重慶數(shù)控培訓(xùn)技能學(xué)校

數(shù)控通才：具備并通曉數(shù)控操作技工、數(shù)控編程員和數(shù)控維護(hù)、維修人員所需把握的歸納知識(shí)，并在實(shí)踐工作中積累了很多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，知識(shí)面很廣。通曉數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)規(guī)劃和數(shù)控系統(tǒng)的電氣規(guī)劃，把握數(shù)控機(jī)床的機(jī)電聯(lián)調(diào)。是企業(yè)（特別是民營企業(yè)）的搶手人才，其待遇很高。合適本科、高職校園組織培養(yǎng)。但必須在提供特殊的實(shí)訓(xùn)措施和名 師指導(dǎo)等手法，促其成才。合適于擔(dān)任企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或機(jī)床廠數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)的機(jī)電規(guī)劃主管。10000+。

《課程介紹》:

一章 ：四軸加工及其UG多軸驅(qū)動(dòng)的講解

1、UG多軸驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用，四軸加工的基本流程，曲面驅(qū)動(dòng)四軸開粗，流線加工，曲線、點(diǎn)加工

2、多軸加工的裝夾及其UG5多軸驅(qū)動(dòng)的講解，多軸等高加工，多軸外形輪廓加工，多軸順序銑加工

第二章

UG幾何體9種驅(qū)動(dòng)方法的詳細(xì)講解和各參數(shù)設(shè)置 曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方法加工3D刻字、 3D流道、螺旋式、邊界加工，曲面加工(重點(diǎn)) 曲面必須連續(xù) 曲面UV方向一致 輔助面驅(qū)動(dòng)，流線加工（常用）、刀軌 、徑向切削、外形輪廓加工、用戶自定義

第三章：UG多軸加工18種刀軸方向的控制和復(fù)雜零件軸向的判定

遠(yuǎn)離直線、朝向直線、遠(yuǎn)離點(diǎn)、朝向點(diǎn)、相對(duì)于矢量、（前傾角、后傾角）垂直于部件、相對(duì)于部件，插補(bǔ)矢量、插補(bǔ)角度至部件、插補(bǔ)矢量至驅(qū)動(dòng)、（前傾角、后傾角）優(yōu)化后驅(qū)動(dòng)、垂直于驅(qū)動(dòng)體、側(cè)刃驅(qū)動(dòng)體、相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體（前傾角、后傾角），前傾角：沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度，后傾角：刀具加工方向兩側(cè)位置夾角的控制，如果前傾角控制的是X方向，那么后傾角控制是Y方向，4軸垂直于部件、4軸垂直于驅(qū)動(dòng)，當(dāng)切削方向發(fā)生變化后，旋轉(zhuǎn)角度也相對(duì)應(yīng)的發(fā)生變化旋轉(zhuǎn)角度：沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度，加工方向?yàn)檎?，反方向?yàn)樨?fù)角，4軸相對(duì)于部件、4軸相對(duì)驅(qū)動(dòng)，雙4軸在部件上、雙4軸在驅(qū)動(dòng)上

第四章：四軸加工案例

1. 分析圖形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定加工工藝,設(shè)計(jì)裝夾方式2. 定軸開粗，制作合理檢查面，控制刀軌產(chǎn)生方向3. 曲面驅(qū)動(dòng)加工外表面

第五章：四軸加工案例

1. 四軸開粗方法2. 局部開粗，毛坯制作、刀軸矢量方向3. 曲面UV分析及其修改4. 刀軌變換操作

第三階段 講解典型零件的程序制作 并結(jié)合公司所要加工的零件

第六章：入門四軸加工案例

1. 四軸曲面驅(qū)動(dòng)開粗詳細(xì)操作，驅(qū)動(dòng)面UV方向的分析方法2. 三軸型腔開粗詳細(xì)操作，編輯投影矢量的確定3. 沒有在島的周圍定義切削材料，修改層高度4. 不能在任何層切削該部件，修改刀軸矢量方向5. 投影矢量時(shí)，刀軸不能依賴部件，修改投影矢量6. 平面不垂直于刀軸，修改刀軸矢量，修改為垂直于個(gè)面或者面的法線方向7. 四軸精加工曲面、側(cè)面操作方法

