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危險源辨識培訓(xùn)

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2023-05-06

導(dǎo)語概要

?危險源辨識與隱患排查治理是應(yīng)《安全生產(chǎn)法》要求,結(jié)合《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》和《職業(yè)健康安全管理體系》,企業(yè)作為落實安全責(zé)任的主體,降低企業(yè)風(fēng)險,做好危險源辨識與隱患排查治理工作。 著力解決當(dāng)前安全生產(chǎn)領(lǐng)域存在的薄弱環(huán)節(jié)和突出問題,是企業(yè)應(yīng)該重點考慮的問題。

安全生產(chǎn)培訓(xùn)咨詢

危險源辨識與隱患排查治理是應(yīng)《安全生產(chǎn)法》要求,結(jié)合《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》和《職業(yè)健康安全管理體系》,企業(yè)作為落實安全責(zé)任的主體,降低企業(yè)風(fēng)險,做好危險源辨識與隱患排查治理工作。 著力解決當(dāng)前安全生產(chǎn)領(lǐng)域存在的薄弱環(huán)節(jié)和突出問題,是企業(yè)應(yīng)該重點考慮的問題。

本課程以危險源辨識與隱患排查治理為主體,重點講解了企業(yè)如何進行危險源辨識與隱患排查治理,通 過學(xué)習(xí),讓大家能夠掌握危險源辨識與隱患排查相關(guān)知識要點,能夠運用到實際工作中,將企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險降低,隱患消除,全面提升全員的隱患排查能力,創(chuàng)造一個舒適的安全健康的工作環(huán)境。

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安全生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)課程推薦

現(xiàn)場安全管理及突發(fā)事件應(yīng)急管理
課程簡介:現(xiàn)代社會每年生產(chǎn)和生活過程中,約有400萬人死于意外事故,全球每年發(fā)生的各類事故大約為2.5億起,平均每天發(fā)生68.5萬起,每小時發(fā)生2.8萬起,每分鐘發(fā)生近500起。全世界每年死于工傷事故和職業(yè)危害的人約為200萬,其中25%為職業(yè)病引起的死亡,職業(yè)領(lǐng)域每天有4500人死于工作,每分鐘有3人會因工傷導(dǎo)致死亡,而安全生產(chǎn)主要取決生產(chǎn)現(xiàn)場,因此,搞好安全生產(chǎn)是一項勢在必行、迫在眉睫的艱巨任務(wù),生產(chǎn)一 線主管的安全意識和修養(yǎng)素質(zhì)、安全技能是決定安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。
易燃易爆危險化學(xué)品安全管理
課程簡介:化學(xué)品已成為人類生產(chǎn)和生活不可缺少的一部分。隨著人類生產(chǎn)和生活的不斷發(fā)展和提高,人類使用化學(xué)品的品種、數(shù)量在迅速地增加?;瘜W(xué)品的生產(chǎn)和消費確實極大地改善了人們的生活,但是不少化學(xué)品其固有的易燃、易爆、有毒、有害的危險特性也給人類生存帶來了一定的威脅。在化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用以及廢棄物處置的過程中,由于對危險化學(xué)品的管理、防護不當(dāng),會損害人體健康,造成財產(chǎn)毀損、生態(tài)環(huán)境污染。因此做好危險化學(xué)品的安全管理是社會安定的需要。
一 線員工安全意識和技能提升實操訓(xùn)練營
課程簡介:一 線員工作為直接面向設(shè)備、環(huán)境、物料等危險源的人員,是潛在事故后果的直接承受者,如果其不能識別作業(yè)過程和環(huán)境中存在的危險源,或?qū)ξkU源的事故風(fēng)險認(rèn)識不足,就極有可能因為違章作業(yè)、違規(guī)操作等原因造成事故,從而對員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全造成威脅。要提高企業(yè)員工的安全管理能力,提升安全意識,就必須使員工掌握事故預(yù)防和控制的理論和方法,學(xué)會現(xiàn)場危險源辨識、事故隱患排查的常用工具,掌握風(fēng)險分級管控活動的基本原理,從而降低事故概率,保障生產(chǎn)安全。

