就業(yè)優(yōu)勢(shì)

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)指的是模具加工工藝與制作及維修。旨在培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級(jí)應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營(yíng)與管理工作。本文昆山模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的小編為大家分析下模具設(shè)計(jì)專業(yè)就業(yè)優(yōu)勢(shì)。

模具設(shè)計(jì)主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計(jì)與制造、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)、金屬切削原理、機(jī)械CAD/CAM等。

模具設(shè)計(jì)專業(yè)主要面向機(jī)械、模具、汽車、航空、醫(yī)藥等行業(yè)，可從事模具設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與開發(fā)、設(shè)備調(diào)試與管理、數(shù)控操作與編程、生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)工作崗位的技術(shù)工作。

昆山鼎典模具技術(shù)有限公司是**專業(yè)的模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，開設(shè)有UG數(shù)控編程培訓(xùn)入門課程，CNC數(shù)控編程培訓(xùn)，壓鑄模具設(shè)計(jì)課程，PROE培訓(xùn)課程，UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)，汽車模具培訓(xùn)，五金模具培訓(xùn)，CAD機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn)

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【就業(yè)方向】：產(chǎn)品造型工程師、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師、產(chǎn)品開發(fā)及相關(guān)項(xiàng)目主管等

【學(xué)習(xí)方式】：全日制（每周上六天課，上課時(shí)間8：30--17：00，晚自習(xí)18：00--20：30）

  業(yè)余制（可根據(jù)學(xué)員的時(shí)間來安排課程，自由訂課，按時(shí)上課）

【培訓(xùn)特色】：工廠實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，大量工廠案例教學(xué)，與工廠崗位要求0距離；

1、機(jī)械基礎(chǔ)；

2、UG軟件2D構(gòu)線；

3、3D建模造型；

4、UG高級(jí)曲面造型；

5、UG破面修補(bǔ)；

6、UG高級(jí)圖片造型；

7、UG裝配設(shè)計(jì)；

8、UG工程出圖；

9、UG逆向工程概述；

10、產(chǎn)品工藝知識(shí)；

11、模具結(jié)構(gòu)知識(shí)；

12、制造工藝介紹；

14、工廠案例實(shí)戰(zhàn)；

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拋丸機(jī)

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拋丸機(jī)應(yīng)用范圍

1 金屬表面的清理

拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、

瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序， 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。

冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸一酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械一化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火一拋丸一酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

2 金屬工件的強(qiáng)化

根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的位錯(cuò)密度，是提高金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對(duì)一些金屬不能**相變硬化（如馬氏體淬火等）或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

 

三.拋丸機(jī)型號(hào)分類

拋丸機(jī)主要有是滾筒式、履帶式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式、吊鏈?zhǔn)?、輥?*式等產(chǎn)品，成套成線設(shè)備主要

是鋼材預(yù)處理線，包括上料、預(yù)熱、拋丸、噴漆、烘干、卸料等工序。

1滾筒式拋丸機(jī)

滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的 目的，屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。 滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。

2履帶式拋丸機(jī)

履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在

150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng)： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸**履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲(chǔ)待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動(dòng)開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。 1、參照德國(guó)九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化制造。

3吊鉤拋丸機(jī)

3.3.1吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到

2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭，zui大承載量達(dá)10000公斤，，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），，即完成了整個(gè)清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

4轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿，齒輪，膜片彈 簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。

5鋼板預(yù)處理線

鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處 理線。拋丸

器布置形 式為多角度，選用了世界上先進(jìn)的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。 鋼板預(yù)處理線結(jié)構(gòu)及工作原理 1.結(jié)構(gòu) 本機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成

 

四.新型拋丸機(jī)

4.1船體大型油罐自動(dòng)拋丸機(jī)

