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課程介紹Course Introduction
課程大綱
第 一部分:錯誤—影響質(zhì)量的源頭
質(zhì)量的追本溯源—簡述質(zhì)量控制系統(tǒng)
防錯技術(shù)在質(zhì)量控制系統(tǒng)中的角色定位與作用
質(zhì)量控制手段與成本的關(guān)系
案例分享:美資汽車行業(yè)與德資電梯行業(yè)的經(jīng)驗教訓(xùn)
防錯技術(shù)與FMEA、控制計劃的系統(tǒng)運用
如何結(jié)合FMEA進行預(yù)測性防錯系統(tǒng)規(guī)劃
人為錯誤影響質(zhì)量
制造過程常見錯誤分析(錄像練習)
產(chǎn)生錯誤的原因和案例分析
第二部分:防錯系統(tǒng)
防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變-----從事后應(yīng)對轉(zhuǎn)為事前預(yù)防
POKA YOKE防錯法介紹
防錯的基本原則
防錯設(shè)計的5大思路
防錯法的4大類與7小類
防錯裝置的三級水平
案例練習:熟練掌握方法、裝置、理念的定義
防錯系統(tǒng)在工業(yè)4.0時代的重要性及必然性
防錯系統(tǒng)如何結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)與物理信息系統(tǒng)
防錯案例展示與分析
(設(shè)計類、設(shè)備類、現(xiàn)場流程類、安全/物流等運用)
防錯設(shè)計三步法
系統(tǒng)性識別與預(yù)防錯誤點的方法(防錯系統(tǒng)評估法)
防錯設(shè)計互動練習(迅速掌握防錯設(shè)計三步法)
第三部分:防錯系統(tǒng)的防錯
防錯系統(tǒng)為何需要防錯
防錯系統(tǒng)驗證(結(jié)合防錯系統(tǒng)評估法)
兩種常見的防錯系統(tǒng)防錯方式
案例練習:掌握如何使用防錯系統(tǒng)防錯方式
防錯系統(tǒng)的防錯實施步驟
分層審核:如何提升防錯系統(tǒng)防錯的執(zhí)行力
案例分享:某日資電子行業(yè)的執(zhí)行力提升
防錯系統(tǒng)防錯的兩大要素
防錯系統(tǒng)防錯的案例練習(物流倉儲及配送行業(yè))
第四部分:如何在企業(yè)內(nèi)開展防錯
防錯系統(tǒng)實施的一般步驟
公司級的防錯網(wǎng)絡(luò)建立
防錯系統(tǒng)實施的5步法
大家來找茬(可考慮與FMEA的結(jié)合運用)
排練優(yōu)先級(首次權(quán)衡)
確認根本原因(3*5why)
設(shè)計防錯方案并選擇**優(yōu)方案(二次權(quán)衡)
有效性分析
防錯系統(tǒng)實施中的二次權(quán)衡—SOC比較法
防錯系統(tǒng)實施的評估防錯系統(tǒng)實施的案例分析(歐洲制藥企業(yè)案分享)
實戰(zhàn)練習:防錯系統(tǒng)5步法實戰(zhàn)應(yīng)用
課后任務(wù)規(guī)劃與分組安排
劉老師(Jon Liu)
顧問資歷
·精益企業(yè)高級咨詢師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
·已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動
·曾任職于通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理;同時作為精益顧問主導(dǎo)推行供應(yīng)商精益改善
·曾任職于世界500強汽車零部件公司DELPHI精益供應(yīng)商高級經(jīng)理
·曾負責英國諾冠氣動公司在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
·分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
擅長領(lǐng)域
精于運用精益理念與工具,并將二者有機的融合 ;擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效,包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價值分析改進。
曾幫助多個不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng),在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨特的拓展模式,擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。
善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗,熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風險,善于**系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并培養(yǎng)人才,授人以漁,建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
教授課程
