在向智造強(qiáng)國邁進(jìn)，國家在逐步制定和完善產(chǎn)業(yè)升級戰(zhàn)略。作為生產(chǎn)企業(yè)，在這一產(chǎn)業(yè)升級過程中，除了需要加大科技投入，還面臨勞動力、能源成本上升、疫情防控等壓力，需要在質(zhì)量管理，及員工職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)等方面進(jìn)行提升，從而塑造良好的企業(yè)形象。在實施企業(yè)安全生產(chǎn)投入、規(guī)范企業(yè)安全管理過程中，尤其需要通過一種方法強(qiáng)化一線管理，提升企業(yè)管理層級，有效提高企業(yè)核心競爭力，這個方法就是6S！

本課程結(jié)合授課老師在央企一線班組長及安全技術(shù)專職管理崗位經(jīng)驗，從現(xiàn)場建設(shè)入手，讓受培人員通過熟悉現(xiàn)場管理模型，樹立科學(xué)理念，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，從而提升企業(yè)安全管理水平和質(zhì)量效益。

第 一講 管理與現(xiàn)場管理工作

世界咖啡：班組長的成功動機(jī)？

一、管理認(rèn)知

1. 管理的定義

2. 管理的含義

3. 管理的職能

4. 再識PDCA

5. 管理者的品格素養(yǎng)

二、如何開展現(xiàn)場管理工作

1. 三確定一制定

2. 執(zhí)行、檢查、改進(jìn)循環(huán)

3. 通力配合

4. 資源最大化利用

三、4M1E管理

（一）人員

1. 人本原理

2. 人員層次

1）高級領(lǐng)導(dǎo)層

2）中間管理層

3）基層管理層

4）員工層

3. 公司人員的優(yōu)化配置

（二）機(jī)

機(jī)器設(shè)備的定義和分類

機(jī)器設(shè)備的使用、點檢和保養(yǎng)

發(fā)生不良時的處理方法

設(shè)備的目視管理

（三）物

物的概念

如何管理物料

物料的設(shè)計變更

物料不良的處理

物料的目視管理

（四）方法

方法的概念

方法的重要性

方法的目的性

方法的具體體現(xiàn)

生產(chǎn)進(jìn)度計劃

定義

目的

基本內(nèi)容

（五）環(huán)境

工作場所環(huán)境

對危險品控制

生產(chǎn)環(huán)境

分組探討：我們的常見的現(xiàn)場管理問題有哪些？

第二講 執(zhí)行力

一、認(rèn)知執(zhí)行力

1. 執(zhí)行力的定義

2. 如何強(qiáng)化執(zhí)行力

二、企業(yè)執(zhí)行力的五個關(guān)鍵詞

1. 溝通

溝通是前提

2. 協(xié)調(diào)

協(xié)調(diào)是手段

3. 反饋

反饋是保障

責(zé)任

責(zé)任是關(guān)鍵 

決心

決心是基石 

影響執(zhí)行力的八大因素

1. 管理者沒有長抓不懈、虎頭蛇尾 ；

2. 管理者出臺的管理制度不嚴(yán)謹(jǐn)，朝令夕改 ；

3. 制度本身不合理，缺乏針對性、可行性 ；

4. 執(zhí)行的過程過于煩瑣，囿于條款不知條款 ；

…

圓桌會議：對本部門的執(zhí)行情況進(jìn)行分享

第三講 6S管理內(nèi)涵

一、6S常識

基本概念

6S工作思路

6S工作要求

二、6S含義

整理的含義

整頓的含義

清掃的含義

清潔的含義

素養(yǎng)的含義

安全的含義

世界咖啡：結(jié)合本班組日常工作，探討我們的6S認(rèn)知和現(xiàn)狀？

第四講 6S活動

一、缺陷表面化

1. 缺陷表面化—物品的放置方式

2. 缺陷表面化—車間整體的標(biāo)識

3. 缺陷表面化—工作的標(biāo)識

4. 缺陷表面化—設(shè)備的標(biāo)識

二、6S與品質(zhì)

1. 儀容不整或穿著不整的工作人員

2. 機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)

3. 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良

4. 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放

5. 工具亂擺放

6. 運料通道不當(dāng)

7. 機(jī)器工作人員座位或坐姿不當(dāng)

三、6S與事務(wù)管理

1. 日常活動中是否存在以下現(xiàn)象

2. 6S現(xiàn)場管理的核心要素

3. 現(xiàn)場常出現(xiàn)的現(xiàn)象

4. 6S如何開展設(shè)備管理

團(tuán)隊共創(chuàng)：每組列舉一個班組6S管理到位之處和有待提升的實例？并相互點評

總結(jié)與答疑