危險源辨識培訓(xùn)
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時間:2023-05-06
?危險源辨識與隱患排查治理是應(yīng)《安全生產(chǎn)法》要求,結(jié)合《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》和《職業(yè)健康安全管理體系》,企業(yè)作為落實安全責(zé)任的主體,降低企業(yè)風(fēng)險,做好危險源辨識與隱患排查治理工作。 著力解決當(dāng)前安全生產(chǎn)領(lǐng)域存在的薄弱環(huán)節(jié)和突出問題,是企業(yè)應(yīng)該重點考慮的問題。
危險源辨識與隱患排查治理是應(yīng)《安全生產(chǎn)法》要求,結(jié)合《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》和《職業(yè)健康安全管理體系》,企業(yè)作為落實安全責(zé)任的主體,降低企業(yè)風(fēng)險,做好危險源辨識與隱患排查治理工作。 著力解決當(dāng)前安全生產(chǎn)領(lǐng)域存在的薄弱環(huán)節(jié)和突出問題,是企業(yè)應(yīng)該重點考慮的問題。
本課程以危險源辨識與隱患排查治理為主體,重點講解了企業(yè)如何進行危險源辨識與隱患排查治理,通 過學(xué)習(xí),讓大家能夠掌握危險源辨識與隱患排查相關(guān)知識要點,能夠運用到實際工作中,將企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險降低,隱患消除,全面提升全員的隱患排查能力,創(chuàng)造一個舒適的安全健康的工作環(huán)境。
安全生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)課程推薦
安全生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹
安全生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容
一、人的不安全行為
主要有11類,也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因。
1、忽視安全,忽視警告,操作錯誤。
2、人為造成安全裝置失效。
3、使用不安全設(shè)備。
4、用手代替工具操作。
5、物體存放不當(dāng)。
6、冒險進入危險場所。
7、攀、坐不安全位置。
8、有干擾和分散注意力的行為。
9、忽視個體勞動防護用品、用具的使用或未能正確使用。
10、不安全裝束。
11、對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。
二、物的安全狀態(tài)
主要有4類,也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。
1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
3、勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。
4、生產(chǎn)(施工)場地作業(yè)環(huán)境不良。
三、管理上的缺陷
主要有7類,也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因。
1、技術(shù)和設(shè)計上缺陷。
2、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。
3、勞動組織不合理。
4、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
5、沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,或者不健全。
6、沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。
7、對事故隱患整改不力,經(jīng)費不落實。
危險和有害因素辨識
危險因素,是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素;有害因素,是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或物造成慢性損害的因素。通常情況下,二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。
一、危險、有害因素分類
對危險、有害因素進行分類是進行危險、有害因素分析和辨識的基礎(chǔ)。危險、有害因素的分類方法有許多種,主要有以下兩種方法:
1按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類
根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為如下6類:
(1)物理性危險、有害因素
1)設(shè)備、設(shè)施缺陷
強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、設(shè)備設(shè)施其它缺陷。
2)防護缺陷
無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其它防護缺陷。
3)電
帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。
4)噪聲
機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其它噪聲。
5)振動
機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其它振動。
6)電磁輻射
電離輻射:X射線、g射線、a粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場。
7)運動物
固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其它運動物危害。
8)明火
9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)
高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì)。
10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)
低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì)。
11)粉塵與氣溶膠
不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。
12)作業(yè)環(huán)境不良
作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良。
13)信號缺陷
無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其它信號缺陷。
14)標(biāo)志缺陷
無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺陷。
15)其它物理性危險和有害因素
(2)化學(xué)性危險、有害因素
1)易燃易爆性物質(zhì)
易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì)。
2)自燃性物質(zhì)
3)有毒物質(zhì)
有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)。
4)腐蝕性物質(zhì)
腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)。
5)其它化學(xué)性危險、有害因素
(3)生物性危險、有害因素
1)致病微生物
細(xì)菌、病毒、其它致病微生物。
2)傳染病媒介物
3)致害動物
4)致害植物
5)其它生物性危險、有害因素
(4)心理、生理性危險、有害因素
1)負(fù)荷超限
體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其它負(fù)荷超限。
2)健康狀況異常
3)從事禁忌作業(yè)
4)心理異常
情緒異常、冒險心理、過度緊張、其它心理異常。
5)辨識功能缺陷
感知延遲、辨識錯誤、其它辨識功能缺陷。
6)其它心理、生理危險、有害因素
(5)行為性危險、有害因素
1)指揮錯誤
指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯誤。