第七章：入門四軸加工案例

1. 四軸驅(qū)動(dòng)開粗的加工方法，切削模式：往復(fù)式加工、螺旋式加工2. 曲面驅(qū)動(dòng)的分析與修剪3. 曲線\點(diǎn)驅(qū)動(dòng)加工操作（重點(diǎn)）4. 刀軌變換：旋轉(zhuǎn)、平移5. 刀軌過切措施：修改公差、設(shè)置檢查面、曲面百分比，過且檢查確認(rèn)無誤方可加工。6. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動(dòng)加工一定做詳細(xì)的刀具過切檢查，特別是刀具進(jìn)退刀。7. 部件與驅(qū)動(dòng)相同時(shí)，所使用的曲面驅(qū)動(dòng)大小決定部件的余量8. 在沒有選擇部件只選擇了驅(qū)動(dòng)面，部件余量參數(shù)設(shè)置為無效，曲面偏置可以控制曲面的余量。當(dāng)選擇了部件（曲面、曲線），部件余量參數(shù)設(shè)置為當(dāng)前部件余量，此時(shí)曲面偏置無效。9. 利用曲面百分比控制曲面大小，從而控制刀軌，減少提刀。

第八章：提高車銑復(fù)合加工案例

1. 定軸開粗操作，確立坐標(biāo),確定機(jī)床，設(shè)置裝夾位置，做輔助體2. 定軸開粗，由于底面設(shè)置了余量，面與面銜接位置就有殘料3. 清角加工：定軸清角、四軸清角4. 刀軌變換：鏡像、旋轉(zhuǎn)5. 曲面驅(qū)動(dòng)：當(dāng)部件所加工曲面不復(fù)合曲面驅(qū)動(dòng)要求時(shí)，可以制作曲面驅(qū)動(dòng)投影至部件表面加工

第九章：提高電極四軸加工案例

1. 四軸開粗相對(duì)比較慢，建議采用先三軸開粗后局部或倒扣位置再采用四軸開粗2. 定軸開粗，設(shè)置檢查面，避免刀軌加工到工作臺(tái)機(jī)及其夾持器碰撞3. 局部位置清角加工：參靠刀具定軸清角、四軸驅(qū)動(dòng)面清角4. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動(dòng)加工雙頭螺紋，螺旋線的制作、修剪和延長5. 制作合理的曲面的驅(qū)動(dòng)，網(wǎng)格曲面主線串點(diǎn)的運(yùn)用方法

第十章：采用三軸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)四軸加工案例

1. 三軸行腔銑實(shí)現(xiàn)四軸開粗操作2. 局部加工制作局部毛坯，減少空刀刀軌，提高加工效率3. 三軸驅(qū)動(dòng)軸方向的修改和變換4. 靈活使用三軸固定軸曲面區(qū)域驅(qū)動(dòng)進(jìn)行四軸加工5. 三軸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)四軸加工的仿真操作

1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，鉆頭的特點(diǎn)與使用范圍，切削參數(shù)等2.磨刀機(jī)的操作3.各類刀具的磨刀方法與經(jīng)驗(yàn)傳授4.機(jī)器突發(fā)故障的緊急處理和日常維護(hù)5.軟件編程的大概介紹和后處理的方法6.畢業(yè)總結(jié)和就業(yè)指導(dǎo)

第十一章：四軸加工案例

1. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動(dòng)開粗方法，采用曲面中的曲線偏置產(chǎn)生曲線，然后采用曲線驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生刀路軌跡，再加以偏置刀軌，實(shí)現(xiàn)四軸曲線開粗2. 曲面驅(qū)動(dòng)加工，材料側(cè)決定了刀軌的加工位置，加工方向決定曲面百分比的參數(shù)，當(dāng)加工方向發(fā)生變換后，曲面百分比也隨之發(fā)生變化3. 曲面百分比控制刀軌路徑，修剪或延伸操作

