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重慶6S現(xiàn)場管理培訓內(nèi)容

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2024-08-16

導語概要

為什么有的企業(yè)員工能將個人利益與企業(yè)利益甚至企業(yè)生存緊密相連,而有些企業(yè)則是員工工作積極性不高,主動性不強,好像企業(yè)與他個人沒有多大關系?

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓咨詢

為什么有的企業(yè)員工能將個人利益與企業(yè)利益甚至企業(yè)生存緊密相連,而有些企業(yè)則是員工工作積極性不高,主動性不強,好像企業(yè)與他個人沒有多大關系?甚至連個別管理者都不理解上級管理者的良苦用心?為什么有些企業(yè)老總像“姚明”,疲于奔命;員工則像球迷,評頭論足;出現(xiàn)“上下心不齊,都在干著急”的職能錯位現(xiàn)象呢?

中國作為制造業(yè)大國,正在向智造強國邁進,國家在逐步制定和完善產(chǎn)業(yè)升級戰(zhàn)略。作為生產(chǎn)企業(yè),在這一產(chǎn)業(yè)升級過程中,除了需要加大科技投入,還面臨勞動力、能源成本上升、疫情防控等壓力,需要在質量管理,及員工職業(yè)健康、環(huán)境保護等方面進行提升,從而塑造良好的企業(yè)形象。在實施企業(yè)安全生產(chǎn)投入、規(guī)范企業(yè)安全管理過程中,尤其需要通過一種方法強化一線管理,提升企業(yè)管理層級,有效提高企業(yè)核心競爭力,這個方法就是6S!

本課程結合授課老師在央企一線班組長及安全技術專職管理崗位經(jīng)驗,從現(xiàn)場建設入手,讓受培人員通過熟悉現(xiàn)場管理模型,樹立科學理念,養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣,從而提升企業(yè)安全管理水平和質量效益。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓,課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應的培訓時間。

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課程對象

領班、班組長、車間主任、現(xiàn)場技術員等制造業(yè)企業(yè)的中基層管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓練

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生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓內(nèi)容

第 一講 管理與現(xiàn)場管理工作

世界咖啡:班組長的成功動機?

一、管理認知

1. 管理的定義

2. 管理的含義

3. 管理的職能

4. 再識PDCA

5. 管理者的品格素養(yǎng)

二、如何開展現(xiàn)場管理工作

1. 三確定一制定

2. 執(zhí)行、檢查、改進循環(huán)

3. 通力配合

4. 資源最大化利用

三、4M1E管理

(一)人員

1. 人本原理

2. 人員層次

1)高級領導層

2)中間管理層

3)基層管理層

4)員工層

3. 公司人員的優(yōu)化配置

(二)機

機器設備的定義和分類

機器設備的使用、點檢和保養(yǎng)

發(fā)生不良時的處理方法

設備的目視管理

(三)物

物的概念

如何管理物料

物料的設計變更

物料不良的處理

物料的目視管理

(四)方法

方法的概念

方法的重要性

方法的目的性

方法的具體體現(xiàn)

生產(chǎn)進度計劃

定義

目的

基本內(nèi)容

(五)環(huán)境

工作場所環(huán)境

對危險品控制

生產(chǎn)環(huán)境

分組探討:我們的常見的現(xiàn)場管理問題有哪些?

第二講 執(zhí)行力

一、認知執(zhí)行力

1. 執(zhí)行力的定義

2. 如何強化執(zhí)行力

二、企業(yè)執(zhí)行力的五個關鍵詞

1. 溝通

溝通是前提

2. 協(xié)調(diào)

協(xié)調(diào)是手段

3. 反饋

反饋是保障

責任

責任是關鍵 

決心

決心是基石 

影響執(zhí)行力的八大因素

1. 管理者沒有長抓不懈、虎頭蛇尾 ;

2. 管理者出臺的管理制度不嚴謹,朝令夕改 ;

3. 制度本身不合理,缺乏針對性、可行性 ;

4. 執(zhí)行的過程過于煩瑣,囿于條款不知條款 ;

圓桌會議:對本部門的執(zhí)行情況進行分享

第三講 6S管理內(nèi)涵

一、6S常識

基本概念

6S工作思路

6S工作要求

二、6S含義

整理的含義

整頓的含義

清掃的含義

清潔的含義

素養(yǎng)的含義

安全的含義

世界咖啡:結合本班組日常工作,探討我們的6S認知和現(xiàn)狀?

第四講 6S活動

一、缺陷表面化

1. 缺陷表面化—物品的放置方式

2. 缺陷表面化—車間整體的標識

3. 缺陷表面化—工作的標識

4. 缺陷表面化—設備的標識

二、6S與品質

1. 儀容不整或穿著不整的工作人員

2. 機器設備擺放不當

3. 機器設備保養(yǎng)不良

4. 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放

5. 工具亂擺放

6. 運料通道不當

7. 機器工作人員座位或坐姿不當

三、6S與事務管理

1. 日?;顒又惺欠翊嬖谝韵卢F(xiàn)象

2. 6S現(xiàn)場管理的核心要素

3. 現(xiàn)場常出現(xiàn)的現(xiàn)象

4. 6S如何開展設備管理

團隊共創(chuàng):每組列舉一個班組6S管理到位之處和有待提升的實例?并相互點評

總結與答疑

定制企業(yè)培訓方案

現(xiàn)場管理講師推薦

  • 現(xiàn)場管理講師

    吳正偉

    吳正偉老師有23年企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,曾任東莞三星電機公司丨經(jīng)營革新事務局局長,韓國三星電子丨電源事業(yè)部經(jīng)理,深圳市PCB電路公司|企業(yè)運營負責人CEO,廣東信息科技公司|工業(yè)4.0數(shù)字化轉型及智能制造負責人...

  • 現(xiàn)場管理講師

    吳少穎

    吳正偉老師有25年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,曾任SGD Pharma圣華玻璃(世界500強圣戈班集團子公司)|中國區(qū)總監(jiān),西班牙安通林|事業(yè)部總監(jiān),Honeywell霍尼韋爾(世界500強企業(yè))|部門經(jīng)理...

  • 現(xiàn)場管理講師

    賀鵬舉

    賀老師曾擔任富士高集團生產(chǎn)經(jīng)理、權智集團總經(jīng)理特助、集團人力資源經(jīng)理、百義有限公司副總;在組織、生產(chǎn)現(xiàn)場管控、人力資源管理、戰(zhàn)略方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗...

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