西安供應(yīng)商質(zhì)量管理課程

供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對這一團(tuán)隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”很多團(tuán)隊成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行，沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn)，拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。

**部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷

SQM發(fā)展趨勢

從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展

SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份

供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)

二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求

第二部分 新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing?多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)

新型供應(yīng)關(guān)系的實體案例

從需求分析到能力模型的傳遞性

供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程

面向差異化能力的風(fēng)險界定

綜合供應(yīng)能力模型及指標(biāo)

什么是綜合供應(yīng)能力評估

制造/交付風(fēng)險評估

合約差異化

結(jié)合工程報價系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析

分承包工廠（OEM/ODM）與零部件供應(yīng)商的差異分析

分承包工廠的能力要求分析與提升方向

針對分承包工廠，需要的管理能力升級

第三部分 SQM的技術(shù)策劃工作-

產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控

零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求

圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法

產(chǎn)品風(fēng)險識別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)

產(chǎn)品系統(tǒng)分析法

特性分析與供應(yīng)商前期溝通

規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距

供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)

第四部分 供應(yīng)商現(xiàn)場評估與工藝條件審核現(xiàn)場工藝對質(zhì)量有**直接的影響

現(xiàn)場管理與”一目了然” 工廠

5S不僅是個態(tài)度問題

設(shè)施條件評估

現(xiàn)場布局識別

設(shè)備維護(hù)

轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性

兩級過程整備狀態(tài)

工藝測試條件與相關(guān)管理

員工作業(yè)規(guī)范

設(shè)備附件及模具現(xiàn)場管理

廠內(nèi)物流和可追溯性

第五部分 供應(yīng)商風(fēng)險分析與風(fēng)險控制

供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險的本質(zhì)

質(zhì)量風(fēng)險屬性規(guī)律

綜合供應(yīng)風(fēng)險識別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項目達(dá)成，交付

(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險點分析，可靠性風(fēng)險，抽樣風(fēng)險，滲漏風(fēng)險等多項重要的風(fēng)險分析）

針對各項質(zhì)量風(fēng)險的控制方向

產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)

缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）

設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)

時間節(jié)點與斷點控制

飛行檢查與源頭監(jiān)控策略

OBA策略

第六部分 產(chǎn)品審核與過程審核

過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念

產(chǎn)品審核的多向開展

產(chǎn)品審核的原則與重要手法

過程審核技術(shù)要點—結(jié)合案例分析:

缺陷發(fā)生源與波動源分析

過程三劍客的有效性(從流程圖，F(xiàn)MEA，控制計劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)

關(guān)鍵控制點與特殊過程

防錯、探測度與過濾能力

檢驗站設(shè)置

轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性

兩級過程整備狀態(tài)

工藝水平評價技術(shù)

過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測

測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估

第七部分 供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控?系統(tǒng)審核:

供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別

系統(tǒng)運行確定性

系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性

質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點要素

系統(tǒng)監(jiān)控措施:

質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控

質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析

供應(yīng)商檔案與看板

風(fēng)險告警機(jī)制

第八部分 供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法?與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內(nèi)容

供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)路徑

改進(jìn)行動有效性

現(xiàn)場快速問題解決模式

供應(yīng)商質(zhì)量績效的有效評價

供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧

8D的正確應(yīng)用（絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū)）

第九部分 綜合處理技巧與課程總結(jié)?供應(yīng)商管理三十六計

SQE工作技巧共同探討

供應(yīng)商關(guān)系靈活處理

輔助案例