武漢采購成本培訓課程
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時間:2021-07-10
線上采購成本控制培訓大量標桿企業(yè)案例分享、實戰(zhàn)干貨傳授、考題測評立即咨詢環(huán)保整治,引起大規(guī)模停產(chǎn)導致供應中斷,供給側(cè),去庫存改革造成原材料市場的劇烈動蕩,價格急劇暴漲。制造業(yè)成本節(jié)節(jié)攀升,企業(yè)舉步維艱
環(huán)保整治,引起大規(guī)模停產(chǎn)導致供應中斷,供給側(cè),去庫存改革造成原材料市場的劇烈動蕩,價格急劇暴漲。制造業(yè)成本節(jié)節(jié)攀升,企業(yè)舉步維艱,企業(yè)為生存必須降低采購成本為企業(yè)“擠”出更多效潤。企業(yè)要建立準確快速的采購成本分析和成本控制管理規(guī)則,達到高效全面成本控制,建立完善采購成本控制的科學方案和合理的供應商管理規(guī)則目的,為此培養(yǎng)采購人員學習,掌握運用降成本工具和供應商談判與管理基本技能,并提高產(chǎn)品與企業(yè)競爭力。
本培訓經(jīng)過采購價格分析和成本控制流程與熟練運用降成本工具,打造大量的職業(yè)采購技術(shù)人員。學習和掌握降成本工具,供應商談判與管理基本技能,培養(yǎng)有戰(zhàn)略眼光與遠見的大量采購人員成為企業(yè)競爭力堅強的核心成員。提升運營戰(zhàn)略需求,保持高效,準確,敏捷的快速反應供應體系,是目前企業(yè)成本控制和管理能力提升的重要目標!
線上采購成本控制課程收益
1.如何掌握制定采購管理的績效目標
2.如何結(jié)合企業(yè)實際狀況制定采購成本預算
3.蕞低的采購風險與采購總成本
4.談判時如何規(guī)避采購合同漏洞和風險
5.掌握合同談判策略與技巧及注意事項
6.如何制定談判流程,策劃和實施成功談判
7.運用“四角模型”對供應商進行分類重點管控
8.成本控制與采購談判,如何實現(xiàn)在戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上降成本目標
9.如何運用“加,減,乘,除”法控制采購價格
10.如何運用招投標“殺手劍”降低采購成本
11.采購降本招投標方案制定與風險控制
12.控制庫存降低采購成本
采購成本控制培訓大綱
第 一講:采購成本分析
一、認清采購管理的本質(zhì)
1.戰(zhàn)略供應管理理念
2.采購成本為什么重要
二、對采購成本的全面認識
1.財務報表里的成本
2.采購成本控制原則及管理法
3.采購成本管理模型
三、進行成本分析的重要工具和方法
1.成本案例
2.采購成本構(gòu)成
3.全生命周期成本
4.作業(yè)成本法
四、如何進行采購成本分析
1.分析本公司產(chǎn)品的成本構(gòu)成
2.制定本公司的成本分解表
3.重點關注總成本分析
第二講:采購成本控制系統(tǒng)
一、系統(tǒng)1.0-基于數(shù)量
1.規(guī)模經(jīng)濟
2.學習曲線
3.批量釆購
4.集中采購
5.聯(lián)合釆購
二、系統(tǒng)2.0-基于競爭
1.三方比價
2.采購招標
三、系統(tǒng)3.0-基于供應鏈
1.庫存成本控制
2.包裝和運輸優(yōu)化
3.實施全球采購
四、系統(tǒng)4.0-基于研發(fā)
1.VA/VE價值工程與價值分析
2.實施材料標準化
3.供應商早期介入
五、降低采購成本的一般策略
1.多供應源的運用
2.電子采購降低成本
3.與合同條款相關的條款談判
第三講:供應商管理
一、供應商管理之尋源
1.尋找供應商的途徑有哪些?
