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無錫諾達(dá)名師

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倉儲管理與庫存控制課程

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:李振    發(fā)布時間:2024-01-13

導(dǎo)語概要

本課程以倉儲在供應(yīng)鏈中的位置與定位著手,從倉儲規(guī)劃,運(yùn)營到物料庫存設(shè)置,到物料庫存計劃,再到物料呆滯管理,層層遞進(jìn),環(huán)環(huán)相扣,系統(tǒng)構(gòu)建供應(yīng)鏈倉儲所需知識與工具。

倉儲管理培訓(xùn)咨詢

在供應(yīng)鏈物流環(huán)節(jié)中,倉儲管理是一個基本的環(huán)節(jié),但也是一很非常重要的環(huán)節(jié)。管理倉庫中的貨物,管理倉庫中的設(shè)備,管理作業(yè)人員及作業(yè)流,將直接影響到物流服務(wù)的成本,效率和作業(yè)的準(zhǔn)確性,但是許我企業(yè)常常遇到一些頭痛的問題:

如何設(shè)立倉儲管理的績效指標(biāo)?

如何對倉庫進(jìn)行有效規(guī)劃?

如何對倉儲運(yùn)營進(jìn)行有效管理?

如何對倉儲物料進(jìn)行庫存設(shè)置?

如何對倉儲庫存物料進(jìn)行有效計劃?

如何對倉儲呆滯物料進(jìn)行有效管理?

…………

本課程以倉儲在供應(yīng)鏈中的位置與定位著手,從倉儲規(guī)劃,運(yùn)營到物料庫存設(shè)置,到物料庫存計劃,再到物料呆滯管理,層層遞進(jìn),環(huán)環(huán)相扣,系統(tǒng)構(gòu)建供應(yīng)鏈倉儲所需知識與工具。

倉儲管理培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

倉庫管理、物流管理、采購管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理等人員

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際,具有實(shí)戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊(duì)討論+模擬訓(xùn)練

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倉儲管理培訓(xùn)內(nèi)容

第 一 講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲管理概論

一、理解供應(yīng)鏈

1、企業(yè)發(fā)展的三個階段

2、什么是供應(yīng)鏈

3、供應(yīng)鏈“三流”解讀

二、理解物流

1、什么是物流

2、物流構(gòu)成的七大要素

3、倉庫在物流中的定位

4、倉儲管理在供應(yīng)鏈中的作用

三、供應(yīng)鏈倉儲管理組織構(gòu)架與職責(zé)

1、倉儲的組織構(gòu)架

2、倉儲管理與跨部門合作

3、倉儲管理員的主要職責(zé)

4、倉儲管理員應(yīng)具有的素質(zhì)與心態(tài)

5、倉儲管理四大要素

視頻案例分析:分糧片段


第二講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲規(guī)劃管理

一、為什么需要倉儲的四個原因

案例分析:聯(lián)合公司存儲分析

二、倉儲高效運(yùn)營三條件

1、科學(xué)的規(guī)劃設(shè)計

2、智能化信息系統(tǒng)

3、適宜的物流設(shè)備

三、倉庫類型劃分的五種方法

四、倉庫規(guī)劃五個關(guān)鍵因素

五、倉庫規(guī)劃業(yè)務(wù)分析

1、定量分析—PCB分析,需求變動分析,訂單EIQ分析

2、定性分析—功能需求,貨物特性,作業(yè)時序與作業(yè)流程分析

六、倉庫選址—外部規(guī)劃

1、倉庫選址四大因素

2、倉庫選址之單設(shè)施選址

3、倉庫選址之多設(shè)施選址

案例分析:A集團(tuán)公司倉庫應(yīng)選在什么區(qū)域?

