蘇州生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓

課程背景

自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的**終結(jié)果必然導致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程，目的就是將先進的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場改善大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能**一步。

課程目標

了解現(xiàn)場管理的基本概念；

掌握現(xiàn)場改善的方法；

熟悉現(xiàn)場改善的基本思路；

熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費；

掌握現(xiàn)場改善的五個階段；

了解現(xiàn)場改善的方法。

課程大綱

一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點；

◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析；

◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容；

◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用；

◆ 新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。

二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位

◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇；

◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命；

◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用；

◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成；

◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則；

◆ 現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點；

◆ 角色認知—對自己和環(huán)境的分析；

◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準確把握。

三、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題

◆ 異常問題與解決問題的思考點；

◆ 問題的分析方法及解決問題方法；

◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識；

◆ 問題改善的思考步驟；

◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)；

◆ 5W1H與五個為什么方法；

◆ 頭腦風暴法應(yīng)用；

◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正；

◆ 案例：10元錢哪去了？

◆ 案例：機器為什么停機？

四、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理

◆ 5S 定義、特色及實施；

◆ 整理、整頓的含義與推行步驟；

◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟；

◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟；

◆ 如何推行5S并將5S落到實處；

◆ 5S推行失敗的原因分析；

◆ 5S實施的重點，難點及解決之道；

◆ 5S與其他活動的關(guān)系；

◆ 工廠實施5S的案例與討論；

◆ 實例分享：在制品5S管理的推行；

◆ 實例分享：切削工具5S管理的推行；

◆ 實例分享：機械設(shè)備5S管理的推行；

◆ 實例分享：測量用具，測量儀器等5S管理的推行；

◆ 實例分享：清潔用具5S管理的推行；

◆ 實例分享：油類的5S管理的推行；

◆ 實例分享：倉庫5S管理的推行；

◆ 實例分享：操作標準規(guī)則的5S管理的推行；

◆ 實例分享：公告物的5S管理的推行；

◆ 實例分享：辦公室的5S管理的推行。

五、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費

◆ 浪費定義及類型；

◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費；

◆ 工廠中常見的浪費及控制；

◆ 目視管理在消除浪費中的作用；

◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行；

◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費；

◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費；

◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費；

◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用；

◆ 案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費。

六、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)

◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義；

◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點；

◆ 品質(zhì)保 證體系的建立與維持；

◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理；

◆ 品質(zhì)保 證與品質(zhì)成本；

◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制；

◆ 什么是防錯法（愚巧法）；

◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具；

◆ 現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質(zhì)量意識。

七、現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬

◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法；

◆ 有效的領(lǐng)導必須以身作則，嚴格要求自已；

◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑；

◆ 業(yè)績輔導的4個步驟；

◆ 糾正不良行為的4個步驟；

◆ 鞏固業(yè)績的4個步驟；

◆ 業(yè)績面談的基本要點；

◆ 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題；

◆ 員工為什么不愿做或做不好；

◆ 何時需要教導與培訓；

◆ 工作教導四步曲；

◆ 要真心關(guān)心和愛護自已的部屬；

◆ 指揮和引導一線員工的工作方式；

◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的**方法；

◆ 培訓有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討。

教師介紹

李老師

國際培訓師

國家注冊培訓師

埃里克森國際學院教練

清華大學遠程教育中心特邀講師

法國必維檢驗集團特邀資深講師

李老師從基層開始做起，歷任臺企、外企企業(yè)中高層干部，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實務(wù)經(jīng)驗。豐富的閱歷和經(jīng)驗，不斷的學習和成長，使李老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)培訓師、著名的企管顧問?，F(xiàn)任上海某企業(yè)管理有限公司首席顧問；國家高級培訓師，是北京中智信達教育科技有限公司等多家知名咨詢公司的特聘專家顧問。李老師具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗，從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負責幾十家知名企業(yè)項目咨詢，培訓企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導及培訓經(jīng)驗；能夠**大限度地達成預定目標，李老師擅長汽車企業(yè)現(xiàn)場管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨到的見解、實踐經(jīng)驗和實際應(yīng)用成果，能實實在在地為企業(yè)提供個性化的問題解決方案，是**貼近汽車制造業(yè)實際的實力派顧問師之一。

出版物：2005年與中智信達、清華遠程教育中心合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、潛在的失效模式與效果分析（FMEA）和測量系統(tǒng)分析（MSA）等汽車行業(yè)5大工具課程光盤

專長：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP、失效模式與效果分析FMEA、統(tǒng)計過程控制SPC、測量系統(tǒng)分析MSA  、生產(chǎn)件批準程序PPAP、TS16949標準和內(nèi)審員、德國汽車標準VDA、現(xiàn)場管理等

授課風格：李老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓課程，能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤。具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課：風格生動、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等培訓方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實際運作經(jīng)驗，培訓內(nèi)容實務(wù)性、可操作性極強，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧。對參訓者具有極大的吸引力、感染力，深受學員歡迎。

培訓過的部分企業(yè)： 三星電子、輝門集團、中國南車、上海大眾動力總成、圣戈班、佳能、飛利浦、東風汽車、寶鋼集團、椿本汽車發(fā)動機、豐田汽車、奧特控股、青島征和、東方悅達起亞、喬治費歇爾、無錫和大、麥華油封、東風汽車懸架彈簧、東風汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、上海大眾-洋杰汽車配件有限公司、普茨邁斯特機械(上海)、蕪湖震宇、威海萬豐、上海日安、康明斯濾清系統(tǒng)、帝斯曼工程塑料公司亞太區(qū)、延鋒偉世通汽車電子、塞拉尼斯、嘉興興禾汽車零部件有限公司(敏實集團)、無錫金信表面處理有限公司、艾菲發(fā)動機零件武漢有限公司、麥格納蘇星電器有限公司、無錫康明斯渦輪增壓有限公司、東方悅達起亞等。