生產(chǎn)物流要注意什么
物流過程的連續(xù)性——物料順暢、最快、最省地走完各個(gè)工序，直到成為產(chǎn)品。
物流過程的平行性——各個(gè)支流平行流動(dòng)物流過程的節(jié)奏性——生產(chǎn)過程中各階段都能有節(jié)奏、均衡地進(jìn)行
物流過程的比例性——考慮各工序內(nèi)的質(zhì)量合格率，以及裝卸搬運(yùn)過程中的可能損失，零部件數(shù)量在各工序間有一定的比例，形成了物流過程的比例性。（考慮回收物流）
物流過程的適應(yīng)性——企業(yè)生產(chǎn)組織向多品種、少批量發(fā)展，要求生產(chǎn)過程具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力，物流過程同時(shí)具備相應(yīng)的應(yīng)變能力。
一個(gè)生產(chǎn)物流作業(yè)計(jì)劃依賴于制造過程的構(gòu)成。根據(jù)制造過程、制造的生產(chǎn)工藝、規(guī)模、專業(yè)化和協(xié)作化水平，制定生產(chǎn)過程的物流計(jì)劃，并進(jìn)行有效控制，使整個(gè)生產(chǎn)物流過程達(dá)到連續(xù)性、平行性、節(jié)奏性、比例性和適應(yīng)性。 生產(chǎn)物流計(jì)劃的任務(wù)就是要保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成，由此，需要研究物料在生產(chǎn)過程中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，以及在各工藝階段的運(yùn)動(dòng)周期性，以次來安排經(jīng)過各個(gè)工藝階段的時(shí)間和數(shù)量。按物流作業(yè)計(jì)劃有節(jié)奏地、均衡地組織物流活動(dòng)。
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相關(guān)問答
QUESTIONS AND ANSWERS1
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2024-01-18
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物流成本管理是企業(yè)物流管理的重要手段。通過對(duì)物流成本的有效管理,能推動(dòng)企業(yè)物流的合理化進(jìn)程,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)物流成本的控制,企業(yè)應(yīng)當(dāng)從思想觀念上和管理體制上加以轉(zhuǎn)變,研究制定可行的程序和方法,堅(jiān)持運(yùn)用系統(tǒng)化的方法綜合考慮以得出合理的方案,最終追求總成本的最小化。 在物流成本的控制過程中運(yùn)用系統(tǒng)理論和系統(tǒng)方法,將與物流相互聯(lián)系的各項(xiàng)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)組合成統(tǒng)一的整體,并將計(jì)算機(jī)運(yùn)用到企業(yè)物流成本的綜合控制中,從系統(tǒng)整體出發(fā),互相協(xié)調(diào),為客戶、本企業(yè)內(nèi)各部門提供最佳服務(wù),最大限度地降低企業(yè)物流成本。 (一)優(yōu)化物流流程 (二)完善物流途徑 (三)再造業(yè)務(wù)流程 (四)恰當(dāng)選擇物流模式 (五)系統(tǒng)管理物流成本 (六)加強(qiáng)物流成本的核算 (七)實(shí)施“全程供應(yīng)鏈”管理 (八)構(gòu)筑現(xiàn)代物流信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) getParagraph(17351); getParagraph(17348); getParagraph(17347); getParagraph(17346);
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2017-03-14
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2024-01-18
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物流成本冰山理論，由日本早稻田大學(xué)的西澤修教授提出，是指當(dāng)人們讀財(cái)務(wù)報(bào)表時(shí)，只注意到企業(yè)公布的財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中的物流費(fèi)用，而這只能反映物流成本的一部分，因此有相當(dāng)數(shù)量的物流費(fèi)用是不可見的。 物流成本正如浮在水面上的冰山，人們所能看見的向外支付的物流費(fèi)用好比冰山的一角，而大量的是人們所看不到的沉在水下的企業(yè)內(nèi)部消耗的物流費(fèi)用，當(dāng)水下的物流內(nèi)耗越深反而露出水面的冰山就越小，將各種問題掩蓋起來。這種現(xiàn)象只有大力削減庫存，才能將問題暴露并使之得到解決。這就是物流成本的冰山理論。 getParagraph(17351); getParagraph(17348); getParagraph(17347); getParagraph(17346);
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2018-09-03
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精益生產(chǎn)方式即“豐田生產(chǎn)方式”。整理（Seiri)、整頓（Seiton)、清掃（Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)（Shitsuke)五個(gè)項(xiàng)目的合稱。起源于日本，通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)項(xiàng)目，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,營造良好的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提高企業(yè)的管理水平和人的素質(zhì)。 精益生產(chǎn)方式，指以顧客需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心，使企業(yè)以少的投入獲取佳的運(yùn)作效益和提高對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度。其核心就是精簡(jiǎn)，通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)（即浪費(fèi)），縮短對(duì)客戶的反應(yīng)周期，快速實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值增值和企業(yè)內(nèi)部增值，增加企業(yè)資金回報(bào)率和企業(yè)利潤率。 企業(yè)的目標(biāo)就是在持續(xù)不斷的提供客戶滿意產(chǎn)品的同時(shí)，追求大化的利潤。在當(dāng)前很多企業(yè)面臨多品種小批量的情況下如何有效的滿足客戶同時(shí)低成本的生產(chǎn)的困境。 精益生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)多品種少批量高質(zhì)量低成本的生產(chǎn) 。為了實(shí)現(xiàn)精益，許多改進(jìn)工具及技術(shù)已廣泛運(yùn)用，如價(jià)值流分析、看板（拉動(dòng)系統(tǒng)）、快速換型換線、均衡生產(chǎn)、單件流、7S、TPM等等?！≡诮裉烀媾R市場(chǎng)多變，客戶需求多樣化的情況下，眾多企業(yè)通過精益生產(chǎn)方式的實(shí)施，在以下方面得到顯著改善： ·提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率； ·縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對(duì)顧客需求的應(yīng)變能力； ·縮短企業(yè)資金運(yùn)轉(zhuǎn)周期； ·降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率； ·提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)作成本； ·加強(qiáng)了一個(gè)看流生產(chǎn)方式的運(yùn)做； ·減少生產(chǎn)中不必要的浪費(fèi)。
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