這種具有非常高的環(huán)保和成本效益。它采用隱藏噴丸系統(tǒng)，利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面，達(dá)到清理的目的，分為垂直模式和水平模式兩種，垂直模式的拋丸機(jī)主要適用于油箱清洗，水箱維修，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內(nèi)外壁清理，水平模式的拋丸機(jī)主要適用于油漆清除、船舶甲板具體的清潔，路面及橋梁的抗滑性能恢復(fù)、瀝青泛油的清理、標(biāo)志線清理去除、機(jī)場(chǎng)路道除膠和除線和無塵混凝土維修等問題。 無論是縱向或橫向的清潔模式的拋丸機(jī)，都可以在20分鐘內(nèi)可以快速拆卸及安裝。垂直模式拋丸機(jī)的提升系統(tǒng)，安裝在電力夾具上，放在正在清理物體的頂部，經(jīng)營(yíng)者**無線遙控器來控制機(jī)器和提升機(jī)，使拋丸機(jī)可以方便的上下左右運(yùn)動(dòng)，并實(shí)行磨料自動(dòng)循環(huán)，可以不停機(jī)加料。并且只有一個(gè)人就可控制生產(chǎn)，非常方便.降低了人工，提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進(jìn)入分離室 。除塵器回收灰塵和污染物?？捎玫膾佂璺祷氐酱鎯?chǔ)料斗后循環(huán)。位于除塵器的下面有一個(gè)筒。這是很容易 處置廢物。拋丸機(jī)清理可以使成本減少到 每平方米只有幾分錢，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

4.2風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)外壁拋丸清理機(jī)，同時(shí)也可以清理大型管道內(nèi)外壁，它的特點(diǎn)是造價(jià)低，效率高

采用拋丸技術(shù)來清理風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒內(nèi)外壁是一種理想的工藝，本機(jī)主要用來清理大型管道及鋼罐內(nèi)外壁，使管道及鋼罐的表面消除氧化皮和舊的油漆等附著物質(zhì)，得到一定的表面粗糙度后，即可進(jìn)行表面涂裝保護(hù)層，提高了漆膜的附著力，并提高工件的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了工件的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)了其使用壽命。

4.3、鋼瓶?jī)?nèi)壁拋噴丸清理機(jī)

采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)瓶?jī)?nèi)壁噴丸清理機(jī)，它主要利用壓縮空氣作為動(dòng)力， 將彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能，噴打鋼瓶?jī)?nèi)壁，當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時(shí)，噴槍會(huì)自動(dòng)伸入各自的瓶?jī)?nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動(dòng)，完成對(duì)瓶?jī)?nèi)壁全方位噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)點(diǎn):

1.清理小瓶?jī)?nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產(chǎn)生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達(dá)到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）

2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，提高鋼瓶的抗疲勞強(qiáng)度極限和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能；

3.改善鋼瓶?jī)?nèi)腔質(zhì)量，有利于提高防腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗沖擊振動(dòng)的永久性使用壽命；

4.本機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶?jī)?nèi)、鋼瓶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動(dòng)清理鋼瓶等清理自動(dòng)化工作模式；配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及先進(jìn)的除塵系統(tǒng)組合，是當(dāng)今國(guó)內(nèi)**能實(shí)現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機(jī)型。

4.4.路面拋丸機(jī)

路面拋丸機(jī)是以電力為動(dòng)力，**離心力加速?gòu)椡?，射擊被清理平面。它是一種遠(yuǎn)距離投射的 非接 觸式清理。其工作原理如下：拋丸機(jī)是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管時(shí)（可以控制彈丸的流量）便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中，在離心力的作下，彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套，再經(jīng)由定向套窗口（控制丸料的拋打方向）拋出，由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起，并沿葉片之長(zhǎng)度方向不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇型流束，沖擊工作平面起著清理強(qiáng)化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過反彈室來到儲(chǔ)料斗的上方。大功率的除塵器**儲(chǔ)料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離，丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗繼續(xù)循環(huán)使用，灰塵則**連接管進(jìn)入除塵器。當(dāng)灰塵進(jìn)入除塵器后，**濾芯的分離，停留在儲(chǔ)灰斗中和濾芯的表面。自動(dòng)反吹除塵器可以**壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯。zui后在機(jī)器內(nèi)部**配套吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用。拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無塵無污染施工，既提高了效率，又保護(hù)環(huán)境。

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