精益管理系統(tǒng)培訓(xùn)

課程大綱

第 一節(jié)：精益六**---精益總論

本節(jié)亮點(diǎn)：國內(nèi)企業(yè)推行精益多數(shù)不能固化和持續(xù)，為什么？精益推進(jìn)成功的三大關(guān)鍵因素即：精益的工具和方法×團(tuán)隊(duì)及領(lǐng)導(dǎo)力×全員參與度， 只有當(dāng)三者同時(shí)發(fā)生作用的時(shí)候才能夠**精益管理的成功。

內(nèi)容大綱：

1.精益管理科學(xué)體系的構(gòu)成要素

2.精益管理哲學(xué)體系的構(gòu)成要素

3.多數(shù)企業(yè)精益管理效果不好的四大誤區(qū)

4.重新認(rèn)識(shí)精益管理的核心思想

5.深刻理解精益領(lǐng)導(dǎo)力的12種行為

——案例分析與練習(xí)

第二節(jié)：精益六**---人才**優(yōu)

本節(jié)亮點(diǎn)：利潤為根，人才為本，企業(yè)的“根本”就是先要培育優(yōu)秀的人才方能創(chuàng)造好的利潤。**“精益學(xué)習(xí)路徑圖、人才帶級(jí)認(rèn)證、精益道場訓(xùn)練、訓(xùn)練實(shí)施項(xiàng)目化”等工具和方法**、批量培養(yǎng)與復(fù)制出企業(yè)的精益人才。

內(nèi)容大綱：

1.業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)模式?jīng)Q定人才訓(xùn)練方式

2.精益人才帶級(jí)訓(xùn)練與認(rèn)證制度

3.四會(huì)人才訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)制度

4.三三三柔性化人才訓(xùn)練與考核

5.超級(jí)熟練工訓(xùn)練與測評(píng)認(rèn)證

——案例分析與練習(xí)

第三節(jié)：精益六**---團(tuán)隊(duì)**棒

本節(jié)亮點(diǎn)：利潤為根，人才為本，企業(yè)的“根本”就是先要培育優(yōu)秀的人才方能創(chuàng)造好的利潤。**“精益學(xué)習(xí)路徑圖、人才帶級(jí)認(rèn)證、精益道場訓(xùn)練、訓(xùn)練實(shí)施項(xiàng)目化”等工具和方法**、批量培養(yǎng)與復(fù)制出企業(yè)的精益人才。

內(nèi)容大綱：

1.業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)模式?jīng)Q定人才訓(xùn)練方式

2.精益人才帶級(jí)訓(xùn)練與認(rèn)證制度

3.四會(huì)人才訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)制度

4.三三三柔性化人才訓(xùn)練與考核

5.超級(jí)熟練工訓(xùn)練與測評(píng)認(rèn)證

——案例分析與練習(xí)

第三節(jié)：精益六**---團(tuán)隊(duì)**棒

本節(jié)亮點(diǎn)：**“SDA系統(tǒng)改善、SGA專業(yè)改善、SKB突破改善、Kaizen自主改善”等方法促使全員參與精益改善；并**精益文化的塑造，產(chǎn)出人才、產(chǎn)出氛圍、產(chǎn)出士氣、產(chǎn)出機(jī)制、產(chǎn)出績效、產(chǎn)出團(tuán)隊(duì)。

內(nèi)容大綱：

1.精益管理成功實(shí)施的“三駕馬車”

2.3S K全員改善組織構(gòu)建與落地

3.人均精益改善成果突破提升策略

4.SKB精益團(tuán)隊(duì)全面快贏改善攻略

5.精益團(tuán)隊(duì)文化成果的六項(xiàng)產(chǎn)出

——案例分析與練習(xí)

第四節(jié)：精益六**---現(xiàn)場**

本節(jié)亮點(diǎn)：**“目標(biāo)日清系統(tǒng)、精益VM、精益6S、精益TPM、SOS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、KYT危險(xiǎn)預(yù)知”等工具的實(shí)施，打造出令人肅然起敬的精益標(biāo)桿現(xiàn)場。

