北京工廠員工管理內(nèi)訓(xùn)課

課程背景

車間管理干部承擔著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。

然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。

作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？
?浪費隨處可見，但問題何在，如何解決
?安全隱患多，安全意識缺乏
?同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒有用
?現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
?設(shè)備故障頻發(fā)，生產(chǎn)與設(shè)備維護人員互相推諉
?員工缺乏問題意識，對現(xiàn)場問題熟視無睹
?對現(xiàn)場改善方法一知半解，無法在現(xiàn)場有效運用
?人為疏忽導(dǎo)致的質(zhì)量、安全事故多，怎樣有效防范和解決
?工作任務(wù)重，員工管理難度大
?缺少有效的管理工具，員工缺乏積極性……
如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍，在短時間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項核心指標？如何有效的開展現(xiàn)場改善，推動現(xiàn)場效率提升？2天的《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善訓(xùn)練營》不僅告訴你一套系統(tǒng)而實用的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善方法，還將帶您走進聯(lián)想北京工廠，帶您領(lǐng)略并了解先進工廠的現(xiàn)場管理水平并交流其現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗

?明確基層管理者在現(xiàn)場管理改善中的職責和作用
?梳理現(xiàn)場管理框架
?提升問題意識，挖掘和分析現(xiàn)場浪費
?掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
?學(xué)習如何利用5S改善現(xiàn)場績效
?學(xué)習如何有效開展人員管理
?**標桿工廠參觀，實地感受現(xiàn)場管理工具在優(yōu)秀企業(yè)的運用

課程大綱

聯(lián)想北京工廠參觀看點
?圍繞排產(chǎn)進行的精益制造管理
?提案改善及QCC管理
?員工激勵及關(guān)懷
?現(xiàn)場改善案例分享
第 一單元 現(xiàn)場管理概要
?從技術(shù)到管理的三項轉(zhuǎn)變
?現(xiàn)場及現(xiàn)場的重要性
?案例分析：現(xiàn)場管理與QCD的關(guān)系
?現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容
?現(xiàn)場管理的六大目標
?現(xiàn)場管理的邏輯：建立現(xiàn)場管理之屋
第二單元   現(xiàn)場改善的基石—5S
5S與QCDS指標的直接關(guān)系
5S實施的核心事項
?1S整理的三項核心事項
?2S整頓：三定及三定的判定標準
?3S清掃的三項核心事項，清掃案例討論
?4S清潔的核心事項
?5S素養(yǎng)的核心事項
?5個S之間的邏輯關(guān)系
5S目視化管理案例分享
第三單元  現(xiàn)場浪費的識別與消除
?視頻分享
?精益生產(chǎn)的核心含義
?增值與浪費的判定標準
?七大浪費簡介
?游戲：識別與消除浪費
?精益消除七大浪費的七項核心原則
第四單元 現(xiàn)場作業(yè)改善---全景式沙盤模擬現(xiàn)場改善
作業(yè)改善方法介紹
?作業(yè)的三種類型
?作業(yè)改善前與后的案例實演
?作業(yè)改善的四階段法介紹
作業(yè)改善的第 一階段--分解作業(yè)
?分解作業(yè)的目的與意義
?如何有效分解作業(yè)
作業(yè)改善的第二階段--對各細節(jié)自問
?自問的工具5w1h與順序
?如何對5w1h進行有效的自問
作業(yè)改善的第三階段—構(gòu)思新方法
?ECRS與六問的關(guān)系
?ECRS應(yīng)用的技巧
作業(yè)改善的第四階段—實施新方法
?新方法實施應(yīng)注意的事項
?如何取得相關(guān)人員認同
第五單元 現(xiàn)場的標準化管理
?標準化的基本含義
?標準化的四步法SDCA
?現(xiàn)場標準的分類：作業(yè)標準與管理標準
?現(xiàn)場標準執(zhí)行到位的關(guān)鍵
第六單元 現(xiàn)場設(shè)備能力的改善
?設(shè)備能力的衡量指標OEE
?現(xiàn)場改善設(shè)備能力的優(yōu)先次序
?案例介紹：提升定子沖壓設(shè)備的OEE
第七單元 如何**PDCA提升員工的執(zhí)行力及達成部門的績效
?有了管理的標準化，是否還需要改善
?現(xiàn)場問題為何反復(fù)發(fā)生，現(xiàn)場的績效為何很難達成
?PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）的定義
?PDCA推演圖
?如何根據(jù)現(xiàn)狀設(shè)定優(yōu)質(zhì)的目標
?如何**方法提升員工的執(zhí)行效果
?檢查的內(nèi)容與邏輯
?**檢查提升執(zhí)行力
?達成績效的過程：PDCA與SDCA的不斷循環(huán)
第八單元  現(xiàn)場人員管理
?現(xiàn)場員工的分類
?現(xiàn)場管理方式的分類
?現(xiàn)場人員管理應(yīng)具備的思維模式
?角色扮演：現(xiàn)場管理方式的案例
?如何因人因事采取合理的領(lǐng)導(dǎo)（管理）方式

講師介紹

陸敬老師

教育及資格認證

TWI高級講師；現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師；精益六西格瑪咨詢師

講師經(jīng)歷及專長

陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗；5年以上工廠輔導(dǎo)經(jīng)驗，輔導(dǎo)過近100個改善項目，涵蓋到現(xiàn)場管理、效率、交期、質(zhì)量等各方面，其中現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善（含TWI、工作教導(dǎo)、工作關(guān)系、PDCA、5S等），精益生產(chǎn)（含vsm、看板管理、生產(chǎn)計劃、SMED、OEE提升等）。陸老師擅長**系統(tǒng)的方法，運用六西格瑪解決質(zhì)量問題及將六西格瑪思路與精益生產(chǎn)改善項目相結(jié)合，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并建立持續(xù)改善的體系。

陸老師擅長的課程有：

《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》、《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導(dǎo)》、《JR-TWI之工作關(guān)系》、《JM-TWI之工作改善》、等課題。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格

陸老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，其中包括：陸老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，其中包括：萊爾德、中船三井、中集、大用食品、長興化學(xué)、長安汽車、安費諾、庫博、新能源，北京天易幕墻、天津雅士佳、維斯塔斯、高絲化妝品、嘉林藥業(yè)等企業(yè)；同時，陸老師還為利歐股份、中煙集團、龍大集團、海爾、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、景德鎮(zhèn)特地陶瓷等企業(yè)實施了精益六西格瑪改善活動，陸老師豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗獲得學(xué)員和高層領(lǐng)導(dǎo)的一致好評！

陸老師結(jié)合多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗和自身理論知識體系，精心設(shè)計課程，具有以下特色：①貼近實際：基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學(xué)員理解和接受；②形式多樣：授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式，課堂氣氛　活躍，③注重轉(zhuǎn)化：基于多年的項目輔導(dǎo)經(jīng)驗，陸老師對學(xué)員在工作中可能遇到的問題更加了解，能夠更好的幫助學(xué)員在實際工作中應(yīng)用所學(xué)內(nèi)容，實用性強！