2)操作失誤
誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤。
3)監(jiān)護失誤
4)其它錯誤
5)其它行為性危險和有害因素
(6)其他危險和有害因素
2參照事故類別分類
參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,可將危險、有害因素分為如下20類。
(1)物體打擊
指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體,造成人身傷亡事故,不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
(2)車輛傷害
指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。
(3)機械傷害
指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。
(4)起重傷害
指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。
(5)觸電
包括雷擊傷亡事故。
(6)淹溺
包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺。
(7)灼燙
指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷),不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。
(8)火災(zāi)
(9)高處墜落
指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。
(10)坍塌
指物體在外力或重力作用下,超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。
(11)冒頂片幫
(12)透水
(13)爆破
指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。
(14)火藥爆炸
指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。
(15)瓦斯爆炸
(16)鍋爐爆炸
(17)容器爆炸
(18)其它爆炸
(19)中毒和窒息
(20)其它傷害
二、危險、有害因素辨識方法
選用哪種辨識方法,要根據(jù)分析對象的性質(zhì)、特點、壽命的不同階段和分析人員的知識、經(jīng)驗和習(xí)慣來定。常用的辨識的方法有以下兩種:
1、直觀經(jīng)驗分析方法
(1)對照、經(jīng)驗法
對照、經(jīng)驗法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經(jīng)驗和判斷能力對企業(yè)的危險、有害因素進行分析的方法。
(2)類比方法
類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析企業(yè)的危險、有害因素。
2、系統(tǒng)安全分析方法
系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價中的某些方法進行危險、有害因素的辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。
三、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容
1、廠址
從工程地質(zhì)、地形地貌、水文、自然災(zāi)害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運輸條件、消防支持等方面進行分析。
2、廠區(qū)平面布局
(1)總圖:功能(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))分區(qū)布置;高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設(shè)施布置;工藝流程布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;朝向、風(fēng)向、防火間距、安全距離、衛(wèi)生防護距離等。
(2)運輸線路及碼頭:廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。
3、建(構(gòu))筑物
耐火等級、結(jié)構(gòu)、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、運輸通道等。
4、生產(chǎn)工藝過程
物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。
5、生產(chǎn)設(shè)備、裝置
(1)化工設(shè)備、裝置:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況。
(2)機械設(shè)備:運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作。
(3)電氣設(shè)備:斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電。
(4)危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。
(5)特殊單體設(shè)備、裝置:鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。
(6)粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。
(7)管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。
20種事故類別
(1)物體打擊,指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。
(2)車輛傷害,指本企業(yè)機動車輛引起的機械傷害事故。
(3)機械傷害,指機械設(shè)備與工具引起的絞、輾、碰、割戳、切等傷害。
(4)起重傷害,指從事起重作業(yè)時引起的機械傷害事故
(5)觸電,指電流流經(jīng)人體,造成生理傷害的事故
(6)淹溺,指因大量水經(jīng)門、鼻進入肺內(nèi),造成呼吸道阻塞,發(fā)生急性缺氧而窒息死亡的事故
(7)灼燙,指強酸、強堿濺到身體引起的灼傷,或因火焰引起的燒傷,高溫物體引起的燙傷,
(8)火災(zāi),指造成人身傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故。
(9)高處墜落,指出于危險重力勢能差引起的傷害事故。
(10)坍塌,指建筑物、構(gòu)筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。
土石的塌方等情況。不適用于礦山冒頂片幫事故,或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
(11)冒頂片幫,指礦井工作面、巷道側(cè)壁由于支護不當(dāng)、壓力過大造成的坍塌,稱為片幫;頂板垮落為冒頂。
(12)透水,指礦山、地下開采或其他坑道作業(yè)時,意外水源帶來的傷亡事故。
(13)放炮,指施工時,放炮作業(yè)造成的傷亡事故。
(14)瓦斯爆炸,是指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達(dá)到燃燒極限的混合物,接觸火源時,引起的化學(xué)性爆炸事故。
(15)火藥爆炸,指火藥與炸藥在生產(chǎn)、運輸、貯藏的過程中發(fā)生的爆炸事故。
(16)鍋爐爆炸,指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故。
(17)容器爆炸。容器(壓力容器的簡稱)是指比較容易發(fā)生事故,且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。
(18)其他爆炸。凡不屬于上述爆炸的事故均列為其他爆炸事故
(19)中毒和窒息,指人接觸有毒物質(zhì),如誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故
物體打擊,指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。
(20)其他傷害。凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害
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