倉儲管理與庫存控制課程
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時間:2024-01-13
本課程以倉儲在供應(yīng)鏈中的位置與定位著手,從倉儲規(guī)劃,運(yùn)營到物料庫存設(shè)置,到物料庫存計劃,再到物料呆滯管理,層層遞進(jìn),環(huán)環(huán)相扣,系統(tǒng)構(gòu)建供應(yīng)鏈倉儲所需知識與工具。
在供應(yīng)鏈物流環(huán)節(jié)中,倉儲管理是一個基本的環(huán)節(jié),但也是一很非常重要的環(huán)節(jié)。管理倉庫中的貨物,管理倉庫中的設(shè)備,管理作業(yè)人員及作業(yè)流,將直接影響到物流服務(wù)的成本,效率和作業(yè)的準(zhǔn)確性,但是許我企業(yè)常常遇到一些頭痛的問題:
如何設(shè)立倉儲管理的績效指標(biāo)?
如何對倉庫進(jìn)行有效規(guī)劃?
如何對倉儲運(yùn)營進(jìn)行有效管理?
如何對倉儲物料進(jìn)行庫存設(shè)置?
如何對倉儲庫存物料進(jìn)行有效計劃?
如何對倉儲呆滯物料進(jìn)行有效管理?
…………
本課程以倉儲在供應(yīng)鏈中的位置與定位著手,從倉儲規(guī)劃,運(yùn)營到物料庫存設(shè)置,到物料庫存計劃,再到物料呆滯管理,層層遞進(jìn),環(huán)環(huán)相扣,系統(tǒng)構(gòu)建供應(yīng)鏈倉儲所需知識與工具。
倉儲管理培訓(xùn)課程介紹
倉儲管理培訓(xùn)內(nèi)容
第 一 講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲管理概論
一、理解供應(yīng)鏈
1、企業(yè)發(fā)展的三個階段
2、什么是供應(yīng)鏈
3、供應(yīng)鏈“三流”解讀
二、理解物流
1、什么是物流
2、物流構(gòu)成的七大要素
3、倉庫在物流中的定位
4、倉儲管理在供應(yīng)鏈中的作用
三、供應(yīng)鏈倉儲管理組織構(gòu)架與職責(zé)
1、倉儲的組織構(gòu)架
2、倉儲管理與跨部門合作
3、倉儲管理員的主要職責(zé)
4、倉儲管理員應(yīng)具有的素質(zhì)與心態(tài)
5、倉儲管理四大要素
視頻案例分析:分糧片段
第二講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲規(guī)劃管理
一、為什么需要倉儲的四個原因
案例分析:聯(lián)合公司存儲分析
二、倉儲高效運(yùn)營三條件
1、科學(xué)的規(guī)劃設(shè)計
2、智能化信息系統(tǒng)
3、適宜的物流設(shè)備
三、倉庫類型劃分的五種方法
四、倉庫規(guī)劃五個關(guān)鍵因素
五、倉庫規(guī)劃業(yè)務(wù)分析
1、定量分析—PCB分析,需求變動分析,訂單EIQ分析
2、定性分析—功能需求,貨物特性,作業(yè)時序與作業(yè)流程分析
六、倉庫選址—外部規(guī)劃
1、倉庫選址四大因素
2、倉庫選址之單設(shè)施選址
3、倉庫選址之多設(shè)施選址
案例分析:A集團(tuán)公司倉庫應(yīng)選在什么區(qū)域?
