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廣州生產(chǎn)管理培訓大全課程簡介:課程大綱一、新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理1、案例與啟示:利達玩具與豐田召回門解析2、供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢3、供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)4、精益生產(chǎn)對SQM的要求5、供應(yīng)鏈風險管理對SQM的要求6、過時的SQM理念與做法7、如何與供應(yīng)商達成零缺陷共識8、供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決9、SQM管理現(xiàn)狀與常見問題10、SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔型/鉆石型)11、案例分析:美的供應(yīng)商質(zhì)量管理二、供應(yīng)商管理策...[詳情]
課程簡介:課程背景美國蓋洛普(Gallup)調(diào)查指出,65%的離職員工其實是想離開自己的上司,并且員工離職五大原因排行是:No1:不受尊重,No2:沒有決策的參與感,No3:意見被輕視,No4:付出與回報不相符,No5:薪資問題,前三項都是主管應(yīng)承擔主要責任。今天的中層干部,正承受著前所未有的壓力,上級希望自己執(zhí)行到位,下級希望自己指揮得當,同級希望自己多多配合。一提到現(xiàn)狀,很多人都會用“忙、亂、累、煩”來...[詳情]
課程簡介:課程大綱:前言生產(chǎn)現(xiàn)場“觀、感、悟”:怎樣的現(xiàn)場才是“卓越的現(xiàn)場”?(PQCDSM)企業(yè)5S活動持續(xù)推進失敗原因反省5S無用論:5S活動過于簡單,不能提升QCDSM急功近利:雷聲大、雨點?。担勇楸哉?、疲勞論:我們的5S已經(jīng)做到頂了,還有啥可以深入的?第一部分 高屋建瓴:5S活動境界提升——永續(xù)經(jīng)營的管理基石5S活動為什么是管理基石?5S活動:心態(tài)!改善活動:手段!5現(xiàn)主義:作風?。礢活動...[詳情]
課程簡介:課程大綱一、設(shè)備預防維修的產(chǎn)生(現(xiàn)代制造對機器的依賴)1、設(shè)備管理概述設(shè)備管理的定義設(shè)備在生產(chǎn)制造中的作用工業(yè)4.0時代設(shè)備的現(xiàn)代發(fā)展趨勢2、設(shè)備的綜合效率OEE的含義及提升效率化的手段:OEE信息化的管理實踐設(shè)備壽命周期LCC的理論設(shè)備前期管理的可靠性、可維護性二、設(shè)備管理評價和關(guān)鍵流程1、各類故障處理流程分工細化流程、高效流程等流程改善:探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內(nèi)容設(shè)備的MT...[詳情]
課程簡介:課程大綱(課程時間:20天)綠帶/黑帶**周?.六西格瑪和精益概述?.項目定義?.高端流程圖和價值流圖解VSM?.因果矩陣?組建團隊?Minitab.基礎(chǔ)?.基本統(tǒng)計知識?.基本圖表及其Minitab應(yīng)用?.測量系統(tǒng)分析?.屬性MSA?.統(tǒng)計流程控制I?流程能力分析I?抽樣計劃?精益工具介紹?總結(jié)與行動計劃綠帶/黑帶第二周?.失效模式分析?.多變量簡介?.中心極限定理?.置信區(qū)間?.假設(shè)檢驗?T....[詳情]
課程簡介:課程大綱一、新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理1、案例與啟示:利達玩具與豐田召回門解析2、供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢3、供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)4、精益生產(chǎn)對SQM的要求5、供應(yīng)鏈風險管理對SQM的要求6、過時的SQM理念與做法7、如何與供應(yīng)商達成零缺陷共識8、供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決9、SQM管理現(xiàn)狀與常見問題10、SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔型/鉆石型)11、案例分析:美的供應(yīng)商質(zhì)量管理二、供應(yīng)商管理策...[詳情]