安全生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

安全總監(jiān)、安全處長、安全主任、安全經(jīng)理、班組長,基層員工等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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安全生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容

一、人的不安全行為

主要有11類,也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因。

1、忽視安全,忽視警告,操作錯誤。

2、人為造成安全裝置失效。

3、使用不安全設(shè)備。

4、用手代替工具操作。

5、物體存放不當(dāng)。

6、冒險進入危險場所。

7、攀、坐不安全位置。

8、有干擾和分散注意力的行為。

9、忽視個體勞動防護用品、用具的使用或未能正確使用。

10、不安全裝束。

11、對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。


二、物的安全狀態(tài)

主要有4類,也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。

1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。

2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

3、勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。

4、生產(chǎn)(施工)場地作業(yè)環(huán)境不良。


三、管理上的缺陷

主要有7類,也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因。

1、技術(shù)和設(shè)計上缺陷。

2、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。

3、勞動組織不合理。

4、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。

5、沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,或者不健全。

6、沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。

7、對事故隱患整改不力,經(jīng)費不落實。

危險和有害因素辨識

危險因素,是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素;有害因素,是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或物造成慢性損害的因素。通常情況下,二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。

一、危險、有害因素分類

對危險、有害因素進行分類是進行危險、有害因素分析和辨識的基礎(chǔ)。危險、有害因素的分類方法有許多種,主要有以下兩種方法:

1按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類

根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為如下6類:

(1)物理性危險、有害因素

1)設(shè)備、設(shè)施缺陷

強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、設(shè)備設(shè)施其它缺陷。

2)防護缺陷

無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其它防護缺陷。

3)電

帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。

4)噪聲

機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其它噪聲。

5)振動

機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其它振動。

6)電磁輻射

電離輻射:X射線、g射線、a粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場。

7)運動物

固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其它運動物危害。

8)明火

9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)

高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì)。

10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)

低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì)。

11)粉塵與氣溶膠

不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。

12)作業(yè)環(huán)境不良

作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良。

13)信號缺陷

無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其它信號缺陷。

14)標(biāo)志缺陷

無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺陷。

15)其它物理性危險和有害因素

(2)化學(xué)性危險、有害因素

1)易燃易爆性物質(zhì)

易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì)。

2)自燃性物質(zhì)

3)有毒物質(zhì)

有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)。

4)腐蝕性物質(zhì)

腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)。

5)其它化學(xué)性危險、有害因素

(3)生物性危險、有害因素

1)致病微生物

細(xì)菌、病毒、其它致病微生物。

2)傳染病媒介物

3)致害動物

4)致害植物

5)其它生物性危險、有害因素

(4)心理、生理性危險、有害因素

1)負(fù)荷超限

體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其它負(fù)荷超限。

2)健康狀況異常

3)從事禁忌作業(yè)

4)心理異常

情緒異常、冒險心理、過度緊張、其它心理異常。

5)辨識功能缺陷

感知延遲、辨識錯誤、其它辨識功能缺陷。

6)其它心理、生理危險、有害因素

(5)行為性危險、有害因素

1)指揮錯誤

指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯誤。

2)操作失誤

誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤。

3)監(jiān)護失誤

4)其它錯誤

5)其它行為性危險和有害因素

(6)其他危險和有害因素

2參照事故類別分類

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,可將危險、有害因素分為如下20類。

(1)物體打擊

指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體,造成人身傷亡事故,不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

(2)車輛傷害

指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。

(3)機械傷害

指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。

(4)起重傷害

指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。

(5)觸電

包括雷擊傷亡事故。

(6)淹溺

包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺。

(7)灼燙

指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷),不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。

(8)火災(zāi)

(9)高處墜落

指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。

(10)坍塌

指物體在外力或重力作用下,超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

(11)冒頂片幫

(12)透水

(13)爆破

指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。

(14)火藥爆炸

指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。

(15)瓦斯爆炸

(16)鍋爐爆炸

(17)容器爆炸

(18)其它爆炸

(19)中毒和窒息

(20)其它傷害

二、危險、有害因素辨識方法

選用哪種辨識方法,要根據(jù)分析對象的性質(zhì)、特點、壽命的不同階段和分析人員的知識、經(jīng)驗和習(xí)慣來定。常用的辨識的方法有以下兩種:

