天津倉(cāng)儲(chǔ)日常管理培訓(xùn)班

一個(gè)企業(yè)的管理好不好，瞧瞧倉(cāng)庫(kù)便知道，有人說庫(kù)存是萬惡之源，呆滯物料過多就會(huì)成為倉(cāng)庫(kù)管理的絆腳石。另外倉(cāng)庫(kù)流動(dòng)不起來，就等于堆積金錢，張瑞敏說：物流表面上流動(dòng)的是物，實(shí)際上流動(dòng)的是錢。那么你的倉(cāng)庫(kù)“流動(dòng)”起來了嗎？所謂的流動(dòng)就是有無高效的流程管理，如果通 過管理手段，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率，提升管理能力。本課程從供應(yīng)鏈下對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的要求，倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)收貨入庫(kù)儲(chǔ)存出庫(kù)等實(shí)操環(huán)節(jié)，注重流程細(xì)節(jié)的講解，如何加強(qiáng)物料信息的傳遞，達(dá)到物料庫(kù)存的控制，以倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)管理理念、給你答疑解惑，提升。

第 一 講 倉(cāng)庫(kù)管理-倉(cāng)庫(kù)管理和庫(kù)存解讀

1 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求

2 制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的管理三要點(diǎn)

3 倉(cāng)庫(kù)管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點(diǎn)？

4 良好倉(cāng)庫(kù)的管理標(biāo)準(zhǔn)都有哪些要求？

5 從企業(yè)的物流流程中發(fā)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)同各部門的協(xié)作，以及各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接

6 物料管理的八大工作目標(biāo)

7 倉(cāng)儲(chǔ)管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度

第二講 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃-規(guī)劃布局 提高效率

1 倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃應(yīng)滿足五項(xiàng)基本要求

2 根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、倉(cāng)庫(kù)的比例與優(yōu)化布局

3 倉(cāng)位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析，確使物流更流暢。

4 現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)的分區(qū)創(chuàng)新規(guī)劃：快速反應(yīng)緩沖倉(cāng)

5 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法

案例分析：某企業(yè)貨位規(guī)劃合理改善，使得倉(cāng)管員工作便利，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

6 如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力改善，提高庫(kù)位利用率

7 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)

8 倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施種類，應(yīng)用特點(diǎn)以及日常管理及注意事項(xiàng)

9 倉(cāng)庫(kù)設(shè)施規(guī)劃的“六不讓”

10 作業(yè)練習(xí)與案例研討

第三講 入庫(kù)運(yùn)作-把關(guān)處理 解決途徑

1 倉(cāng)庫(kù)接貨和入庫(kù)作業(yè)流程

2 入庫(kù)前應(yīng)做好的工作：信息溝通、準(zhǔn)備器具組織人力等

3 如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題，收貨注意問題是什么？

4 確保物料快速收貨的五大步驟：大數(shù)驗(yàn)收/包裝和標(biāo)志/交接手續(xù)/拆包點(diǎn)檢/辦理入庫(kù)

5 物料驗(yàn)收有哪些基本方法和要求：憑證核實(shí)/數(shù)量/質(zhì)量/包裝

6 物料入庫(kù)交接普遍面臨的問題及其解決途徑

7 如何杜絕“問題物料”得不到及時(shí)處理的問題

8 供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題如何解決？

9 如何辦理入庫(kù)手續(xù)

10 案例分享與問題研討

第四講 儲(chǔ)存保養(yǎng)-基礎(chǔ)管理 夯實(shí)內(nèi)功

1 倉(cāng)庫(kù)貨物存放三原則

2 貨物堆碼的六項(xiàng)基本原則，常規(guī)堆碼方法，大宗貨物堆碼時(shí)的標(biāo)識(shí)管理案例

3 堆碼時(shí)，包裝箱上的信息輸入的位置及順序，如何做標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃 ?

4 物品儲(chǔ)存期間的安全注意事項(xiàng)

5 有效期材料的庫(kù)存批次管理有效方法

6 案例分享，如何能把化工品先進(jìn)先出做的更到位？

7 貴重物品，揮發(fā)性 等 特殊材料如何儲(chǔ)存管理？

8 倉(cāng)儲(chǔ)6S管理：6S的定義/倉(cāng)庫(kù)6S內(nèi)容/倉(cāng)庫(kù)6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)

9 案例分享：倉(cāng)庫(kù)目視化管理對(duì)工作效率的影響。

10 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理

11 倉(cāng)庫(kù)存貨單據(jù)的管理，如何防范和發(fā)現(xiàn)文員遺漏或錯(cuò)誤的單據(jù)？

12 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)存貨記錄管理

第五講 發(fā)貨管理-方法途徑 實(shí)操規(guī)范

1 不同性質(zhì)的庫(kù)房物料出庫(kù)方式不同，出庫(kù)適用范圍的分析

2 配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用、加快物料周轉(zhuǎn)機(jī)適應(yīng)計(jì)劃變化的有效途徑

3 出庫(kù)規(guī)范流程，出庫(kù)操作的基本要求

4 出庫(kù)與物料配送的細(xì)節(jié)步驟和335原則

5 物料出庫(kù)配送中的容器要求和標(biāo)識(shí)要求

6 部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對(duì)運(yùn)送的影響

7 如何做好物料裝卸的合理化？

8 退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理

9 案例研討：非正常領(lǐng)料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法

10 案例研討與借鑒：是否可以取消自制產(chǎn)品的中間庫(kù)？

11 案例分享：BST公司的包裝方式和送貨派工單/海爾的五定送料

第六講 盤點(diǎn)工作-盤點(diǎn)組織 盤點(diǎn)分析

1 盤點(diǎn)的意義，盤點(diǎn)方法種類

2 盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作

3 盤點(diǎn)作業(yè)流程及說明

4 盤點(diǎn)的頻率和盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性

5 盤點(diǎn)常見問題匯總

6 盤點(diǎn)后問題分析、盈虧的原因、預(yù)防與處理

7 如何發(fā)現(xiàn)和防范倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉(cāng)儲(chǔ)物資的安全

8 倉(cāng)庫(kù)呆廢物料的產(chǎn)生原因分析，防范措施和處理方法

9 案例：某企業(yè)盤點(diǎn)活動(dòng)中問題分析方法及如何制定糾偏對(duì)策

第七講 管理能力-技術(shù)趨勢(shì) 績(jī)效提升

1 基于生產(chǎn)線需求模式的倉(cāng)庫(kù)管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場(chǎng)物流

2 線邊倉(cāng)庫(kù)的推行方法和收益

3 物料的ABC分類原理，分類方法，分級(jí)管理

4 條形碼技術(shù)/語音揀貨系統(tǒng)/配送單元車

5 倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)

6 倉(cāng)庫(kù)技術(shù)及未來發(fā)展趨勢(shì)

第八講 課程小結(jié)-課程總結(jié) 感悟分享

1 課程小結(jié)

2 行動(dòng)計(jì)劃