七、倉庫內(nèi)部規(guī)劃
1、倉庫總體規(guī)劃八大要求
2、倉庫內(nèi)部規(guī)劃需考慮的四大因素
3、倉庫內(nèi)部規(guī)劃之?dāng)?shù)據(jù)分析
4、倉庫內(nèi)部功能區(qū)規(guī)劃
5、倉庫內(nèi)部功能區(qū)面積計算
6、倉庫內(nèi)部存儲區(qū)空間計算
7、倉庫內(nèi)部動線規(guī)劃-搬運(yùn)動線與揀貨動線
8、倉庫內(nèi)部庫位規(guī)劃
9、倉庫內(nèi)部產(chǎn)品存放位置規(guī)劃
八、其它兩種倉庫規(guī)劃方法
第三講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲運(yùn)作管理
一、倉儲運(yùn)作管理“六化“要求
案例分析:某倉儲中心“六化”運(yùn)作分析
二、倉儲運(yùn)作關(guān)鍵點(diǎn):倉儲物質(zhì)流規(guī)劃
1、把握物質(zhì)流:明確商品品種,何時進(jìn)貨,保存時間等
2、對庫存商品實(shí)行ABC管理
3、場所的管理要對應(yīng)多品種少量要求
案例分析: 某企業(yè)倉庫內(nèi)部物質(zhì)流分析表
三、倉儲運(yùn)作關(guān)鍵點(diǎn):倉儲入庫管理
1、貨物接運(yùn)與交接
現(xiàn)場討論:如何使貨物交接責(zé)任達(dá)到可追溯性要求?
2、貨物驗(yàn)收控制
現(xiàn)場討論:企業(yè)在驗(yàn)收環(huán)節(jié)常暴露出哪些問題?
3、入庫帳務(wù)處理
現(xiàn)場討論:ERP系統(tǒng)高效運(yùn)作必須解決的關(guān)鍵問題有哪些?
案例分析:某公司倉儲診斷分析
4、入庫常見的三種問題
四、倉儲運(yùn)作關(guān)鍵點(diǎn):倉儲儲存管理
1、物品擺放與標(biāo)識
2、物品養(yǎng)護(hù)
3、物品盤點(diǎn)
視頻案例分析:歷史轉(zhuǎn)折中的鄧小平片段
現(xiàn)場討論:為什么要進(jìn)行標(biāo)識管理?
案例分析:某日企倉庫溫濕度管理分析
五、倉儲運(yùn)作關(guān)鍵點(diǎn):揀選,出貨
1、采用單一揀選(摘果法)還是整合揀選(播種法)
2、實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的四種方法
3、做到“六個不要”實(shí)現(xiàn)作業(yè)的效率化
4、考慮省力化與自動化
案例分析:某企業(yè)DC揀選分析 / 某企業(yè)倉儲中心FIFO分析
視頻案例分析:某物流倉庫自動化管理分析
六、倉儲運(yùn)作關(guān)鍵點(diǎn):物料配送
1、物料配送業(yè)務(wù)—領(lǐng)料與配送
2、物料配送設(shè)計四步驟
案例分析:某企業(yè)物料配送案例
案例演練:物料配送設(shè)計
3、物料配送
視頻案例分析:某汽車公司看板配送分析
第四講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲庫存設(shè)置
一、庫存定位
二、為什么會有庫存
討論:造成安全庫存過高主要有哪些原因?
三、庫存成本
1、庫存持有成本
2、訂貨成本
案例分析:應(yīng)設(shè)置多少天的庫存
那種訂貨成本最高
四、庫存產(chǎn)品分類—“長尾“,”中尾“與“短尾”
五、“長尾”產(chǎn)品庫存設(shè)置
1、“長尾”產(chǎn)品定義與特點(diǎn)
2、“長尾”產(chǎn)品需求管理三種方法之---泊松分布模擬
案例分析:這家小雜貨店罐頭應(yīng)設(shè)置多少庫存?