七、倉庫內(nèi)部規(guī)劃

1、倉庫總體規(guī)劃八大要求

2、倉庫內(nèi)部規(guī)劃需考慮的四大因素

3、倉庫內(nèi)部規(guī)劃之?dāng)?shù)據(jù)分析

4、倉庫內(nèi)部功能區(qū)規(guī)劃

5、倉庫內(nèi)部功能區(qū)面積計算

6、倉庫內(nèi)部存儲區(qū)空間計算

7、倉庫內(nèi)部動線規(guī)劃-搬運(yùn)動線與揀貨動線

8、倉庫內(nèi)部庫位規(guī)劃

9、倉庫內(nèi)部產(chǎn)品存放位置規(guī)劃

八、其它兩種倉庫規(guī)劃方法


第三講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲運(yùn)作管理

一、倉儲運(yùn)作管理“六化“要求

案例分析:某倉儲中心“六化”運(yùn)作分析

二、倉儲運(yùn)作關(guān)鍵點(diǎn):倉儲物質(zhì)流規(guī)劃

1、把握物質(zhì)流:明確商品品種,何時進(jìn)貨,保存時間等

2、對庫存商品實(shí)行ABC管理

3、場所的管理要對應(yīng)多品種少量要求

案例分析: 某企業(yè)倉庫內(nèi)部物質(zhì)流分析表

三、倉儲運(yùn)作關(guān)鍵點(diǎn):倉儲入庫管理

1、貨物接運(yùn)與交接

現(xiàn)場討論:如何使貨物交接責(zé)任達(dá)到可追溯性要求?

2、貨物驗(yàn)收控制

現(xiàn)場討論:企業(yè)在驗(yàn)收環(huán)節(jié)常暴露出哪些問題?

3、入庫帳務(wù)處理

現(xiàn)場討論:ERP系統(tǒng)高效運(yùn)作必須解決的關(guān)鍵問題有哪些?

案例分析:某公司倉儲診斷分析

4、入庫常見的三種問題

四、倉儲運(yùn)作關(guān)鍵點(diǎn):倉儲儲存管理

1、物品擺放與標(biāo)識

2、物品養(yǎng)護(hù)

3、物品盤點(diǎn)

視頻案例分析:歷史轉(zhuǎn)折中的鄧小平片段

現(xiàn)場討論:為什么要進(jìn)行標(biāo)識管理?

案例分析:某日企倉庫溫濕度管理分析

五、倉儲運(yùn)作關(guān)鍵點(diǎn):揀選,出貨

1、采用單一揀選(摘果法)還是整合揀選(播種法)

2、實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的四種方法

3、做到“六個不要”實(shí)現(xiàn)作業(yè)的效率化

4、考慮省力化與自動化

案例分析:某企業(yè)DC揀選分析 / 某企業(yè)倉儲中心FIFO分析

視頻案例分析:某物流倉庫自動化管理分析

六、倉儲運(yùn)作關(guān)鍵點(diǎn):物料配送

1、物料配送業(yè)務(wù)—領(lǐng)料與配送

2、物料配送設(shè)計四步驟

案例分析:某企業(yè)物料配送案例

案例演練:物料配送設(shè)計

3、物料配送

視頻案例分析:某汽車公司看板配送分析


第四講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲庫存設(shè)置

一、庫存定位

二、為什么會有庫存

討論:造成安全庫存過高主要有哪些原因?

三、庫存成本

1、庫存持有成本

2、訂貨成本

案例分析:應(yīng)設(shè)置多少天的庫存

          那種訂貨成本最高

四、庫存產(chǎn)品分類—“長尾“,”中尾“與“短尾”

五、“長尾”產(chǎn)品庫存設(shè)置

1、“長尾”產(chǎn)品定義與特點(diǎn)

2、“長尾”產(chǎn)品需求管理三種方法之---泊松分布模擬

案例分析:這家小雜貨店罐頭應(yīng)設(shè)置多少庫存?

