廣州生產(chǎn)管理系統(tǒng)培訓(xùn)

課程大綱

第 一章 銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

1、生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位——單總導(dǎo)演/總指揮

生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗

2、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工

生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防處理

3、怎樣建立/完善計(jì)劃體系—— 一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃

年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天計(jì)劃編制和執(zhí)行

滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度

做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能

一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程——APS系統(tǒng)

二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程

4、主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系——指揮與協(xié)調(diào)保 障功能

銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

5、銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）

鏈接流程——order managemen/APS系統(tǒng)

銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫存控制協(xié)調(diào)管理

銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程

6、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)

生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

7、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購計(jì)劃/庫存計(jì)劃）

第二章 銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程——order management（包括項(xiàng)目計(jì)劃）

1、銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑

**市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法

提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟

滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫存成本原理分析

2、透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法—— Production plan change management

第三章 一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制——order delivery management

1、縮短產(chǎn)品周期流程——lead time reduction

①　2 月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化

②　3周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練

③　月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練

2、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面——人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

3、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后——信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用

3.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)——MIS系統(tǒng)

3.2**生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度——東莞某公司MES系統(tǒng)

3.3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析——事中管理

4、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題——八條改善措施（NCR goods management ）

5、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策——跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

第四章 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制

1、物流計(jì)劃流程七步驟

①　產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計(jì)劃流程

②　定期縮短供貨商lead time工作制度化流程——Real Lead time monitoring

③　物料采購周期長再請(qǐng)購計(jì)劃（PR）流程—— Reorder point management

④　扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析

2、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction

3、采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

4、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

5、物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還料控制流程

物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程-----帳物一致

6、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management

6.1物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例

6.2某公司物料工程更改流程分析

6.3一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

6.4倉儲(chǔ)及時(shí)配送的運(yùn)作規(guī)劃五措施

①　建立配送時(shí)機(jī)/地點(diǎn)

②　完善配送中心數(shù)據(jù)

③　配送方案的制定

④　配送工具的合理配置

⑤　配送作業(yè)的技巧

7、存量管制-- inventory management

在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程

安全存量VS**高存量VS.**低存量定義

安全存量三種設(shè)定方法

ABC控制法-- warehouse management

庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法

ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析

使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法

庫存量降低五大方法

九大庫存指標(biāo)管理/考核

庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算

提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