內(nèi)容大綱：

1.完善好精益目標(biāo)體系與日清體系

2.星級(jí)現(xiàn)場訓(xùn)練、執(zhí)行與考核標(biāo)準(zhǔn)的建立

3.VM、6S、TPM、SOS、SP、LVC打造星級(jí)現(xiàn)場

4.立標(biāo)與對(duì)標(biāo)推動(dòng)精益五星級(jí)現(xiàn)場的建設(shè)

5.精益星級(jí)現(xiàn)場的優(yōu)化提高與復(fù)制推廣

——案例分析與練習(xí)

第五節(jié)：精益六**---質(zhì)量**

本節(jié)亮點(diǎn)：運(yùn)用“品質(zhì)內(nèi)建技術(shù)、質(zhì)量管理五率法、標(biāo)準(zhǔn)管理四步法”等工具使企業(yè)挑戰(zhàn)零缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的提升。

內(nèi)容大綱：

1.建立與健全品質(zhì)內(nèi)建系統(tǒng)

2.QRQC**反應(yīng)質(zhì)量改善

3.自工序完結(jié)制度全方位實(shí)施

4.POKA-YOKE七大步驟有效推進(jìn)

5.精益品質(zhì)理念全員宣導(dǎo)與落地

——案例分析與練習(xí)

第六節(jié)：精益六**---速度**快

本節(jié)亮點(diǎn)：**“VSM價(jià)值流、QCO**切換、柔性敏捷式生產(chǎn)”等方法縮短DTD生產(chǎn)周期，從而提升企業(yè)的資產(chǎn)效率，降低企業(yè)的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。

內(nèi)容大綱：

1.精益價(jià)值流分析與均衡化生產(chǎn)

2.單件流、單人流生產(chǎn)模式導(dǎo)入

3.QCO**切換標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練與執(zhí)行

4.拉式生產(chǎn)與精益物流系統(tǒng)構(gòu)建

5.損失工時(shí)占比分析與全面改善

——案例分析與練習(xí)

第七節(jié)：精益六**---成本**低

本節(jié)亮點(diǎn)：**精益會(huì)計(jì)、管理會(huì)計(jì)理念和工具的導(dǎo)入，建立各項(xiàng)損失與浪費(fèi)的核算、考核、控制、改善標(biāo)準(zhǔn)，降低企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)管理不善成本，使企業(yè)全價(jià)值鏈增值比率**大化。

內(nèi)容大綱：

1.精益會(huì)計(jì)思維的倡導(dǎo)與全面剖析

2.企業(yè)成本結(jié)構(gòu)與目標(biāo)管控流程

3.精益改善數(shù)據(jù)與管理會(huì)計(jì)無縫對(duì)接

4.精益會(huì)計(jì)與管理會(huì)計(jì)局部實(shí)踐

5.各項(xiàng)浪費(fèi)與損失用金錢做衡量

6.OTB系統(tǒng)全面削減企業(yè)損失成本

——案例分析與練習(xí)

第八節(jié)：精益六**---持續(xù)精進(jìn)

本節(jié)亮點(diǎn)：懂得5個(gè)等級(jí)28項(xiàng)要素構(gòu)筑的“精益六**作戰(zhàn)地圖”構(gòu)成框架，知道如何運(yùn)用精益六**評(píng)價(jià)體系開展自評(píng)、專評(píng)，做到持續(xù)改善和加速成長。

內(nèi)容大綱：

1. “精益六**作戰(zhàn)地圖”的目標(biāo)指標(biāo)

2. “精益六**作戰(zhàn)地圖”的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

3. “精益六**作戰(zhàn)地圖”的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

4. 精益六**自評(píng)與專評(píng)的有效開展

5. 精益六**月度與年度提升計(jì)劃與方案