課程簡介:課程背景精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進(jìn)退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請問在現(xiàn)階...[詳情]
課程簡介:培訓(xùn)目標(biāo):1.理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務(wù)水平的緊迫性;2.掌握備件需求預(yù)測及需求分析方法3.理解維修預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;4.了解設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換與設(shè)置安全庫存的關(guān)系,掌握庫存控制的方法,包括安全庫存、訂貨點(diǎn)制定,呆...[詳情]
課程簡介:培訓(xùn)目標(biāo):1.理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務(wù)水平的緊迫性;2.掌握備件需求預(yù)測及需求分析方法3.理解維修預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;4.了解設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換與設(shè)置安全庫存的關(guān)系,掌握庫存控制的方法,包括安全庫存、訂貨點(diǎn)制定,呆...[詳情]
課程簡介:課程背景精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進(jìn)退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請問在現(xiàn)階...[詳情]
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課程簡介:課程背景精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進(jìn)退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請問在現(xiàn)階...[詳情]
課程簡介:培訓(xùn)目標(biāo):1.理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務(wù)水平的緊迫性;2.掌握備件需求預(yù)測及需求分析方法3.理解維修預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;4.了解設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換與設(shè)置安全庫存的關(guān)系,掌握庫存控制的方法,包括安全庫存、訂貨點(diǎn)制定,呆...[詳情]
課程簡介:培訓(xùn)目標(biāo):1.理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務(wù)水平的緊迫性;2.掌握備件需求預(yù)測及需求分析方法3.理解維修預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;4.了解設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換與設(shè)置安全庫存的關(guān)系,掌握庫存控制的方法,包括安全庫存、訂貨點(diǎn)制定,呆...[詳情]
課程簡介:課程背景:企業(yè)競爭不能靠單打獨(dú)斗,需要同供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,如同日本豐田的成功離不開供應(yīng)商的支持一樣。從質(zhì)量來看,供應(yīng)商提供的原材料和部件質(zhì)量直接構(gòu)成**終產(chǎn)品的質(zhì)量;從成本考慮,原材料和部件的成本占絕大部份產(chǎn)品的成本的50%---80%以上;從響應(yīng)效率分析,很多情況則往往因?yàn)楣?yīng)商交貨不準(zhǔn)時(shí)而影響產(chǎn)品**終交付。供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交期的管理水平直接決定了組織的競爭能力。因此,要有一批...[詳情]
課程簡介:課程背景:中國是制造業(yè)大國,但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時(shí),當(dāng)今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn):市場需求的個(gè)性化發(fā)展;用戶對產(chǎn)品外延的追求;產(chǎn)品生命周期不斷縮短;產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)追求國際化;員工的流動性不斷加大……如何提升企業(yè)的制造管理水平?如何應(yīng)對以上眾多挑戰(zhàn)?關(guān)鍵是加速人才隊(duì)伍的建設(shè)!其中,車間管理者的培養(yǎng)是非常關(guān)鍵的一環(huán)。車間管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達(dá)的橋梁作用...[詳情]
課程簡介:課程背景精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進(jìn)退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請問在現(xiàn)階...[詳情]
課程簡介:課程大綱第一節(jié):精益六**---精益總論本節(jié)亮點(diǎn):國內(nèi)企業(yè)推行精益多數(shù)不能固化和持續(xù),為什么?精益推進(jìn)成功的三大關(guān)鍵因素即:精益的工具和方法×團(tuán)隊(duì)及領(lǐng)導(dǎo)力×全員參與度,只有當(dāng)三者同時(shí)發(fā)生作用的時(shí)候才能夠**精益管理的成功。內(nèi)容大綱:1.精益管理科學(xué)體系的構(gòu)成要素2.精益管理哲學(xué)體系的構(gòu)成要素3.多數(shù)企業(yè)精益管理效果不好的四大誤區(qū)4.重新認(rèn)識精益管理的核心思想5.深刻理解精益領(lǐng)導(dǎo)力的12種行為——案...[詳情]
課程簡介:課程大綱第一篇:“心”---意識與思維篇篇章與精華內(nèi)容大綱第一篇精益意識與精益思維本篇亮點(diǎn):1.強(qiáng)調(diào)精益的本質(zhì)精益文化對精益管理推行的顯著作用,從而打通“執(zhí)行力”的通道,為精益管理推行的“自動自發(fā)”增添力量。2.精益管理方式不僅是一種改善工具,更是一場意識變革,透過“精益制造的14項(xiàng)管理原則”,了解精益的DNA。3.掌握“全員、自主、持續(xù)改善”的方法與工具,為精益改善夯實(shí)基礎(chǔ)。1.精益的概念、發(fā)展...[詳情]
課程簡介:培訓(xùn)目標(biāo):1.理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務(wù)水平的緊迫性;2.掌握備件需求預(yù)測及需求分析方法3.理解維修預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;4.了解設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換與設(shè)置安全庫存的關(guān)系,掌握庫存控制的方法,包括安全庫存、訂貨點(diǎn)制定,呆...[詳情]
課程簡介:培訓(xùn)目標(biāo):1.理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務(wù)水平的緊迫性;2.掌握備件需求預(yù)測及需求分析方法3.理解維修預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;4.了解設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換與設(shè)置安全庫存的關(guān)系,掌握庫存控制的方法,包括安全庫存、訂貨點(diǎn)制定,呆...[詳情]
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