2.尋源戰(zhàn)略
3.供應商開發(fā)尋源流程
二、供應商管理之評估和選擇
1.評估與選擇的基本原則
2.供應商評估與選擇的關鍵要素
3.評估與選擇的基本流程
4.現(xiàn)場審核的重點和難點
5.供應商評估與選擇的標準
三、供應商管理之績效
1.用于分析供應商執(zhí)行能力的因素
2.供應商績效及改善的通用流程
3.供應商績效考評質(zhì)量指標
4.供應商績效考評細則
四、全面供應商管理之關系
1.決定供應商關系的因素
2.采購組織與供應商的關系模型
3.不同采購生命周期中的供應商關系管理
4.供應商關系的五種類型分析
5.如何建立供應商伙伴關系
6.制定和執(zhí)行供應商退出戰(zhàn)略
采購供應鏈培訓講師
孟葵
德國申克中國區(qū)采購總監(jiān)
美國NOV集團中國區(qū)供應鏈總監(jiān)
孟老師具有20年跨國企業(yè)集團采購與供應鏈管理經(jīng)驗,8年企業(yè)培訓經(jīng)驗。歷任采購總監(jiān)、供應鏈經(jīng)理世界500強供應鏈總監(jiān)、高級培訓講師等職務。歷經(jīng)汽車、電子、液壓、礦業(yè)設備、石油設備等行業(yè)。在企業(yè)采購與供應鏈管理、洗煤廠項目管理、物流與供應鏈流程設計與優(yōu)化、客戶服務、六個西格瑪與精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理等方面積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
供應鏈系統(tǒng)實戰(zhàn)培訓導師
南斌
采購與供應鏈管理/咨詢師
采購風險與成本控制管理講師
曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應鏈管理工作22年,并在4家國內(nèi)外大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗,成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標,供應商管理和績效評估,采購成本和風險評估的實戰(zhàn)模式,尤其是在某新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位的實施供應鏈的集成化管理模式和海陸空供應鏈體系革新推進工作,有效的幫助企業(yè)完成采購和供應鏈管理能力的轉(zhuǎn)型和提升。
采購與供應鏈管理導師
何小波
東菱威力電器集團采購管理總監(jiān)
垣躍實業(yè)集團采購成本控制總監(jiān)
曾在世界五百強,中國大型民企、大型制造業(yè),著名美資企業(yè)從事高級管理和采購供應鏈管理25年,有多年豐富的工作經(jīng)歷與實戰(zhàn)經(jīng)驗,有著跨物料跨行業(yè)的采購實戰(zhàn)經(jīng)驗,對家電、LED照明、制造、礦產(chǎn)等行業(yè)有較全面的采購管理和較豐富的供應商資源儲備管理能力,尤其對采購招標、成本分析和供應商的認證、開發(fā)、評估、管理有著較為豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗。并在多家國內(nèi)大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗。
采購供應鏈實戰(zhàn)講師
謝智
華為美國硅谷研發(fā)中心采購內(nèi)部控制講師
艾默生網(wǎng)絡能源(中國)采購總監(jiān)、華為電氣研發(fā)項目管理主管
謝老師具有20多年的采購供應鏈實戰(zhàn)經(jīng)驗,先后在研發(fā)、供應鏈采購等多個體系工作;與IBM、波士頓咨詢顧問長期合作開展集成研發(fā)IPD、需求驅(qū)動供應鏈變革項目規(guī)劃與實施,對華為及艾默生網(wǎng)絡能源(中國)集成研發(fā)IPD和需求驅(qū)動供應鏈變革歷程和能力體系建設有深刻領悟。其中參加IPD研發(fā)管理(3年)和需求驅(qū)動供應鏈項目(2年),在企業(yè)供應鏈及研發(fā)管理變革、業(yè)務構(gòu)架、運營等方面有豐富的實踐經(jīng)驗。
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