3、“長尾”產(chǎn)品需求管理三種方法之---**法則
案例分析:某大型設(shè)備公司**法則運(yùn)用分析
4、“長尾”產(chǎn)品需求管理三種方法之—策略優(yōu)化
案例分析:某電商企業(yè)“長尾”產(chǎn)品庫存管理分析
5、季節(jié)性強(qiáng)與一次性買賣產(chǎn)品如何管理
案例分析:報童模型運(yùn)用實(shí)例分析
六、“中尾”產(chǎn)品庫存設(shè)置
1、安全庫存概念
2、安全庫存設(shè)置四個驅(qū)動要素
3、不確定性判斷矩陣
案例分析:安科公司安全庫存控制分析
4、安全庫存設(shè)置的三步驟
步驟一:需求/供應(yīng)不確定性分析
步驟二:有貨率要求
步驟三:安全庫存的設(shè)置
第一步:要不要備-物料分類方法
第二步:備多少-三種計算方法
第三步:庫存跟蹤
七、“短尾”產(chǎn)品庫存設(shè)置
討論:VMI到底是管理誰的庫存
1、VMI定義
2、實(shí)施VMI的先決條件
3、實(shí)施VMI三種形式
4、實(shí)施VMI的四大步驟
步驟一:建立戰(zhàn)略伙伴間的框架協(xié)議
步驟二:產(chǎn)品對象選取
步驟三:建立VMI運(yùn)用流程
步驟四:戰(zhàn)略伙伴間信息共享
5、VMI庫存實(shí)施總結(jié)
案例分析:A汽車公司MRO物料VMI案例分析
第五講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲庫存與計劃管理
一、庫存計劃之訂貨
1、訂貨定義
2、提前期相關(guān)概念
二、推動式庫存管理
案例分析:某機(jī)械工廠庫存規(guī)劃分析
三、拉動式庫存管理--無安全庫存
1、一次性訂貨量庫存管理
2、重復(fù)訂貨量:即刻補(bǔ)貨庫存管理
3、重復(fù)訂貨量:有提前期補(bǔ)貨
四、拉動式庫存管理-有安全庫存
案例分析:A物料訂貨批量與最高庫存定量法計算分析
五、訂量訂貨模型設(shè)計
1、定量訂貨模型結(jié)構(gòu)
2、各種數(shù)據(jù)之間的邏輯關(guān)系
3、定量訂貨模型公式設(shè)計
案例分析:物料B定量訂貨模型分析
六、定期訂貨模型設(shè)計
1、定期訂貨模型的四個參數(shù)
2、定期訂貨模型的建模過程
案例分析:物料A定期訂貨模型分析
七、計劃方式:公平份額分配法
案例分析:三個倉庫應(yīng)各分多少件
八、計劃方式:需求計劃法
案例分析:應(yīng)提前多長時間給中心倉下單
九、渠道中庫存管理
案例分析:某汽配廠能減少多少渠道庫存?
十、虛擬庫存管理
案例分析:兩倉庫交叉供應(yīng)后能減少多少庫存量?
十一、庫存總量控制四種方法
1、周轉(zhuǎn)次數(shù)法
2、ABC產(chǎn)品分類法
3、風(fēng)險合并法
4、平方根法
十二、供應(yīng)鏈庫存監(jiān)控
1、識別產(chǎn)品/物料報表—P/O/E/S/Z
2、庫存監(jiān)測的形式—庫齡報告表
案例分析:某企業(yè)P/O/E/S/Z表結(jié)構(gòu)分析
第六講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲缺貨與呆滯庫存管理
一、全面預(yù)警:多梯次循環(huán)缺貨預(yù)警
案例分析:多梯次循環(huán)缺貨預(yù)警模型與應(yīng)用實(shí)例分析
二、物料缺貨分級預(yù)警
1、物料缺貨分級預(yù)警的基本思路
2、物料缺貨的兩級預(yù)警
案例分析:物料缺貨分級預(yù)警模型與應(yīng)用實(shí)例分析
3、異常太多的幾種處理方法
三、呆滯庫存管理
1、呆滯與呆滯庫存
2、呆滯庫存形成的十大原因
3、確定呆滯庫存的三種方法
4、呆滯庫存判定模型
案例分析:呆滯庫存判定模型應(yīng)用分析
四、呆滯預(yù)警
1、呆滯管理的核心
2、呆滯預(yù)警組合方法
3、呆滯預(yù)警流程
案例分析:呆滯預(yù)警模型分析
五、呆滯庫存處理
1、呆滯庫存處理思路與方法
2、呆滯庫存處理的三組順序
六、庫存監(jiān)控
1、識別物料庫存報表—P/O/E/S/Z
2、庫存監(jiān)測的形式—庫齡報告表
案例分析:此機(jī)械公司的庫存結(jié)構(gòu)合理嗎?
八、倉儲管理績效指標(biāo)
1、倉儲管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
2、庫存人員三大績效指標(biāo)
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