SQE高級研修班

SQE高級研修班提供了多種方法作為應(yīng)對各種問題的工具箱，方便進(jìn)行選擇應(yīng)用，課程強(qiáng)調(diào)了針對性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決，快速的問題分析和解決工具；強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑；梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計劃性，方便與實際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作。強(qiáng)化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險分析和操作手段，這部分是本課程的特有內(nèi)容，也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險的利器新穎實用，不抄舊飯。在風(fēng)險控制、二方審核、供應(yīng)商差異化能力開發(fā)等方面融入了**前沿的系統(tǒng)方法，成為貫穿課程始終的線索。

1.SQM發(fā)展趨勢與職能變遷

-SQE和供應(yīng)商品質(zhì)管理的角色和視角分析

-SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬:

-SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工及技能要求：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份

-團(tuán)隊型與”單兵型”SQE的分工組織

-典型公司SQE的職能分析（橫向了解SQE在不同公司的職能差異）

-面向供應(yīng)鏈與采購組織的職能優(yōu)化

2.SQM的技術(shù)策劃工作- 質(zhì)量需求分析與規(guī)格的優(yōu)化

-什么是采購前期零部件技術(shù)預(yù)分析？

-零部件、原材料與**終產(chǎn)品之間的性能界面分析

-媒介分析

-界面沖突與傳遞風(fēng)險識別

-特性識別策略

-規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距

-產(chǎn)品固有風(fēng)險點(diǎn)分析

-供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)

3.供應(yīng)商風(fēng)險分析與識別 (課程重點(diǎn))

-供應(yīng)商風(fēng)險管理的背景

-為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險控制手段轉(zhuǎn)型-

-風(fēng)險控制循環(huán)與8D循環(huán)

-供應(yīng)商風(fēng)險五大方面類型：

-質(zhì)量項目貿(mào)易制造與交付商業(yè)持續(xù)性

-質(zhì)量風(fēng)險控制的三個層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級

內(nèi)容展開重點(diǎn):

-質(zhì)量風(fēng)險分析和控制

-14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險識別

-針對各項質(zhì)量風(fēng)險的控制方向

4.產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險分析與控制

-產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)

-缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）

-設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)

-時間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制

-飛行檢查與源頭監(jiān)控策略

-OBA策略

-產(chǎn)品審核的多向開展

5.過程層面質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控 - 專業(yè)過程審核技術(shù)（二方）

-過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念

-過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)

-過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:

-缺陷發(fā)生源與波動源分析

-過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指

-導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)

-關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程

-防錯、探測度與過濾能力

-檢驗站設(shè)置

-轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性

-兩級過程整備狀態(tài)

-工藝水平評價技術(shù)

-FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險點(diǎn)分析

-過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測

-測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估

6.供應(yīng)商差異化能力開發(fā)（Sourcing技術(shù)）

-產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具

-供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配

-從需求分析到能力模型的傳遞性

-供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程

-面向差異化能力的風(fēng)險界定

-綜合供應(yīng)能力模型

-什么是綜合供應(yīng)能力評估

-制造/交付風(fēng)險評估

-合約差異化

7.產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的升級—聯(lián)合項目經(jīng)理JQE）

-供應(yīng)商的NPI過程要求

-產(chǎn)品項目展開路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合

-產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)

-NPI的供應(yīng)商管理階段

-階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)

8.供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控—三個方面

系統(tǒng)審核:

-供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別

-系統(tǒng)運(yùn)行確定性

-系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性

-質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素

系統(tǒng)監(jiān)控措施:

-質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控

-改進(jìn)路徑

-供應(yīng)商檔案與看板

-風(fēng)險告警機(jī)制

新型的供應(yīng)商績效評價建議:

-傳統(tǒng)績效評價的誤區(qū)

-新的績效評價方向的建議

-產(chǎn)品生命期績效評價

-差異化績效評價

-項目跟蹤評價

9.課程總結(jié):工作技巧與計劃性

-供應(yīng)商管理三十六計

-供應(yīng)商關(guān)系靈活處理

-輔助案例

-密集溝通技術(shù)