1、直觀經(jīng)驗分析方法

(1)對照、經(jīng)驗法

對照、經(jīng)驗法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經(jīng)驗和判斷能力對企業(yè)的危險、有害因素進行分析的方法。

(2)類比方法

類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析企業(yè)的危險、有害因素。

2、系統(tǒng)安全分析方法

系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價中的某些方法進行危險、有害因素的辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。

三、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容

1、廠址

從工程地質(zhì)、地形地貌、水文、自然災(zāi)害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運輸條件、消防支持等方面進行分析。

2、廠區(qū)平面布局

(1)總圖:功能(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))分區(qū)布置;高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設(shè)施布置;工藝流程布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;朝向、風(fēng)向、防火間距、安全距離、衛(wèi)生防護距離等。

(2)運輸線路及碼頭:廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。

3、建(構(gòu))筑物

耐火等級、結(jié)構(gòu)、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、運輸通道等。

4、生產(chǎn)工藝過程

物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。

5、生產(chǎn)設(shè)備、裝置

(1)化工設(shè)備、裝置:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況。

(2)機械設(shè)備:運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作。

(3)電氣設(shè)備:斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電。

(4)危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。

(5)特殊單體設(shè)備、裝置:鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。

(6)粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。

(7)管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。

20種事故類別

(1)物體打擊,指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。

(2)車輛傷害,指本企業(yè)機動車輛引起的機械傷害事故。

(3)機械傷害,指機械設(shè)備與工具引起的絞、輾、碰、割戳、切等傷害。

(4)起重傷害,指從事起重作業(yè)時引起的機械傷害事故

(5)觸電,指電流流經(jīng)人體,造成生理傷害的事故

(6)淹溺,指因大量水經(jīng)門、鼻進入肺內(nèi),造成呼吸道阻塞,發(fā)生急性缺氧而窒息死亡的事故

(7)灼燙,指強酸、強堿濺到身體引起的灼傷,或因火焰引起的燒傷,高溫物體引起的燙傷,

(8)火災(zāi),指造成人身傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故。

(9)高處墜落,指出于危險重力勢能差引起的傷害事故。

(10)坍塌,指建筑物、構(gòu)筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。

土石的塌方等情況。不適用于礦山冒頂片幫事故,或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。

(11)冒頂片幫,指礦井工作面、巷道側(cè)壁由于支護不當(dāng)、壓力過大造成的坍塌,稱為片幫;頂板垮落為冒頂。

(12)透水,指礦山、地下開采或其他坑道作業(yè)時,意外水源帶來的傷亡事故。

(13)放炮,指施工時,放炮作業(yè)造成的傷亡事故。

(14)瓦斯爆炸,是指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達(dá)到燃燒極限的混合物,接觸火源時,引起的化學(xué)性爆炸事故。

(15)火藥爆炸,指火藥與炸藥在生產(chǎn)、運輸、貯藏的過程中發(fā)生的爆炸事故。

(16)鍋爐爆炸,指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故。

(17)容器爆炸。容器(壓力容器的簡稱)是指比較容易發(fā)生事故,且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。

(18)其他爆炸。凡不屬于上述爆炸的事故均列為其他爆炸事故

(19)中毒和窒息,指人接觸有毒物質(zhì),如誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故

物體打擊,指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。

(20)其他傷害。凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害


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    國家注冊安全工程師,國家職業(yè)安全培訓(xùn)教師,有近二十年的企業(yè)安全管理實踐經(jīng)驗,擅長針對企業(yè)法人代表,廠長,經(jīng)理和中層以上干部的企業(yè)文化建設(shè),如何開展危險源辨識,評價與控制,安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,職業(yè)健康安全管理體系建設(shè),事故應(yīng)急預(yù)案,職業(yè)危害控制與預(yù)防等內(nèi)容...

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