課程簡介:課程背景思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平!當今時代,您的企業(yè)是否面臨如下難題:“企業(yè)勞動力成本上升怎么辦?”“原材料及成品庫存居高不下?”“趕工加班已經(jīng)成為家常便飯?”“過程質(zhì)量不穩(wěn)定,波動很大?”“員工流失率一發(fā)而不可收拾?”面對如上企業(yè)運營中存在的種種難題,越來越多的企業(yè)將目光投向了精益生產(chǎn)技術(shù),希望借助精益生產(chǎn)技術(shù)幫助企業(yè)渡過難關(guān)。借助精益生產(chǎn)技術(shù)能讓您的企業(yè)里每年...[詳情]
課程簡介:課程背景美國蓋洛普(Gallup)調(diào)查指出,65%的離職員工其實是想離開自己的上司,并且員工離職五大原因排行是:No1:不受尊重,No2:沒有決策的參與感,No3:意見被輕視,No4:付出與回報不相符,No5:薪資問題,前三項都是主管應(yīng)承擔主要責任。今天的中層干部,正承受著前所未有的壓力,上級希望自己執(zhí)行到位,下級希望自己指揮得當,同級希望自己多多配合。一提到現(xiàn)狀,很多人都會用“忙、亂、累、煩”來...[詳情]
課程簡介:課程大綱第一部分:APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃APQP是IAITF16949質(zhì)量管理體系標準的一種重要的工具,使用產(chǎn)品質(zhì)量策劃增加對100%按時滿足客戶所有要求的能力,便于供方向分包方傳達產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求,輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組,以開發(fā)適當?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求,將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個周期性過程,以**低成本及時提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,自美國三大汽車公司推出以來,在全球各地得到了廣泛應(yīng)用。透過...[詳情]
課程簡介:課程大綱第一部分:行業(yè)生態(tài)&企業(yè)實踐1.1多品種、準時交付的典型行業(yè)生態(tài)**消費品行業(yè)(食飲品、OTC、服裝、電子消費品……)項目型產(chǎn)品行業(yè)(設(shè)備/工裝制造,家具類、售后備件……)1.2前車之鑒:多品種、準時交付的挑戰(zhàn)與壓力通用汽車的兩次危機寶潔的產(chǎn)品線布局1.3成功之道:多品種、準時交付的競爭力優(yōu)勢豐田汽車的精益之路蘋果與富士康工業(yè)4.0下的服裝與家具定制化第二部分:理論&體系的...[詳情]
課程簡介:課程大綱第一單元OEE設(shè)備綜合效率基礎(chǔ)知識設(shè)備的效率化設(shè)備效率化的目的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)大有潛力可挖什么是OEE設(shè)備綜合效率結(jié)合生產(chǎn)實際看日歷時間的組成影響OEE的六大損失解讀妙哉!六大損失與喜羊羊灰太狼單臺設(shè)備生產(chǎn)的OEE計算生產(chǎn)線OEE的計算示例做做看損失時間統(tǒng)計表OEE設(shè)備綜合效率指標比對OEE小組應(yīng)該關(guān)注的問題和事項OEE開展的通用步驟QuickResponseMeeting**反應(yīng)會橫向展開進...[詳情]
課程簡介:課程大綱一、設(shè)備預防維修的產(chǎn)生(現(xiàn)代制造對機器的依賴)1、設(shè)備管理概述設(shè)備管理的定義設(shè)備在生產(chǎn)制造中的作用工業(yè)4.0時代設(shè)備的現(xiàn)代發(fā)展趨勢2、設(shè)備的綜合效率OEE的含義及提升效率化的手段:OEE信息化的管理實踐設(shè)備壽命周期LCC的理論設(shè)備前期管理的可靠性、可維護性二、設(shè)備管理評價和關(guān)鍵流程1、各類故障處理流程分工細化流程、高效流程等流程改善:探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內(nèi)容設(shè)備的MT...[詳情]
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