第十二章：葉輪四軸加工案例

1. 葉輪開粗，刀軸矢量，中面操作制作定軸開粗毛坯2. 葉片加工，驅(qū)動(dòng)面分析與選擇，驅(qū)動(dòng)面投影方向和刀軸方向3. 采用輪廓驅(qū)動(dòng)加工對(duì)葉輪根部實(shí)現(xiàn)清根操作4. 葉轂加工，采用網(wǎng)格曲面制作曲面驅(qū)動(dòng)，然后投影到部件上五軸加工操作

第十三章：實(shí)戰(zhàn)，人體模型四軸加工案例

1. 人體模型開粗前分析，抽取大外形面，制定定軸開出刀軸矢量方向，檢查面制作考慮兩刀路間接到位置的余量和刀具R角的殘留，兩中不同定軸開粗方式，所產(chǎn)生不同的清角操作2.清角加工，參考刀具比遠(yuǎn)程序大1-2mm，余量比所參考程序大0、1-0、2mm，安全。采用3DIPW進(jìn)行參考加工的詳細(xì)操作3.當(dāng)曲面比較復(fù)雜時(shí)，可以制作簡(jiǎn)單的曲面作為部件的驅(qū)動(dòng)面，并采用曲面百分比加以控制大小，得到整齊的道路軌跡4.人體模型面部位置，分析后采用小刀具直接加工，大刀具加工、小刀具清根容易接不順或者有接刀痕，影響產(chǎn)品表明光潔度

第十四章：實(shí)戰(zhàn)2四軸加工案例

1. 多葉片四軸加工開粗2. 葉片四軸加工方式3. 四軸相對(duì)于部件的加工，前傾角、側(cè)傾角的參數(shù)設(shè)置4. 五軸加工操作的一些使用5. UG7、5渦輪加工新操作及其驅(qū)動(dòng)幾何體介紹：包裹幾何體、葉轂、葉片、葉根圓角6. 多軸驅(qū)動(dòng)加工渦輪的方法

第四階段 機(jī)床仿真、四軸后處理的使用

第十五章：四軸程序的機(jī)床仿真四軸后處理

1、制作適合工廠四軸機(jī)器加工的后處理：一步：新建后置文件確定機(jī)床的類型、公/英制、二步：設(shè)定軸的極限、軸向定義。三步：設(shè)定程序開始部分、刀軌移動(dòng)部分、程序結(jié)束部分

第十六章：測(cè)試考核

數(shù)控專業(yè)在機(jī)械制造業(yè)的重要性：使用數(shù)控機(jī)床加工技能不只具有較強(qiáng)的科技性，同時(shí)自動(dòng)化作用明顯，改進(jìn)之后的機(jī)床加工技能直接可以改變一個(gè)工廠的出產(chǎn)加工技能，由于當(dāng)時(shí)出產(chǎn)技能薄弱或許科技能力不行的企業(yè)應(yīng)該可以做好這些方面的改進(jìn)工作，不斷優(yōu)化自身的出產(chǎn)工藝。

初學(xué)者要想學(xué)好cnc數(shù)控就要求哪種技能？1.金屬切削。作為編程員，對(duì)于金屬資料的了解仍是很有必要的。最起碼在編程過程中要知道銑刀對(duì)資料的特性、發(fā)熱、過載、轉(zhuǎn)速、每層下刀深度等，需求技能有：金屬資料，銑刀資料和品種。要知道這把刀切削這塊金屬資料應(yīng)該給什么樣的轉(zhuǎn)速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。

怎樣選擇好的數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校呢？看數(shù)控加工附件是否齊備，如：是不是有相當(dāng)數(shù)量的數(shù)控、工裝夾具、丈量工具（代表或數(shù)顯游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表、視點(diǎn)尺等）、實(shí)訓(xùn)加工運(yùn)用資料等等。實(shí)訓(xùn)設(shè)備越是接近工廠化，那么你就能學(xué)到有用的數(shù)控技術(shù)。