熟練掌握精益管理和供應(yīng)商管理全系列的課程,以及精益銷售,服務(wù)流程改善等。精益生產(chǎn)方面包括:精益導(dǎo)入,精益自動化改善、當中國制造遇上工業(yè)4.0,VSM價值流分析,精益物流,**換型,防錯技術(shù)等;供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面包括:TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng),五大工具類,質(zhì)量問題匯報及解決思路等 ;項目管理類:項目決策管理
授課風格通俗易懂,邏輯清晰,風趣生動,實戰(zhàn)性強,善于解答學(xué)員提問同時主動在內(nèi)訓(xùn)中運用現(xiàn)場實例,深受學(xué)員好評。
曾服務(wù)過企業(yè)
汽車零部件:聯(lián)合電子,天合汽車,江陰模塑,廣汽本田、東風商用車、太倉科洛普汽車線束,小糸車燈,福耀玻璃,廈門海拉汽車電子,寶馬汽車彈簧,寧波托普,萬向集團等
電子電器行業(yè):聯(lián)想集團,松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的、格力空調(diào)、海爾集團、常州安費諾,鎮(zhèn)江阿雷蒙,昆山隆昌,臺松電子,南京胡連電子等
機械制造業(yè):蒂森克努伯電梯,西門子,中鐵建,東方電氣、中材風力,康士伯船舶,維用精密鑄造,海太精密儀器等
其他:PPG,殼牌,伊利集團、瑪氏食品,卡夫,永樂普利茅斯,南方電網(wǎng),諾和諾德制藥等
實戰(zhàn)績效
曾在某汽車零部件公司負責生產(chǎn)線智能物聯(lián)網(wǎng)改造,成功在區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)軟件系統(tǒng)與精益管理的整合升級并完成硬件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的對接工作,實現(xiàn)智能生產(chǎn)的框架工作。
在西門子集團下屬機械加工企業(yè)推廣生產(chǎn)信息化系統(tǒng)優(yōu)化項目,完善并規(guī)劃生產(chǎn)計劃體系、完成鑄造生產(chǎn)線的改造及全工藝產(chǎn)線平衡,實現(xiàn)庫存降低50%以上、人均效率提升45%的目標。
全面負責蒂森克努伯電梯中山公司的精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)工作,成功幫助其構(gòu)建精益生產(chǎn)體系,直接降低在線庫存60%以上,生產(chǎn)線效率提升超30%,縮短制造周期近70%(整個項目結(jié)合了供應(yīng)商拉動系統(tǒng)、內(nèi)部零件流拉動、智能排產(chǎn)、智能物流、設(shè)備實時在線監(jiān)控等 )
曾經(jīng)與系統(tǒng)服務(wù)商軟通動力合作幫助武漢神龍汽車建立零件流信息管理系統(tǒng)(涵蓋整個供應(yīng)鏈的物流與計劃流體系)
在太倉科洛普汽車線束推行拉動生產(chǎn),庫存金額降低30%同時節(jié)約場地三分之一用于新產(chǎn)線布局
在蘇州特雷卡推行**換模換線項目,將產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時間從60分鐘降低到25分鐘
在萬向錢江公司推行質(zhì)量持續(xù)項目,幫助其構(gòu)建和完善質(zhì)量流程控制體系。帶領(lǐng)2個項目組對其工廠大部分質(zhì)量關(guān)鍵點采用防錯技術(shù),有效去除人為因素的失效,減少檢查工位,節(jié)約了人力資源同時縮短了制造周期。8個月內(nèi)將一 次**率從78%提高至95%以上,降低質(zhì)量成本率近15個百分點。
授課形式
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學(xué)員參與。
學(xué)校介紹University Profile
【諾達名師合作流程】
【諾達名師介紹】
諾達名師是一個專門提供企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)的網(wǎng)站,匯集了全國各大企業(yè)內(nèi)訓(xùn)機構(gòu)新的內(nèi)訓(xùn)課程及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)信息,自2009年成來以來已經(jīng)為近千家企業(yè)提供過市場營銷企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)。培訓(xùn)涵蓋:管理技能、職業(yè)素養(yǎng)、人力資源、生產(chǎn)管理、銷售管理、市場營銷、戰(zhàn)略管理、客戶服務(wù)、財務(wù)管理、采購物流、項目管理及國學(xué)智慧12個領(lǐng)域的品牌課程,幫助企業(yè)學(xué)員學(xué)有所成,學(xué)有所用,為企業(yè)發(fā)展提供源動力。
諾達名師培訓(xùn)擁有目前全面、系培訓(xùn)課程體系,先進的培訓(xùn)理念和培訓(xùn)模式,頂級的培訓(xùn)師資??梢愿鶕?jù)您公司的情況定制培訓(xùn)方案,諾達名師已經(jīng)在北京,上海,廣州,深圳,天津,南京,蘇州,杭州等地開設(shè)分公司,服務(wù)全國客戶,詳情您可以向在線客服進行咨詢,咨詢電話:18898361497