3、“長尾”產(chǎn)品需求管理三種方法之---**法則

案例分析:某大型設(shè)備公司**法則運(yùn)用分析

4、“長尾”產(chǎn)品需求管理三種方法之—策略優(yōu)化

案例分析:某電商企業(yè)“長尾”產(chǎn)品庫存管理分析

5、季節(jié)性強(qiáng)與一次性買賣產(chǎn)品如何管理

案例分析:報童模型運(yùn)用實(shí)例分析

六、“中尾”產(chǎn)品庫存設(shè)置

1、安全庫存概念

2、安全庫存設(shè)置四個驅(qū)動要素

3、不確定性判斷矩陣

案例分析:安科公司安全庫存控制分析

4、安全庫存設(shè)置的三步驟

步驟一:需求/供應(yīng)不確定性分析

步驟二:有貨率要求

步驟三:安全庫存的設(shè)置

第一步:要不要備-物料分類方法

第二步:備多少-三種計算方法

第三步:庫存跟蹤

七、“短尾”產(chǎn)品庫存設(shè)置

討論:VMI到底是管理誰的庫存

1、VMI定義

2、實(shí)施VMI的先決條件

3、實(shí)施VMI三種形式

4、實(shí)施VMI的四大步驟

步驟一:建立戰(zhàn)略伙伴間的框架協(xié)議

步驟二:產(chǎn)品對象選取

步驟三:建立VMI運(yùn)用流程

步驟四:戰(zhàn)略伙伴間信息共享

5、VMI庫存實(shí)施總結(jié)

案例分析:A汽車公司MRO物料VMI案例分析


第五講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲庫存與計劃管理

一、庫存計劃之訂貨

1、訂貨定義

2、提前期相關(guān)概念

二、推動式庫存管理

案例分析:某機(jī)械工廠庫存規(guī)劃分析

三、拉動式庫存管理--無安全庫存

1、一次性訂貨量庫存管理

2、重復(fù)訂貨量:即刻補(bǔ)貨庫存管理

3、重復(fù)訂貨量:有提前期補(bǔ)貨

四、拉動式庫存管理-有安全庫存

案例分析:A物料訂貨批量與最高庫存定量法計算分析

五、訂量訂貨模型設(shè)計

1、定量訂貨模型結(jié)構(gòu)

2、各種數(shù)據(jù)之間的邏輯關(guān)系

3、定量訂貨模型公式設(shè)計

案例分析:物料B定量訂貨模型分析

六、定期訂貨模型設(shè)計

1、定期訂貨模型的四個參數(shù)

2、定期訂貨模型的建模過程

案例分析:物料A定期訂貨模型分析

七、計劃方式:公平份額分配法

案例分析:三個倉庫應(yīng)各分多少件

八、計劃方式:需求計劃法

案例分析:應(yīng)提前多長時間給中心倉下單

九、渠道中庫存管理

案例分析:某汽配廠能減少多少渠道庫存?

十、虛擬庫存管理

案例分析:兩倉庫交叉供應(yīng)后能減少多少庫存量?

十一、庫存總量控制四種方法

1、周轉(zhuǎn)次數(shù)法

2、ABC產(chǎn)品分類法

3、風(fēng)險合并法

4、平方根法

十二、供應(yīng)鏈庫存監(jiān)控

1、識別產(chǎn)品/物料報表—P/O/E/S/Z

2、庫存監(jiān)測的形式—庫齡報告表

案例分析:某企業(yè)P/O/E/S/Z表結(jié)構(gòu)分析


第六講:供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲缺貨與呆滯庫存管理

一、全面預(yù)警:多梯次循環(huán)缺貨預(yù)警

案例分析:多梯次循環(huán)缺貨預(yù)警模型與應(yīng)用實(shí)例分析

二、物料缺貨分級預(yù)警

1、物料缺貨分級預(yù)警的基本思路

2、物料缺貨的兩級預(yù)警

案例分析:物料缺貨分級預(yù)警模型與應(yīng)用實(shí)例分析

3、異常太多的幾種處理方法

三、呆滯庫存管理

1、呆滯與呆滯庫存

2、呆滯庫存形成的十大原因

3、確定呆滯庫存的三種方法

4、呆滯庫存判定模型

案例分析:呆滯庫存判定模型應(yīng)用分析

四、呆滯預(yù)警

1、呆滯管理的核心

2、呆滯預(yù)警組合方法

3、呆滯預(yù)警流程

案例分析:呆滯預(yù)警模型分析

五、呆滯庫存處理

1、呆滯庫存處理思路與方法

2、呆滯庫存處理的三組順序

六、庫存監(jiān)控

1、識別物料庫存報表—P/O/E/S/Z

2、庫存監(jiān)測的形式—庫齡報告表

案例分析:此機(jī)械公司的庫存結(jié)構(gòu)合理嗎?

八、倉儲管理績效指標(biāo)

1、倉儲管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

2、庫存人員三大績效指標(biāo)

定制企業(yè)培訓(xùn)方案

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